第一章 基础知识与技能 1
1．常用的法定计量单位有哪些？如何进行换算？ 1
目录 1
3．什么是直线度、平面度和圆柱度？ 2
2．表面粗糙度的概念是什么？如何区分？ 2
4．什么是平行度、垂直度和同轴度？ 3
6．什么是三视图？有什么规律？ 4
5．尺寸精度的概念是什么？ 4
7．如何识读组合体的视图？ 5
8．什么是剖视图？ 6
10．如何识别普通螺纹标记和画法？ 7
9．什么叫剖面图？它与剖视图有什么不同之处？ 7
13．什么是金属的线膨胀系数？如何计算？ 8
12．什么是金属的熔点？纯铁的熔点是多少？ 8
11．什么是金属？金属材料通常分为几类？ 8
16．什么叫合金？什么叫“相”？ 9
15．什么叫金属的结晶和重结晶？ 9
14．金属材料的工艺性能有哪些？其含义是什么？ 9
18．金属结晶的过冷现象是什么？ 10
17．什么叫固溶体？固溶体的主要特性是什么？ 10
20．金属材料的常规机械性能主要有哪些？ 11
19．钢材的物理和化学性能主要有哪些？ 11
22．什么是钢材的屈服和屈服点？ 12
21．什么叫冲击韧性？影响冲击值的主要因素有哪些？ 12
23．钢材性能中的δ5和δ10代表什么指标？ 13
26．齿轮传动的基本原理是什么？其传动比如何计算？ 14
25．常用的机械传动有哪些？ 14
24．材料性能中的ψ代表什么指标？ 14
28．钢材按化学成分、品质、冶炼方法分为哪几个品种？ 15
27．蜗杆传动的主要特点是什么？ 15
29．钢材的组织主要有哪几种？ 16
30．什么是火花鉴别法？应用范围有哪些？ 17
33．可焊性试验方法包括哪些内容？ 18
32．钢的可焊性是什么？ 18
31．什么叫钢的热处理？热处理一般包括哪三个过程？ 18
35．钢的状态图分为哪几个区域？ 19
34．什么是钢的状态图？ 19
36．何为共晶转变和共析转变？ 20
38．什么是粒状球化珠光体？ 21
37．什么叫“中间组织”？它具有什么特征？ 21
39．晶粒度的概念是什么？ 22
40．如何划分晶粒度的等级？ 23
42．硬度表征着金属材料的什么性能指标？ 24
41．碳当量的概念是什么？它的经验公式是什么？ 24
45．高锰钢的标准是什么？ 25
44．什么叫水韧处理？高锰钢为什么要进行水韧处理？ 25
43．什么是高锰钢？如何分类？ 25
46．高锰钢辙叉主要化学成分是什么？机械性能有哪些？ 26
48．焊接冷裂纹的产生与哪三种因素有关？ 27
47．什么是焊接应力？焊接应力分有哪几种？ 27
50．我国钢厂生产的铁路用钢轨有哪几种标志？ 28
49．热处理基本工艺方法有哪些？ 28
52．钢轨的主要化学成分包括哪些？各元素的作用是什么？ 29
51．我国钢厂生产的铁路用钢轨钢有哪几个品种？ 29
55．铁道线路上钢轨的作用是什么？钢轨应具备什么样的性能？ 30
54．43kg/m、50kg/m、60kg/m、75kg/m钢轨的含义是什么？它们的主要外型尺寸有哪些？ 30
53．硫和磷元素在钢轨中的作用是什么？ 30
58．合金钢轨含有的合金元素有哪些？对钢轨的性能有何影响？ 31
57．说出钢轨轨腰上标记B99201121和P9834992的含义是什么？ 31
56．铁道线路上钢轨的分类方法有几种？ 31
59．我国铁道行业标准中对U74、U71Mn钢轨的化学成分有何规定？ 32
63．高速铁路对钢轨长度和螺栓孔有哪些新的技术要求？ 33
62．我国铁道行业标准对钢轨的定尺轨、曲线缩短轨、短尺轨长度的规定各是多少？ 33
