目录 1
第1章 高压水射流清洗技术概述 1
1.1 高压水射流清洗技术的应用 1
1.1.1 高压水射流清洗技术的特点 2
1.1.2 高压水射流清洗技术的工业应用 4
1.2 高压水射流的特点 6
1.2.1 高压水射流的定义 6
1.2.2 高压水射流的分类 6
1.2.3 高压水射流的流体力学特性及对物体的作用 7
1.3 高压水射流清洗机理及影响因素 18
1.3.1 高压水射流清洗作用简述 18
1.3.2 以渗透为主的破碎过程 19
1.3.3 直接压缩和剪切为主的过程 20
1.4 高压水射流清洗技术的发展简况 21
1.4.1 应用不断普及、深入，领域不断扩大 21
1.4.2 新技术、新工艺不断出现 22
1.4.3 装备水平不断提高 23
1.4.4 应用逐步专业化、规模化和社会化 25
参考文献 26
第2章 高压水射流清洗装置 28
2.1 高压水射流清洗装置的组成与分类 28
2.1.1 高压水射流清洗装置的组成 28
2.1.2 高压水射流清洗装置的分类 29
2.1.3 按装置特性的高压水射流清洗分类 29
2.2.1 喷嘴 30
2.2 高压水射流喷嘴、喷头及喷枪 30
2.2.2 喷头 32
2.3 高压水装置 36
2.3.1 离心泵 37
2.3.2 高压往复泵 39
2.3.3 增压器 43
2.4 组件调节装置 45
2.4.1 高压管路 45
2.4.2 蓄能器与高压回转接头 48
2.4.3 高压水射流清洗设备 49
2.5.1 平移、旋转、复合运动 52
2.5.2 清洗机构 52
2.5 行走结构 52
参考文献 56
第3章 高压水射流清洗的操作工艺 57
3.1 清洗工艺的原则 57
3.1.1 清洗过程的基本原理 57
3.1.2 清洗工艺的确定原则 57
3.2 清洗面污染物的特性分析 59
3.2.1 污垢的形成和危害 59
3.2.2 工业污染物的分类 61
3.2.3 各种污染物的特性分析 . 63
3.2.4 清洗表面清洁程度判别 71
3.3 影响清洗的因素分析与操作参数的选取 72
3.3.1 影响水射流清洗的因素 72
3.3.2 高压水射流清洗操作参数选择 77
3.3.3 高压水射流清洗压力损失 79
3.4 高压水射流操作的安全管理 80
3.4.1 我国高压水射流工业清洗的安全现状 80
3.4.2 高压水射流清洗的事故根源 80
3.4.3 高压水射流事故的伤害特点 82
3.4.4 清洗系统的安全要求 86
3.4.5 清洗机械设备的电气安全 90
3.4.6 现场管理 91
3.4.7 清洗作业环境的安全技术要求 92
3.4.8 清洗废水治理 93
参考文献 93
4.1.1 管道的清洗 94
4.1 高压水射流清洗技术在石油化工中的应用 94
第4章 高压水射流清洗技术的应用 94
4.1.2 化工设备的清洗 98
4.1.3 几种高压水射流清洗装置的介绍 103
4.2 造船工业中的清洗 110
4.3 机械加工中的清洗 115
4.3.1 钢材铸件清洗 115
4.3.2 铸件清砂 119
4.3.3 磨料射流除锈 121
4.4 造纸工业的高压射流清洗问题 123
4.4.1 造纸机网部聚酯成形网的高压水射流清洗 123
4.4.2 毛毯的清洗情况 144
4.4.3 造纸机械及设备的清洗 145
4.5.1 铁路化工罐车的清洗 146
4.5 高压水射流清洗技术在车辆清洗中的应用 146
4.5.2 大型油罐车罐体的清洗 149
4.5.3 车辆外表面的清洗 150
4.6 高压水射流清洗技术在城建工程中的应用 154
4.6.1 建筑物墙体的清洗 154
4.6.2 排水管路的清洗 156
4.6.3 道路的清洗 161
参考文献 161
第5章 新型高压水射流清洗技术与装置 164
5.1 高压水射流清洗技术的新进展 164
5.1.1 脉冲射流清洗 164
5.1.2 空化射流清洗 170
5.1.3 磨料射流清洗 175
5.1.4 超高压水射流清洗 181
5.1.5 高压水射流联合机械刀具清洗技术 186
5.1.6 带电气溶性射流清洗 187
5.2 新型清洗装置 189
5.2.1 管道清洗装置 189
5.2.2 磨料除锈机 195
5.2.3 新型喷嘴及喷头 197
5.2.4 HYDROCAT超高压清洗机 205
5.3 高压水射流清洗的高效节能问题 207
5.3.1 清洗系统的合理设计与选型 207
5.3.2 减少能量损失，提高能量利用 208
5.3.3 合理选择射流靶距，提高打击能量 209
参考文献 210