目录 3
第一篇 铅锌 3
1 铅锌概述 3
1.1 铅锌的性质 3
1.1.1 锌的性质 3
1.1.2 铅的性质 3
1.2 铅锌的用途、消费及价格 4
1.2.1 锌的用途、消费和价格走势 4
1.2.2 铅的用途、需求和价格走势 7
1.3 铅锌资源及矿物 12
1.3.1 铅锌矿产资源状况 12
1.3.2 二次铅锌资源的开发利用 13
1.3.3 我国的铅锌资源状况 14
1.3.4 铅锌的主要矿物 15
1.3.5 铅锌的矿床类型 17
1.3.6 铅锌矿石的类型 20
2 铅锌选矿 22
2.1 铅锌矿石分选主过程的工艺、流程与设备 22
2.1.1 铅锌矿石的配矿和碎磨工艺及设备 22
2.1.2 铅锌矿石的预选抛废工艺和设备 24
2.1.3 铅锌矿选厂的浮选设备及其展望 28
2.1.4 铅锌及其多金属矿的浮选原则流程 31
2.1.5 铅锌矿选厂精矿的脱水工艺与设备 36
2.2 硫化及氧化铅锌矿物的浮选行为 38
2.2.1 方铅矿的浮选行为 38
2.2.2 闪锌矿的浮选行为 44
2.2.3 氧化铅矿的浮选行为 50
2.2.4 氧化锌矿的浮选行为 52
2.2.5 硫化铅锌矿捕收剂 56
2.2.6 氧化铅锌矿捕收剂 59
2.3 铅锌多金属硫化矿的浮选分离方法 61
2.3.1 铅锌及其多金属硫化矿的可选性分析 61
2.3.2 硫化铅锌矿的浮选分离 63
2.3.3 硫化铜锌矿的浮选分离 64
2.3.4 硫化铜铅锌矿的浮选分离 66
2.4 复杂铅锌矿的联合处理方法 70
2.4.1 复杂硫化矿的选冶联合处理方法 70
2.4.2 难选氧化铅锌矿的联合处理方法 72
2.5 铅锌矿选矿厂的综合利用、环保与自控 74
2.5.1 铅锌矿产资源的综合开发利用 74
2.5.2 铅锌矿产资源中银的综合回收 75
2.5.3 铅锌矿产资源中锗的综合回收 80
2.5.4 铅锌矿选矿厂的环境保护 82
2.5.5 铅锌矿选厂的自动化检测与控制 87
2.6 铅锌矿选厂实例 89
2.6.1 硫化铅锌矿选厂实例 89
2.6.2 硫化铜铅锌矿选厂实例 96
2.6.3 氧化（混合）铅锌矿选厂实例 99
3.1.1 锌提取的冶金生产方法概述 106
3.1 锌金属提取方法 106
3 铅锌提取 106
3.1.2 我国的锌生产现状 108
3.2 锌精矿的焙烧 109
3.2.1 焙烧的目的与要求 109
3.2.2 焙烧时锌精矿中各种成分的行为 109
3.2.3 硫化锌精矿的沸腾焙烧 111
3.3 湿法炼锌 113
3.3.1 锌焙砂的浸出 113
3.3.2 硫酸锌溶液的净化 118
3.3.3 锌的电解沉积 119
3.3.4 国内湿法炼锌生产厂家及产量 121
3.3.5 锌精矿加压浸出 125
3.4 火法炼锌 128
3.4.1 火法炼锌的基本原理 128
3.4.2 竖罐炼锌 129
3.4.3 密闭鼓风炉炼锌 131
3.4.4 电炉炼锌技术 134
3.4.5 其他 137
3.4.6 粗锌的精炼 139
3.5 二次锌资源的提取冶金 141
3.5.1 二次锌资源的来源构成 141
3.5.2 二次锌资源的提取冶金 141
3.6 锌冶金技术的发展趋势 142
3.6.1 国际锌冶金技术的发展趋势 142
3.6.2 国内锌冶金技术与国外的差距及发展研究现状 143
3.7 铅金属提取 146
3.7.1 铅金属提取的冶金生产方法概述 146
3.7.2 中国的铅生产现状 146
3.8 传统烧结焙烧—鼓风炉熔炼法 147
3.8.1 烧结—鼓风炉炼铅的工业实践 147
3.8.2 对传统烧结—鼓风炉流程的改进 149
3.9 直接炼铅新技术 149
3.9.1 基夫赛特直接炼铅法 151
3.9.2 QSL直接炼铅法 153
3.9.3 顶吹沉没熔炼技术 155
3.9.4 卡尔多法 159
3.9.5 国内目前自行开发的直接炼铅新技术 160