60．什么叫钢轨的温度应力？什么叫钢轨的温度力？ 33
61．钢轨的温度力与钢轨断面积、钢轨长度和钢轨温度的关系是什么？ 33
65．我国高速铁路的技术条件中对钢轨外形尺寸有哪些要求？ 34
64．我国铁道行业标准规定的钢轨尺寸允许偏差（公差）是多少？ 34
66．我国铁道行业标准对热轧钢轨的表面质量有哪些规定？ 35
69．重伤钢轨标准含有哪些内容？ 36
68．轻伤钢轨标准含有哪些内容？ 36
67．我国高速铁路的技术条件中对钢轨表面质量有哪些主要要求？ 36
71．对哪些钢轨不宜和不能进行直接焊接？ 37
70．高强度耐磨钢轨与标准轨的含义是什么？ 37
73．我国铁道行业标准中对钢轨的轨端淬火有何技术要求？ 38
72．我国铁道行业标准中对钢轨的检验项目有哪些？ 38
75．我国铁道行业标准对U74、U71Mn钢轨交货状态的机械性能有哪些技术要求？ 39
74．铁道部对全长淬火钢轨的标志符号有何规定？ 39
79．什么是区间无缝线路？什么是跨区间无缝线路？ 40
78．什么叫温度应力式无缝线路？它由哪几部分组成？ 40
76．什么叫无缝线路？普通无缝线路的钢轨长度是怎样规定的？ 40
77．无缝线路有几种类型？ 40
80．钢轨钢中常见的非金属夹杂物有哪些？有什么特征？ 41
82．钢中的马氏体有哪两种形态？ 42
81．非金属夹杂物对钢轨的危害是什么？ 42
83．钢轨中的马氏体有什么危害？ 43
84．什么叫塑性断裂和脆性断裂？ 44
86．金属材料拉伸断裂的断口有什么特征？ 45
85．脆性断裂的条件是什么？ 45
88．疲劳断裂的宏观断口有什么特征？ 46
87．什么叫金属的疲劳？什么叫疲劳强度？ 46
90．什么是电阻？电阻的单位是什么？ 47
89．什么是导体、绝缘体和半导体？ 47
91．导体的电阻与温度有什么关系？ 48
93．什么叫电感和感抗？它和哪些因素有关系？ 49
92．什么叫正弦交流电？它与直流电有什么区别？ 49
94．什么叫欧姆定律？在交流电路中欧姆定律的普遍形式是什么？ 50
96．什么是电磁感应？ 51
95．电流的热效应是什么？它有何利弊？ 51
99．三相负载星形联接的线电压和相电压、线电流和相电流各有何关系？ 52
98．什么叫相电压、线电压？什么叫相电流、线电流？ 52
97．三相交流电源与单相交流电源有何同异之处？ 52
102．三相电功率与单相电功率的计算方法有什么不同？ 53
101．电路的功率是什么？ 53
100．三相负载三角形联接的线电压和相电压、线电流和相电流各有何关系？ 53
103．变压器的作用是什么？常用变压器有哪些种类？ 54
105．什么叫变压器的并联？ 55
104．什么叫自耦变压器？有何特点？ 55
107．变压器标牌上的技术数据表示什么含义？ 56
106．变压器并联运行需要哪些条件？ 56
108．如何将单相变压器连成三相变压器供电？ 57
110．如何分析简单的电路图？ 58
109．什么叫电路图？什么叫主电路和控制电路？电路原理图和接线图有什么不同？ 58
111．常用的三相异步电动机主要性能数据有哪些？ 59
112．鼠笼式异步电动机由哪几部分组成？各起什么作用？ 60
114．较小容量的异步电动机具有哪些保护？ 61
113．常用的三相异步电动机有哪些主要型号？ 61
116．什么是直流电机？ 62
115．异步电动机超负荷运行会有什么后果？ 62
118．常用的直流电动机由哪些零件组成？ 63
117．直流电机如何分类？ 63
