第一章 抽油机井的抽油装置简介 1
第一节 抽油机简介 1
第二节 抽油杆简介 4
第三节 抽油泵简介 7
一、抽油泵的工作原理 7
二、抽油泵类型与结构 8
三、抽油泵间隙配合的选择 13
第二章 抽油机井的泵况判断方法和故障处理 17
第一节 抽油机井资料的整理和分析 17
一、抽油机井资料分析的内容 17
二、所需的资料 17
三、分析方法 18
四、分析时注意的情况 19
第二节 抽油机井的泵况判断方法 19
一、示功图法分析泵况 19
二、憋压曲线法分析泵况 36
三、示功图转换法分析泵况 41
四、其他方法分析泵况 48
第三节 抽油机井的故障处理 52
一、故障处理的一般步骤 52
二、故障处理中出现问题的原因 53
第三章 抽油机井故障判断及处理实例 54
第一节 抽油机故障判断及处理实例 54
一、中7—9井调整冲次的做法 54
二、西10—9井抽油机的改造 55
三、中丁3—5井抽油机基础地脚螺栓移植 56
四、东3—4—17井减速器断齿的教训 58
五、西3—75井减速箱内小齿轮打坏 60
六、南8—51井调平衡后抽油机启动了 61
第二节 抽油杆故障判断处理实例 66
一、中7—4—52井抽油杆不脱扣了 66
二、中检4—21井打捞抽油杆 68
三、南9—42井用光杆调偏器调偏 70
四、南3—4—52井光杆打捞 71
五、中9—137井装扶正器消除偏磨 72
六、北1丁2—67井组合杆柱不合理的调整 75
第三节 抽油泵的故障判断及处理实例 78
一、北1—6—22井柱塞锥面角增大后免拉伤 78
二、中5—121井使用加固泵后防变形 79
三、杏4—4—6井使用空心抽油泵后下层出油了 81
四、北1—4—9井用双能泵效果显著 82
第四节 气影响、砂卡井故障判断及处理实例 85
一、中6—66井加深泵挂消除气锁 85
二、东4—513井用螺旋气锚克服气体影响 86
三、南3—2—52井采用防砂卡泵防砂 87
四、北1—2—64井无槽柱塞防砂卡 91
五、东5—6井正洗井解除筛管堵塞 92
六、北1—丁25井采用陶瓷筛管防砂 93
第五节 测试故障判断及处理实例 96
一、中2—5—33井的诊断处理 96
二、东7—丙8井柱塞碰固定阀的解决 97
三、让中7—38井的柱塞进入泵筒 101
四、南2—9井“杆脱”免检泵 102
五、中1—24井“杆脱”靠热洗 103
六、北1丁3—57井液面曲线反常的再测试 104
七、北1丁5—21井抽油参数调整 106
第六节 检泵井故障判断及处理实例 109
一、中2—1—45井让柱塞进入“泵筒” 109
二、北1—3—65井对扣法不压井检泵 110
三、东7—104井用“泵下开关”文明施工 114
四、南1—3—16井用防喷脱接器制服井喷 115
第七节 结蜡井故障判断及处理实例 117
一、中1—27井产量降低的诊治 117
二、中3—4—12井抽油参数调整后，降粘器见效 121
三、东2—101井使用自动刮蜡器三年不热洗 123
第八节 其他故障判断及处理实例 126
一、中9—61井热化学解堵，使转抽效果好 126
二、西2—108井冲程减小后脱接器成功 127
三、中丁31—011井井口装油嘴后出油连续 130
四、技术员为什么坚决制止他的作法 131
五、中4—3—5井流压比地层压力“高”？ 132
六、中检7—23井的落物打捞 140
第四章 小结 145
一、搜集资料 145
二、分析泵况 145
三、结论 145
四、优选方案 145
五、评价效果 146
参考文献 147
后记 148