绪论 1
一、化工设计的意义和作用 1
二、化工设计的特点 1
目录 1
三、化工设计的发展趋势 2
第一章 化工设计程序和内容 3
第一节 化工设计程序 3
一、编制设计任务书 3
三、施工图设计 4
二、初步设计 4
四、现场施工中的设计代表工作 5
第二节 化工生产车间工艺设计内容 5
一、生产方法的选择 5
二、工艺流程设计 5
三、工艺计算 5
七、编制概算书及设计文件 6
六、提供设计条件 6
五、化工管路设计 6
四、车间布置设计 6
第二章 车间工艺流程设计 7
第一节 生产方法的选择 7
第二节 工艺流程设计 9
一、工艺流程设计的内容 9
二、工艺流程设计方法 9
第三节 工艺流程图的绘制 11
一、生产工艺流程草图 11
二、物料流程图 12
三、带控制点的工艺流程图 14
第四节 典型设备的控制方案 22
一、泵的流量控制方案 22
二、换热器的温度控制方案 23
三、精馏塔的控制方案 23
一、物料衡算的方法和步骤 26
第三章 工艺计算 26
第一节 物料衡算 26
二、连续过程的物料衡算 28
三、间歇过程的物料衡算 29
四、循环过程的物料衡算 29
五、计算举例 31
第二节 热量衡算 33
一、热量衡算的目的和任务 33
二、单元设备的热量衡算 34
三、系统热量平衡计算 36
第三节 典型设备工艺设计与选型 37
一、设备设计与选型的基本要求 37
二、设备设计的基本内容 38
三、设备材料的选择 48
四、编制设备及装配图一览表 49
一、车间平面布置的内容与原则 50
二、车间平面布置的方法 50
第一节 车间平面布置 50
第四章 车间布置设计 50
第二节 车间设备布置 52
一、设备布置的内容与原则 52
二、车间设备布置的方法及步骤 55
三、典型设备的布置 55
第三节 设备布置图 59
一、设备布置图的内容 61
二、设备布置图的绘制步骤 61
三、设备布置图的绘制方法 62
第五章 化工管路布置设计 67
第一节 管路布置设计的内容和工作程序 67
一、管路布置设计的内容 67
二、管路布置设计的工作程序 67
二、管子材料与常用管子 68
一、公称通径与公称压力 68
第二节 管子、管件与阀门 68
三、管路连接方法 69
四、阀门的选择 69
第三节 管路计算 70
一、管子规格的确定 70
二、管路压力降的计算 71
三、管路热补偿计算 73
第四节 管路布置的原则和方法 74
一、管路布置设计的主要原则 74
二、管路支架 76
三、典型设备的管路布置 77
第五节 管路布置图 85
一、管路布置图的作用与内容 86
二、管路布置图的绘制步骤 86
三、管路布置图的绘制方法 86
一、保温材料 89
第六节 管路保温与管路标志 89
二、管路保温措施 90
三、管路标志 90
第六章 工艺设计与非工艺设计的关系 92
第一节 工艺设计与非工艺设计的相互关系 92
一、非工艺专业设计的范围 92
二、工艺设计与非工艺设计的相互关系 92
第二节 工艺专业向非工艺专业提供的设计条件 93
一、土建设计条件 93
二、非定型设备设计条件 96
三、自动控制设计条件 96
四、电气设计条件 97
五、采暖通风设计条件 98
六、热工设计条件 98
七、供排水设计条件 98
一、初步设计阶段的设计说明书编制 99
第一节 初步设计阶段的设计说明书编制 99
第七章 设计说明书和概算的编制 99
二、施工图设计文件的编制 102
第二节 设计概算的编制 104
一、概算的内容和分类 105
二、概算的编制依据和方法 106
三、技术经济指标的综合分析 109
第八章 计算机在设计中的应用 110
第一节 物性数据检索 111
一、化工物性数据库简介 111
二、纯物质物性检索 113
三、纯物质物性推算 114
四、化学物质结构代码简介 115
第二节 模拟计算 116
一、过程模拟简介 116
二、物料衡算的计算机解题 117
一、工艺计算 120
第三节 设备计算 120
二、设备强度设计计算简介 122
第四节 AutoCAD在化工设计中的应用 124
一、AutoCAD基础知识 124
二、命令、数据的输入方法 128
三、基本绘图与编辑命令 131
四、绘图环境的设置、文本标注、尺寸标注 145
五、工艺流程图的绘制实例 174
六、化工设备图的绘制 178
第九章 设计实例 184
设计实例一《年产1.1万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计》 184
设计实例二《年产30万吨合成氨厂的工艺设计》 229
设计实例三《年产6万吨丙烯精制塔的工艺设计》 249
附录 273
一、工艺设备图例（HG 20519.31—92） 273
二、被测变量及仪表功能字母组合示例 277
参考文献 279