119．什么叫直流伺服电动机？如何实现调速？ 64
120．电机扩大机有哪些特性？主要用途是什么？ 65
122．如何正确使用电压表和电流表？ 66
121．电流表与电压表的作用是什么？ 66
123．预防触电的主要措施有哪些？ 67
124．什么是涡流？它的利弊是什么？ 68
127．感应加热时的电流透入深度概念是什么？ 69
126．感应加热过程中出现哪两种加热方式？ 69
125．什么是电磁感应加热？ 69
128．什么叫电容和容抗？它在电路中的作用是什么？ 70
130．什么是电容器的充电、放电？ 71
129．在电路中，电容的基本联接方法有几种？ 71
131．热电偶是怎样工作的？ 72
132．常用的热电偶有哪几种？测温范围是多少？ 73
133．用热电偶测温时应注意什么？ 74
135．怎样正确使用光电测温仪测量钢轨焊头温度？ 75
134．光电测温仪测量红热钢轨温度的原理是什么？ 75
137．何为半导体二极管？它的作用是什么？ 76
136．红外测温仪测量钢轨温度的原理是什么？怎样正确使用？ 76
138．什么是整流？单相全波整流电路是如何工作的？ 77
140．三相桥式整流电路是怎样工作的？ 78
139．单相桥式整流电路是怎样工作的？ 78
141．六相整流电路是如何工作的？ 79
142．什么叫可控硅？它有哪些主要用途？ 80
143．单相可控整流电路是如何工作的？ 81
2．怎样读取游标卡尺的读数？ 83
1．如何正确使用游标卡尺？ 83
第二章 基本知识与技能 83
3．如何正确使用厚薄尺？ 84
5．怎样正确使用和养护直角尺？ 85
4．怎样使用刀口尺检查零件的平面度和直线度？ 85
7．什么叫零件图？零件图应具有哪些内容？怎样识图？ 86
6．常见的剖视图有哪几种？应用范围是什么？ 86
8．什么叫装配图？装配图应具有哪些内容？ 87
11．如何正确选用异步电动机的熔丝？ 88
10．在装配图中如何表示焊缝？ 88
9．怎样识读装配图？ 88
13．小功率三相异步电动机运行中常见的故障有哪些？ 90
12．使用三相异步电动机需要注意什么？ 90
15．电气设备保护接零后，为什么不可以再接地保护？ 91
14．电气设备为什么要进行接地或接零？ 91
16．手提式砂轮机等携带式用电设备的接地和接零有什么要求？ 92
18．什么叫反并联可控硅和双向可控硅？ 93
17．什么叫安全电压？对安全电压值有什么规定？ 93
19．什么叫开环控制和闭环控制？ 94
20．什么叫“可编程序控制器”？它的基本结构是什么？ 95
22．可编程序控制器中锂电池的作用是什么？更换锂电池时需要注意些什么？ 96
21．可编程序控制器常用哪几种存贮器？它们各有什么特点？ 96
24．可编程序控制器在使用中需要注意什么？ 97
23．输入模块和输出模块的功能是什么？ 97
26．微机的外存贮器功能是什么？ 98
25．微型计算机系统的基本组成是哪些？ 98
28．个人计算机的日常维护包括哪几个方面？ 99
27．安装和使用计算机要注意什么？ 99
31．启动磁盘操作系统（DOS）有哪两种方式？ 100
30．什么是计算机操作系统？操作系统的功能有哪些？ 100
29．计算机软件包括哪几类？各包括哪些方面？ 100
33．有的人认为，指挥计算机工作的程序就是软件，这种说法对吗？ 101
32．什么是计算机病毒？它的特点是什么？如何防止传染？ 101
35．液压泵的基本参数有哪些？ 102
