目录 1
绪论 1
0.1 机械制造的概念 1
0.2 机械制造业在国民经济中的作用 2
0.3 课程的性质、目的及任务 2
第1篇 工程材料 4
第1章 金属材料的性能 4
1.1 金属材料的力学性能 4
1.2 金属材料的物理、化学和工艺性能 10
复习思考题1 11
第2章 金属的晶体结构和结晶 12
2.1 金属的晶体构造 12
2.2 金属的结晶过程 15
2.4 实际晶体的构造 17
2.3 金属的同素异晶转变 17
2.5 合金的结构和相图 19
复习思考题2 24
第3章 铁碳合金相图 26
3.1 铁碳合金的基本相 27
3.2 铁-碳合金相图分析 28
3.3 钢的成分、组织与性能之间的关系 34
3.4 铁碳合金相图应用简介 36
复习思考题3 37
第4章 钢的热处理 38
4.1 钢在加热时的组织转变 39
4.2 钢在冷却时的组织转变 41
4.3 钢的热处理工艺 46
复习思考题4 58
第5章 常用金属材料 60
5.1 钢 60
5.2 有色金属 74
复习思考题5 80
第6章 非金属材料 82
6.1 高分子材料 82
6.2 陶瓷材料 88
6.3 复合材料 90
复习思考题6 92
第2篇 铸造 94
第7章 铸造工艺基础 94
7.1 液态合金的充型能力 94
7.2 合金的收缩 96
7.3 铸件常见缺陷 101
复习思考题7 103
第8章 铸造方法 104
8.1 砂型铸造 104
8.2 特种铸造 113
8.3 常用铸造方法比较 125
复习思考题8 126
第9章 常用合金铸件生产 128
9.1 铸铁件生产 128
9.2 铸钢件生产 138
9.3 铜、铝合金铸件的生产特点 140
复习思考题9 141
第10章 铸件结构设计 142
10.1 铸造工艺对铸件结构的要求 142
10.2 合金铸造性能对铸件结构的要求 147
复习思考题10 151
第3篇 金属压力加工 154
第11章 金属压力加工工艺基础 154
11.1 金属塑性变形的实质 154
11.2 加工硬化与再结晶 156
11.3 金属的可锻性 159
复习思考题11 161
第12章 金属压力加工方法 162
12.1 锻造 162
12.2 板料冲压 172
12.3 零件的轧制、挤压和拉拔 181
12.4 压力加工新工艺简介 184
复习思考题12 189
第13章 锻压件结构设计 191
13.1 自由锻件结构工艺性 191
13.2 模锻件结构工艺性 192
13.3 板料冲压结构工艺性 193
复习思考题13 196
第14章 焊接工艺基础 199
14.1 焊接电弧 199
第4篇 焊接 199
14.2 焊接设备 200
14.3 电弧焊的焊接过程及冶金特点 201
14.4 电焊条 202
14.5 焊接接头的组织与性能 205
14.6 焊接应力与变形 206
14.7 焊接缺陷与检验 209
复习思考题14 211
第15章 其他焊接方法 212
15.1 埋弧自动焊 212
15.2 气体保护焊 213
15.3 电渣焊 215
15.4 气焊与气割 216
15.5 电阻焊 218
15.6 摩擦焊 220
15.7 钎焊 220
15.8 特种焊接方法简介 221
复习思考题15 223
第16章 常用金属材料焊接及焊接结构设计 224
16.1 常用金属材料的焊接 224
16.2 焊接结构设计 227
复习思考题16 232
第5篇 金属切削加工 234
第17章 金属切削加工基础知识 234
17.1 切削运动及切削要素 234
17.2 刀具材料与刀具几何形状 237
17.3 金属切削过程的一般规律 246
17.4 切削加工技术经济简析 253
复习思考题17 259
第18章 金属切削机床简介 261
18.1 金属切削机床基本知识 261
18.2 机床的传动 267
18.3 普通车床传动系统分析 275
18.4 数控机床简介 279
复习思考题18 283
第19章 常用加工方法综述 285
19.1 车削加工 285
19.2 钻、镗加工 299
19.3 刨、插、拉削加工 308
19.4 铣削加工 314
19.5 磨削加工 327
19.6 零件表面加工方法选择 342
复习思考题19 345
第20章 零件结构工艺性 346
20.1 概述 346
20.2 一般原则及实例分析 347
复习思考题20 353
参考文献 354