3.10 湿法炼铅技术的研究 164
3.10.1 矿浆电解法 165
3.10.2 FeCl3浸出法 165
3.10.3 硅氟酸浸出法 165
3.10.4 铅精矿固相转化法 166
3.11 二次铅资源提取的概况 166
3.11.1 再生铅生产状况 167
3.11.2 废铅酸蓄电池的回收方法 168
3.11.3 原生铅冶炼厂的再生铅生产 170
3.12 粗铅的精炼 171
3.12.1 火法精炼 172
3.12.2 电解精炼 174
3.13.1 国外铅冶金技术发展趋势 177
3.13 铅冶金的技术发展趋势 177
3.13.2 国内铅冶金的技术现状与发展趋势 178
4 锌加工生产技术 179
4.1 锌产品的分类 179
4.1.1 工业用锌 179
4.1.2 锌的加工产品 179
4.1.3 锌合金 179
4.1.4 锌化工原料 180
4.2 锌及锌合金的生产 180
4.2.1 锌产品的种类及其生产技术 180
4.2.2 镀锌 196
4.3 国内外锌产品的科技发展动态 199
4.3.1 镀锌新工艺 199
4.3.2 新型锌基合金 200
4.3.3 电池用锌 201
4.3.4 传统锌涂层和锌铸件的应用 202
4.3.5 我国锌产品结构调整方向研究 203
4.4 铅基材料的分类 204
4.4.1 铅酸蓄电池 204
4.4.2 铅基合金 206
4.4.3 颜料及化工产品 210
4.5 铅加工产品的生产技术 213
4.5.1 铅酸蓄电池的生产 213
4.5.2 铅及铅合金材料的压力加工 217
4.6.1 制造铅钙合金的新工艺——熔盐电解法 219
4.6 铅加工新产品、新工艺技术的开发研究 219
4.6.2 铅-砷合金材料 220
4.6.3 铅-铝合金 220
4.6.4 核反应堆废弃物储罐 221
4.6.5 沥青添加剂 221
4.6.6 大容量铅蓄电池 221
4.6.7 陶瓷材料（BaPbO3） 221
4.6.11 压力渗流法生产泡沫铅 222
4.6.10 铅-不锈钢复合薄板 222
4.6.9 超导材料 222
4.6.8 湿法炼铜、炼锌的不溶性阳极 222
第二篇 铜 225
1 铜的概述 225
1.1 铜的性质和用途 225
1.1.1 铜及化合物的性质 225
1.1.2 铜的产品及其用途 226
1.2 铜的生产、消费及价格 228
1.2.1 铜的生产 228
1.2.2 铜的消费 228
1.2.3 铜的价格走势 230
1.3 铜矿资源与铜矿物 231
1.3.1 铜的资源 231
1.3.2 铜的矿物种类 232
1.3.3 铜矿的矿床类型 233
1.3.4 铜的资源特点 234
2.1.1 主要硫化铜矿物及其可浮性 236
2 铜矿选别 236
2.1 硫化铜矿浮选 236
2.1.2 铜硫矿和铜硫铁矿的浮选 238
2.1.3 铜钼矿的浮选 241
2.1.4 铜镍矿浮选 245
2.1.5 硫化铜砷矿的浮选 247
2.1.6 硫化铜钴矿的浮选 248
2.2 氧化铜矿的浮选 249
2.2.1 氧化铜矿的可选性 249
2.2.2 氧化铜矿的浮选方法 251
2.2.3 氧化铜矿浮选药剂的研究与应用现状 254
2.3 难选铜矿石的化学处理 262
2.3.1 概述 262
2.3.2 酸浸铜矿物原料 262
2.3.3 细菌浸出铜矿物原料 267
2.3.4 氨浸铜矿物原料 269
2.3.5 离析—浮选法 271
2.4 铜的选矿现状与发展 272
2.4.1 铜的选矿现状与发展 272
2.4.2 国内外铜选矿生产实践 277
3 铜的提取冶金 281
3.1 铜提取冶金的生产方法概述 281
3.2 铜的火法冶炼 282
3.2.1 硫化铜矿的传统熔炼 282
3.2.2 硫化铜精矿的强氧化熔炼 286
3.2.3 铜锍吹炼 300
3.3 粗铜的火法精炼 303
3.4 铜的电解精炼 306
