目录 2
高级工 2
工人技术等级标准（高级特车泵修理工） 2
第一部分 高级工基础知识 3
第一章 特车泵修理知识 3
第一节 泵的分类及工作原理 3
第二节 钳工基础 6
第三节 高压管件及阀门 13
第四节 机械传动的分类及工作原理 17
第五节 机械磨损及预防 23
第六节 润滑油及润滑方式 25
第二章 机械基础知识 28
第一节 法定计量单位及换算 28
第二节 测量基础 32
第三节 常用工具、量具的使用与维护知识 36
第四节 机械制图 42
第三章 其他知识 55
第一节 热处理及焊接 55
第二节 冷加工 59
第三节 电工基础 67
第四节 密封材料 72
第五节 粘接知识 75
第六节 磁粉探伤 79
第七节 超声波探伤 81
第八节 热喷涂技术简介 87
第九节 安全文明生产 91
第二部分 高级工技能操作与相关知识 92
第一章 修理液力变矩器 92
第一节 排除液力变矩器出口压力低的故障 92
第二节 排除液力变矩器出口压力高的故障 96
第三节 拆装液力变矩器 96
第一节 鉴定特车泵活塞与缸套的质量 98
第二章 鉴定特车泵主要配件的质量 98
第二节 鉴定水泥泵主要配件的质量 99
第三章 维修特车泵主要部件及配件 100
第一节 更换特车泵柱塞、缸套及密封组件 100
第二节 校、刮特车泵连杆轴承 100
第四章 特车泵修理质量的验收 103
第五章 使用与维护工具和设备 106
第一节 使用与维护台钻 106
第二节 使用与维护特车泵专用工具 111
第六章 安全文明生产 113
第七章 质量管理（开展QC小组活动） 115
第二节 分析班组经济核算的结果 119
第一节 进行班组经济核算 119
第八章 班组经济核算 119
第三部分 高级工理论知识试题 123
鉴定要素细目表 123
高级工理论知识试题 126
高级工理论知识试题答案 148
第四部分 高级工技能操作试题 157
考试内容层次结构表 157
鉴定要素细目表 158
测量模块 159
技能操作试题 161
工人技术等级标准（特车泵修理技师） 176
技师 176
第五部分 技师基础知识（参见高级工基础知识） 178
第六部分 技师技能操作与相关知识 178
第一章 修理液力变矩器 178
第一节 排除液力变矩器异响 178
第二节 排除液力变矩器离合器过早磨损的故障 178
第三节 排除液力变矩器某挡无功率的故障 180
第二章 检验特车泵配件 182
第一节 特车泵易损件的互换 182
第二节 绘制简单零件工作图 183
第三节 测量特车泵各部位尺寸 184
第三章 排除柴油机的一般故障（排除柴油机冒黑烟的故障） 186
第四章 验收特车泵修理质量（检验特车泵性能） 192
第五章 专用设备的改进（改进泵阀座拆装机） 193
第六章 制定安全措施 195
第一节 根据修理项目制定具体安全措施 195
第二节 按HSE管理体系的要求指导生产 195
第七章 制定修理进度计划（根据修理任务书制定修理进度计划） 197
第八章 质量管理（根据ISO9000质量保证体系的要求指导生产） 198
第九章 编写技术总结 200
第一节 编写特车泵修理技术总结 200
第二节 计算机的一般操作 200
第三节 能读懂设备标牌英文标识 209
第十章 培训（对特车泵修理工进行培训） 210
第七部分 技师理论知识试题 211
鉴定要素细目表 211
技师理论知识试题 214
技师理论知识试题答案 238
第七部分 技师技能操作试题 246
考试内容层次结构表 246
鉴定要素细目表 247
测量模块 248
技能操作试题 251
参考文献 262