目录 1
绪论 1
第一章 流体流动与输送设备 5
第一节 流体静力学 6
1-1-1 密度 6
1-1-2 压力 7
1-1-3 流体静力学平衡方程 8
第二节 流体动力学 14
1-2-1 流体的流量与流速 14
1-2-2 定态流动与非定态流动 16
1-2-3 定态流动系统的质量守恒——连续性方程 16
1-2-4 定态流动系统的机械能守恒——柏努利方程 17
第三节 管内流体流动现象 24
1-3-1 流体的粘度 24
1-3-2 流体的流动型态 26
1-3-3 流体在圆管内的速度分布 28
第四节 流体流动阻力 30
1-4-1 流体在直管中的流动阻力 30
1-4-2 局部阻力 37
1-4-3 流体在管路中的总阻力 39
第五节 管路计算 41
1-5-1 简单管路 41
1-5-2 复杂管路 44
第六节 流速与流量的测量 45
1-6-1 测速管 45
1-6-2 孔板流量计 47
1-6-3 文丘里流量计 50
1-6-4 转子流量计 51
第七节 流体输送设备 53
1-7-1 离心泵 53
1-7-2 其他类型化工用泵 68
1-7-3 气体输送设备 72
思考题 78
习题 79
主要符号说明 85
参考文献 86
第二章 非均相物系分离 87
第一节 概述 87
2-1-1 非均相分离在工业中的应用 87
2-1-2 颗粒与颗粒群的特性 88
第二节 颗粒沉降 90
2-2-1 颗粒在流体中的沉降过程 90
2-2-2 重力沉降及设备 91
2-2-3 离心沉降及设备 97
第三节 过滤 102
2-3-1 概述 102
2-3-2 过滤基本方程式 103
2-3-3 过滤设备 106
第四节 过程强化与展望 111
2-4-1 沉降过程的强化 111
2-4-2 过滤过程的强化 112
2-4-3 过滤技术展望 112
思考题 113
习题 114
主要符号说明 115
参考文献 115
第三章 传热 117
第一节 概述 117
3-1-1 传热过程在化工生产中的应用 118
3-1-2 传热基本方式 118
3-1-3 工业换热方式和典型传热设备 119
第二节 热传导 120
3-2-1 傅里叶定律及导热系数 120
3-2-2 平壁的热传导 123
3-2-3 圆筒壁的热传导 126
第三节 对流传热 128
3-3-1 对流传热分析 129
3-3-2 牛顿冷却定律及对流传热系数 130
3-3-3 对流传热中量纲分析法的应用 132
3-3-4 流体无相变时的对流传热系数 134
3-3-5 流体有相变时的对流传热系数 141
第四节 传热计算 144
3-4-1 热负荷计算 144
3-4-2 总传热速率方程 145
3-4-3 总传热系数 146
3-4-4 平均温度差法 149
3-4-5 壁温的计算 155
第五节 辐射传热 156
3-5-1 热辐射的基本概念 156
3-5-2 物体的辐射能力 157
3-5-3 两固体间的辐射传热 158
3-5-4 辐射和对流的联合传热 158
第六节 换热器 159
3-6-1 换热器的分类 159
3-6-2 列管换热器的结构及选用 159
3-6-3 其他常用换热器 169
第七节 过程强化与展望 172
思考题 173
习题 174
主要符号说明 176
参考文献 177
第四章 蒸发 178
第一节 概述 178
第二节 单效蒸发与真空蒸发 180
4-2-1 单效蒸发设计计算 180
4-2-2 蒸发器的生产能力与生产强度 185
4-3-1 加热蒸汽的经济性 186
第三节 多效蒸发 186
4-3-2 多效蒸发 187
4-3-3 多效蒸发效数的限制 194
第四节 蒸发设备 195
4-4-1 蒸发器 195
4-4-2 蒸发器的选型 198
4-4-3 蒸发装置的附属设备和机械 198
第五节 过程和设备的强化与展望 199
思考题 201
习题 201
主要符号说明 201
参考文献 202
第一节 概述 203
5-1-1 化工生产中的传质过程 203
第五章 气体吸收 203
5-1-2 相组成表示法 204
5-1-3 气体吸收过程 207
5-1-4 气体吸收过程的应用 208
5-1-5 吸收剂的选用 208
5-1-6 吸收过程的分类 209
第二节 气液相平衡关系 209
5-2-1 气体在液体中的溶解度 209
5-2-2 相平衡关系在吸收过程中的应用 213
第三节 单相传质 215
5-3-1 定态的一维分子扩散 215
5-3-2 分子扩散系数 220
5-3-3 单相对流传质机理 221
5-3-4 单相对流传质速率方程 222
第四节 相际对流传质及总传质速率方程 223
5-4-1 双膜理论 223
5-4-2 吸收过程的总传质速率方程 224
5-5-1 物料衡算和操作线方程 227
第五节 吸收塔的计算 227
5-5-2 吸收剂用量与最小液气比 229