34．液压泵按其结构可分为几类？液压泵用何种符号表示？ 102
37．液压系统常用的控制阀有哪些？它们的作用是什么？ 103
36．单向阀在液压系统中的功能是什么？单向阀用何种符号表示？ 103
39．蓄能器主要有哪几种类型？在液压油路中主要作用是什么？ 104
38．溢流阀和减压阀在油路中各起什么作用？ 104
41．液压传动的工作原理是什么？液压传动系统由哪些部分组成？ 105
40．油管在使用中要注意些什么？ 105
45．液压系统中常见的密封圈有哪些？各有何特点？ 106
44．液压系统的基本回路有几种？ 106
42．液压控制元件和液压辅件都有哪些？ 106
43．液压缸的作用是什么？可分为几类？ 106
46．润滑油常用的指标有哪些？ 107
48．如何选择液压油？ 108
47．液压油在液压系统中的作用是什么？ 108
50．液压油在使用中应注意哪些问题？ 109
49．矿物油型液压油的种类有哪些？ 109
52．润滑脂按用途或使用条件分为几级，举例说明？ 110
51．润滑脂的特性是什么？ 110
54．润滑脂在使用中应注意什么？ 111
53．润滑脂的简易鉴别方法有哪些？ 111
55．螺钉、螺母的装配应注意什么？ 112
57．在电动机的运行维护工作中应注意什么？ 113
56．如何做好小型设备或机具的拆卸工作？ 113
59．电动葫芦的种类及用途是什么？ 114
58．手动葫芦的种类及用途是什么？使用时应注意些什么？ 114
61．钢丝绳的型式有几种？其特点是什么？ 115
60．桥架类型起重机的主要技术参数有哪些？简述其含义是什么？ 115
63．如何选择钢丝绳？ 116
62．如何维护和保养好钢丝绳？ 116
67．滑轮组有哪些类型？有何不同？ 117
66．滑轮是如何分类的？各类滑轮的用途是什么？ 117
64．说出钢丝绳6×19—18.5—1500—I—光—右交—GB1102—74标记的含义是什么？ 117
65．两台10t吊车能共同吊运多少根25m长的60kg/m钢轨？ 117
70．什么叫配轨作业？配轨表包括哪些内容？ 118
69．25m长度的钢轨吊运常用哪些方法？各有何特点？常用的钢轨吊具有哪些？ 118
68．什么是钢丝绳的安全系数？用公式如何表示？在用于捆绑兜取重物的工况时，钢丝绳的安全系数应选用多少？ 118
73．某线路里程按设计长度需要选配一段937.7m长、两端带有螺栓孔的合龙门轨，现场采用移动气压焊，厂焊如何配制轨条长度？ 119
72．高速铁路要求焊接钢轨的最短长度是多少？ 119
71．焊接钢轨的选配应遵守哪些原则？ 119
75．钢轨接触焊的焊前处理有哪些作业程序？各有哪些要求？ 120
74．钢轨的外观检查常见哪些质量缺陷？ 120
76．钢轨接触焊的除锈作业常用哪些方法？各有何特点？ 121
78．画图表示50kg/m、60kg/m、75kg/m钢轨螺栓孔的位置、尺寸和精度要求有哪些？ 122
77．钢轨的锯切常用哪些方法？各有哪些特点？ 122
80．桥架类起重机的日常保养内容和要求有哪些？ 123
79．钢丝绳的编结方法有哪些？各自的特点和用途是什么？ 123
82．门架类起重机作业后应做哪些检查？ 124
81．门式起重机由哪几部分组成？各部分包括哪些部件？ 124
86．使用电动钢轨钻孔机应注意哪些问题？ 125
85．如何正确使用手动液压直轨器（弯轨器）？ 125
83．使用电动葫芦吊运重物应注意哪些问题？ 125
84．电动葫芦的使用和操作应注意哪些问题？ 125
