目录 1
前言 1
第一章 绪论 1
第一节 电镀在国民经济中的地位 1
第二节 电镀检验的目的和重要性 2
第三节 电镀检验工的素质要求 3
第二章 电化学基础 5
第一节 电解液 5
第二节 两类导体 6
第三节 电解 6
第四节 法拉第定律 7
第五节 电流效率 10
第六节 电镀基本运算 10
思考题 13
第三章 电镀基础 14
第一节 电镀 14
第二节 影响电镀层质量的因素 14
一、电镀溶液对镀层质量的影响 15
二、工艺因素对镀层质量的影响 17
第三节 分散能力和覆盖能力 20
一、基本概念 20
二、镀层厚度不均匀的原因 20
三、影响分散能力和覆盖能力的因素 21
四、改善镀层均匀分布的措施 23
第四节 析氢的影响及减少氢析的措施 24
思考题 26
第四章 电镀层与化学覆盖层常用检测仪器 27
第一节 磁性测厚仪 27
一、工作原理和基本结构 27
二、使用规则 29
三、操作方法 29
四、保养方法和一般故障排除 30
第二节 β射线反散射测厚仪 31
一、工作原理和基本结构 31
二、使用规则 33
三、操作方法 36
四、保养方法和一般故障排除 37
第三节 金相显微镜 38
一、工作原理和基本结构 38
二、使用规则 39
三、操作方法 40
四、保养方法和一般故障排除 42
第四节 计时液流测厚仪 43
一、工作原理和基本结构 43
二、使用规则 45
三、操作方法 45
四、保养方法和一般故障排除 49
第五节 库仑（电解）测厚仪 50
一、工作原理和基本结构 50
二、使用规则 51
三、操作方法 51
四、电解液的配制 52
五、保养方法和一般故障排除 54
第六节 涡流测厚仪 54
一、工作原理和基本结构 54
二、使用规则 55
三、操作方法 56
一、工作原理和基本结构 57
第七节 盐雾试验箱 57
四、保养方法和一般故障排除 57
二、使用规则 58
三、操作方法 59
四、试验溶液的配制 61
五、保养方法和一般故障排除 62
思考题 62
第五章 电镀层与化学覆盖层主要检测项目与方法 63
第一节 外观检验 63
一、常用镀覆层外观要求 63
二、检验内容和方法 67
一、无损测厚及其测试方法 69
第二节 厚度测定 69
二、破坏性测厚及其测试方法 72
第三节 结合强度检测 76
第四节 抗变色性能检测 83
第五节 氢脆程度检测 85
第六节 耐腐蚀性能检测 87
一、中性盐雾试验 88
二、醋酸盐雾试验 93
三、铜盐加速醋酸盐雾试验 93
第七节 可焊性能检测 94
第八节 耐磨性能检测 96
第九节 耐晒度检测 98
第十节 绝缘性能检测 100
第十一节 孔隙率检测 101
第十二节 其它检测项目及方法 106
思考题 108
第六章 电镀用主要原材料的鉴别 109
一、金属阳极 109
二、主要化工原材料 112
第七章 基体金属的检验 129
一、检验的依据 130
二、对基体金属的一般要求 131
三、对基体金属的检验 132
思考题 133
第八章 电镀前处理及检验 134
第一节 表面整平 134
一、磨光 135
二、抛光 136
第二节 除油 137
一、有机溶剂除油 137
二、化学除油 137
三、电解除油 138
第三节 化学除锈 139
一、黑色金属强浸蚀 140
二、有色金属强浸蚀 142
三、弱浸蚀 144
思考题 144
第九章 电镀施工与后处理检验 145
第一节 镀锌 145
一、锌镀层性质和应用 145
二、工艺流程及其质量要求 146
三、锌镀层检验 148
四、工艺规范和常见质量问题 152
五、不合格镀层退除 158
一、镉镀层性质和应用 159
二、工艺流程及其质量要求 159
第二节 镀镉 159
三、镉镀层检验 160
四、工艺规范及常见质量问题 160
五、不合格镀层退除 162
第三节 镀银 163
一、银镀层性质和应用 163
二、工艺流程及其质量要求 163
三、银镀层检验 165
四、工艺规范及常见质量问题 168
五、不合格镀层退除 169
二、工艺流程及其质量要求 170
三、锡镀层检验 170
一、锡镀层性质和应用 170
第四节 镀锡 170
四、工艺规范及常见质量问题 174
五、不合格镀层退除 176
第五节 镀铜 178
一、铜镀层性质和应用 178
二、工艺流程及其质量要求 178
三、铜镀层检验 180
四、工艺规范及常见质量问题 182
五、不合格镀层退除 187
第六节 镀镍 189
一、镍镀层性质和应用 189
二、工艺流程及其质量要求 190
三、镍镀层检验 191
四、工艺规范及常见质量问题 195
五、不合格镀层退除 200
第七节 镀铬 202
一、铬镀层性质和应用 202
二、工艺流程及其质量要求 203
三、铬镀层检验 205
四、工艺规范及常见质量问题 211
五、不合格镀层退除 215
思考题 216
一、磷化膜的性质和应用 217
二、工艺流程及其质量要求 217
第一节 钢铁的磷化 217
第十章 磷化与氧化 217
三、磷化膜检验 219
四、工艺规范及常见质量问题 222
五、不合格磷化膜退除 225
第二节 钢铁的氧化 225
一、氧化膜性质和应用 225
二、工艺流程及其质量要求 225
三、氧化膜检验 227
四、工艺规范及常见质量问题 227
一、氧化膜性质和应用 229
第三节 铝的阳极氧化 229
五、不合格氧化膜退除 229
二、工艺流程及其质量要求 230
三、抛光工艺规范及常见质量问题 232
四、铝的阳极氧化膜检验 236
五、阳极氧化工艺规范及常见质量问题 237
六、着色工艺规范及常见质量问题 241
思考题 249
第十一章 电镀的发展状况 250
第一节 新技术新工艺应用 250
一、电镀合金镀层 250
二、合金材料上的电镀 255
四、真空镀 257
三、刷镀 257
五、其它 259
第二节 新设备和新材料的应用 262
一、新设备的应用 262
二、新材料的应用 264
第十二章 用电知识及安全规程 267
第一节 电镀用电知识 267
第二节 碱液的操作安全知识 269
第三节 酸液的操作安全知识 269
第四节 氰化物的操作安全知识 270
思考题 271