3.5 湿法炼铜 310
3.5.1 硫化铜精矿的湿法处理 311
3.5.2 氧化铜矿和低品位铜矿的处理 313
3.6 离析法炼铜 315
3.6.1 离析过程及机理 316
3.6.3 离析工艺过程 317
3.6.2 离析产品的浮选 317
3.7 二次铜资源的提取冶金 319
3.7.1 概述 319
3.7.2 二次铜资源的主要来源 319
3.7.3 二次铜资源回收复用加工处理的一般原则 319
3.7.4 二次铜资源再生加工的生产 320
3.8 铜提取冶金技术的发展趋势 321
3.8.1 火法炼铜技术的发展趋势 321
3.8.2 湿法炼铜技术的发展趋势 322
4 铜加工生产技术 323
4.1 铜及铜合金材料产品的生产现状 323
4.1.1 铜材料产品及其生产概述 323
4.1.2 我国铜加工业的现状 325
4.2 铜及铜合金材料的生产 325
4.2.1 熔铸技术 325
4.2.2 板、带材生产 327
4.2.3 管、棒材生产 331
4.2.4 型、线材生产 333
4.2.5 电解铜箔生产 336
4.2.6 铜合金铸件的生产 338
4.3 铜及铜合金生产技术的发展趋势 340
4.3.1 铜合金新材料产品的开发研究 340
4.3.2 国内外铜加工先进工艺技术 343
4.3.3 铜合金材料的研究开发动向 347
第三篇 铝 353
1 铝的概述 353
1.1 铝的性质 354
1.1.1 铝的物理性质 354
1.1.2 铝的化学性质 354
1.2 铝的用途、消费及价格 355
1.2.1 铝的用途 355
1.2.2 铝的生产及消费需求 356
1.2.3 铝的价格走势 359
1.3 铝的资源及矿物 360
1.3.1 铝的资源 360
1.3.2 铝的矿物及矿床地质特征 362
2 铝矿的选矿现状与发展 365
2.1 铝土矿的选矿 365
2.1.1 国内外几种类型铝土矿的选矿研究及生产实践 365
2.1.2 强化铝土矿脱硫和除铁 367
2.1.3 高硅铝土矿选矿 369
2.1.4 尾矿综合利用 370
2.2 高铝矿物的选矿 371
2.2.1 前言 371
2.2.2 蓝晶石类矿物的选矿工艺 373
2.2.3 蓝晶石类矿物的生产实践 375
3.1.1 氧化铝及电解铝生产概况 378
3.1.2 氧化铝及电解铝生产的现行方法 378
3 铝的提取 378
3.1 铝工业的生产现状 378
3.2 氧化铝生产 379
3.2.1 酸法 379
3.2.2 拜耳法 380
3.2.3 碱石灰烧结法 382
3.2.4 联合法生产氧化铝 383
3.2.5 氧化铝生产技术新发展 384
3.3.2 冰晶石—氧化铝电解法 391
3.3 金属铝生产 391
3.3.1 热还原法 391
3.3.3 原铝的精炼 397
3.4 我国的铝工业 400
3.4.1 我国的氧化铝生产 400
3.4.2 我国的电解铝生产 404
3.5 国内外炼铝新技术 409
3.5.1 冰晶石—氧化铝融盐电解技术的发展 409
3.5.2 氯化铝融盐电解法 410
3.5.3 电热法熔炼铝硅合金 412
3.5.4 铝硅合金提取纯铝 413
3.6 再生铝的生产 414
3.6.1 二次铝资源的主要来源 415
3.6.2 用二次铝资源生产再生铝 416
4 铝及铝合金材料的加工生产技术 417
4.1 概述 417
4.1.1 铝加工产品的消费结构和需求情况 417
4.1.2 我国铝加工行业的企业结构和技术结构 420
4.2 铝及铝合金加工产品的生产现状 421
4.2.1 铝加工产品的种类及其生产 421
4.2.2 铝产品的生产技术 423
4.3 铝及铝合金生产技术的发展状况 441
4.3.1 新产品、新工艺技术的开发研究 441
4.3.2 研究动态及相关应用前景 445
4.3.3 铝材工业的发展 448
参考文献 450