5-5-3 吸收塔填料层高度的计算 231
5-5-4 吸收塔塔径的计算 237
5-5-5 吸收塔的操作型计算 237
5-5-6 解吸及其计算 239
5-5-7 强化吸收过程的措施 242
第六节 填料塔 243
5-6-1 填料塔与填料 243
5-6-2 填料塔的流体力学性能 246
5-6-3 填料塔的附件 249
思考题 251
习题 251
主要符号说明 254
参考文献 255
6-1-1 蒸馏操作在化工生产中的应用 256
第六章 蒸馏 256
第一节 概述 256
6-1-2 蒸馏操作的依据 257
6-1-3 蒸馏过程的分类 257
第二节 双组分物系的气液相平衡 258
6-2-1 理想物系的气液相平衡 258
6-2-2 非理想物系的气液相平衡 261
6-2-3 挥发度及相对挥发度 262
第三节 简单蒸馏和平衡蒸馏 265
6-3-1 简单蒸馏 265
6-3-2 平衡蒸馏 266
第四节 精馏 268
6-4-1 精馏原理 268
6-4-2 精馏操作流程 269
第五节 双组分连续精馏的计算 270
6-5-1 理论板的概念与恒摩尔流的假设 270
6-5-2 全塔物料衡算 271
6-5-3 操作线方程 272
6-5-4 进料热状况的影响及q线方程 274
6-5-5 理论板层数的计算 277
6-5-6 最小回流比、回流比及其选择 280
6-5-7 理论板层数的简捷计算法 283
6-5-8 精馏装置的热量衡算 285
第六节 间歇精馏 286
6-6-1 恒回流比操作 287
6-6-2 恒馏出液组成操作 288
第七节 恒沸精馏与萃取精馏 288
6-7-1 恒沸精馏 288
6-7-2 萃取精馏 289
第八节 板式塔 290
6-8-1 板式塔的结构 290
6-8-2 板式塔的流体力学性能 293
6-8-3 塔板负荷性能图 296
6-8-4 全塔效率与单板效率 297
6-8-5 塔高及塔径计算 298
第九节 过程的强化与展望 300
6-9-1 蒸馏过程的节能技术 301
6-9-2 新蒸馏过程的开发 303
思考题 303
习题 304
主要符号说明 307
参考文献 308
第七章 干燥 309
第一节 概述 309
7-1-1 干燥过程的分类及应用 309
7-1-2 干燥过程进行的条件 311
第二节 湿空气的性质及湿度图 312
7-2-1 湿空气的性质 312
7-2-2 湿度图及应用 318
7-3-1 干燥过程的物料衡算 321
第三节 干燥过程的物料衡算与热量衡算 321
7-3-2 干燥过程的热量衡算 322
7-3-3 干燥器出口空气状态的确定 326
第四节 干燥速率和干燥时间 327
7-4-1 物料中所含湿分的性质 327
7-4-2 干燥速率和干燥速率曲线 328
7-4-3 恒定干燥条件下干燥时间的计算 331
第五节 干燥器 333
7-5-1 干燥器的性能要求及选用原则 333
7-5-2 工业常用干燥器 333
第六节 过程强化与展望 337
思考题 338
习题 339
主要符号说明 340
参考文献 341
8-1-1 概述 343
8-1-2 结晶原理 343
第一节 结晶 343
第八章 其他分离技术 343
8-1-3 结晶器简介 346
8-1-4 强化与展望 346
第二节 吸附分离 347
8-2-1 概述 347
8-2-2 吸附剂及其特性 348
8-2-3 吸附平衡 349
8-2-4 吸附过程与吸附速率的控制 351
8-2-5 吸附操作 351
8-2-6 吸附过程的强化与展望 354
第三节 膜分离 355
8-3-1 概述 355
8-3-2 膜与膜组件 357
8-3-3 反渗透 360
8-3-4 超滤与微滤 361
8-3-5 气体分离 363
思考题 364
主要符号说明 364
参考文献 364
附录 366
一、常用物理量的单位与量纲 366
二、某些气体的重要物理性质 367
三、某些液体的重要物理性质 368
四、干空气的物理性质(101.3kPa) 370
五、水及蒸汽的物理性质 371
1.水的物理性质 371
2.水在不同温度下的粘度 372
3.饱和水蒸气表(按温度排列) 373
4.饱和水蒸气表(按压力排列) 374
1.液体粘度共线图 376
六、粘度 376
2.气体粘度共线图 378
七、导热系数 379
1.固体导热系数 379
2.某些液体导热系数 380
3.气体导热系数共线图(101.3kPa) 381
八、比热容 383
1.液体比热容共线图 383
2.气体比热容共线图(101.3kPa) 385
九、液体汽化热共线图 387
十、管子规格 388
十一、离心泵规格(摘录) 389
1.IS型单级单吸离心泵规格 389
2.Y型离心油泵规格 391
十二、换热器系列(摘录) 391
十三、无机物水溶液在大气压下的 394
沸点 394