目录 1
第一章 绪论 1
一、塑料的基本概念 1
二、热成型技术 6
思考题 11
第二章 热成型常用塑料及性能 12
第一节 塑料板（片）材的工艺性能 12
一、塑性记忆 12
二、热拉伸 12
三、热强度 12
四、成型温度 13
第二节 热成型常用塑料 13
一、聚氯乙烯 14
二、聚丙烯 16
三、聚乙烯 18
四、聚苯乙烯 20
五、ABS 22
六、聚酯 23
七、聚碳酸酯 25
八、聚甲基丙烯酸甲酯 27
九、聚酰胺 28
十、聚砜 29
十一、纤维素塑料 29
思考题 30
第三章 热成型的基本方法 31
第一节 模压成型 31
一、单阳模成型 31
二、单阴模成型 33
三、对模成型 33
四、复合模压成型 34
第二节 差压成型 34
一、真空成型 35
二、加压成型 38
三、变异方法 43
第三节 其他热成型 51
一、弯曲成型 51
二、卷筒成型 52
三、卷边和翻边成型 53
四、扩口成型 54
五、成波成型 55
六、热收缩管 56
思考题 57
第四章 热成型设备 58
第一节 基本工序 58
第二节 设备的组成及作用 59
一、夹持系统 59
二、加热系统 59
三、真空系统 63
四、压缩空气系统 63
七、控制系统 64
五、冷却系统 64
六、脱模系统 64
第三节 热成型机 65
一、按进料方式分类 65
二、按自动化程度分类 69
第四节 热成型模具 77
一、模具材料 78
二、模具类型的选择 79
三、模具制造工艺的要求 80
四、模具的冷却 81
五、型刃的设计 82
思考题 84
第五章 热成型工艺因素分析 85
第一节 影响热成型工艺的几个因素 85
一、加热 85
二、成型 88
三、模具温度 92
五、塑料材料 93
四、冷却脱模 93
第二节 成型工艺举例 94
一、部分塑料的热成型条件 94
二、制件缺陷及解决办法 100
思考题 103
第一节 聚丙烯热成型制品 104
一、聚丙烯热成型用板（片）材 104
第六章 典型制品的热成型工艺 104
二、聚丙烯板（片）材的生产 106
三、聚丙烯板（片）材的热成型 110
四、聚丙烯板（片）材热成型容器的发展和前景 113
第二节 聚氯乙烯热成型制品 114
一、聚氯乙烯板（片）材 114
二、聚氯乙烯板（片）材压延成型 115
三、聚氯乙烯挤出板（片）材 118
五、聚氯乙烯塑料浮雕装饰制品成型机组及技术 120
四、聚氯乙烯板（片）材的真空成型 120
第三节 聚苯乙烯热成型制品 122
一、聚苯乙烯挤出板（片）材 122
二、双向拉伸聚苯乙烯板（片）材热成型容器 124
三、发泡聚苯乙烯板（片）材热成型容器 128
四、高抗冲聚苯乙烯板（片）材热成型容器 131
第四节 ABS热成型制品 133
一、ABS板（片）材挤出工艺 133
二、电冰箱内胆热成型工艺 138
第五节 聚酯热成型制品 145
一、APET热成型容器 145
二、其他APET板（片）材热成型制品 146
第六节 聚碳酸酯热成型 147
一、聚碳酸酯挤出板材 148
二、聚碳酸酯热成型 149
二、聚甲基丙烯酸甲酯热成型 150
第七节 聚甲基丙烯酸甲酯热成型 150
一、聚甲基丙烯酸甲酯挤出板材 150
第八节 多层复合材料热成型制品 153
一、开发多层复合制品的意义 153
二、多层复合制品的材料组成 156
三、共挤出多层复合板（片）材 160
思考题 164
第七章 热成型制品的设计与模具设计 165
第一节 热成型制品的设计 165
一、塑料材料的选择 165
二、热成型制品工艺类型的选择 168
三、塑料制件的设计 169
第二节 热成型模具设计 172
一、模具设计原则 172
二、真空成型模具设计 173
三、压缩空气成型模具设计 175
四、多模腔模具的设计 176
思考题 177
第八章 热成型设备的安全操作 178
第一节 塑料制品生产中安全问题 178
一、塑料制品生产中的不安全因素 178
二、产生工伤事故的原因 179
三、塑料机械使用中的安全用电 180
四、塑料机械安全装置及防护 181
五、塑料成型机械操纵和制动装置的安全要求 182
第二节 塑料成型机械的预测维修 182
一、监测和故障诊断的目的和方法 183
二、塑料成型机械的检修制度 184
第三节 热成型机的使用与维护 186
一、操作规程 186
二、常规维护保养 188
思考题 188
参考文献 190