90．如何正确使用砂轮切割机切割钢轨？ 126
89．钢轨的锯切断面应满足哪些要求？ 126
87．钢轨钻孔的质量要求有哪些？ 126
88．如何刃磨钻头？ 126
94．使用金属弓锯床锯切钢轨应注意哪些问题？ 127
93．使用电动角向磨光机进行钢轨除锈应注意哪些问题？ 127
91．如何正确使用电动手砂轮机？ 127
92．使用电动手提砂轮机进行钢轨除锈应注意哪些问题？ 127
97．25m钢轨的翻轨作业方法有几种？应注意哪些问题？ 128
96．金属圆锯床的使用应注意哪些问题？ 128
95．使用金属带锯床锯切钢轨应注意哪些问题？ 128
100．钢轨焊接接头的打磨有哪些要求？有哪些方法？ 129
99．长钢轨的吊运有哪些方法？各有何特点？ 129
98．25m钢轨的堆放有哪些要求？ 129
103．钢轨焊接接头表面的打磨应注意哪些问题？ 130
102．钢轨传送辊道的操作应注意哪些问题？ 130
101．对钢轨焊接接头进行矫直有哪些要求？ 130
105．如何正确测量钢轨焊接接头的直线度？ 131
104．如何正确使用电动钢轨平磨机？如何更换平磨机的砂轮？ 131
106．怎样测算钢轨焊头直线度偏差？超差后如何处理？ 132
108．长钢轨的吊运作业应注意哪些问题？ 133
107．钢轨焊接接头探伤前应做好哪些准备工作？ 133
111．三相异步电动机铭牌上的额定电压是220/380V，其含义是什么？应采用何种接法？ 134
110．常用钢（低碳钢、中碳钢、高碳钢）火花鉴别的特征有哪些？ 134
109．长钢轨的吊运设备日常保养应注意哪些问题？ 134
程序有哪些？ 135
113．单台桥架类型起重机使用钢丝绳吊索吊运25m钢轨的作业 135
112．如何判断三相异步电动机是缺相运行？应采取什么措施？ 135
116．液压管路的安装连接应注意哪些问题？ 136
115．液压系统泄漏的原因有哪些？ 136
114．用60t平车装载25m钢轨应遵守哪些规定？ 136
120．简述门式起重机的验收试验有哪些项目？ 137
119．怎样计算起重吊索每个分支所受的拉力？ 137
117．某起重机的起升机构为双联滑轮组，钢丝绳承载分支数为4，起重量为10t，试求其滑轮组的倍率和钢丝绳单支拉力各是多少？ 137
118．国家标准中钢丝绳的标记内容有哪些？ 137
122．桥架类型起重机械的检修分为几种？各级检修的间隔时间是多少？ 138
121．金属圆锯机工作台出现爬行的原因是什么？如何消除？ 138
126．钢丝绳的报废标准是什么？ 139
125．吊钩的种类有哪些？报废的标准是什么？ 139
123．桥架类型起重机械的电器设备由哪几部分组成？各有何作用？ 139
124．滑轮组钢丝绳的穿绕方法有几种？如何穿绕？ 139
127．如何正确使用射吸式焊炬？ 140
129．气割的过程是如何进行的？ 141
128．氧气切割的原理是什么？ 141
130．氧气减压器和乙炔减压器的作用是什么？ 142
2．什么叫电阻焊？电阻焊如何分类？ 144
1．钢轨的对焊有哪几种方法？ 144
第三章 专业知识及技能 144
4．闪光对焊分为哪两类？各有什么特点？ 145
3．电阻焊的优缺点是什么？ 145
6．连续闪光焊分为哪几个阶段？ 146
5．预热闪光焊分为哪几个阶段？ 146
8．闪光对焊的主要规范参数有哪些？ 147
7．钢轨的连续闪光焊接过程为什么常采用变换焊接电压形式？ 147
11．闪光过程中为什么会出现电弧现象？ 149
10．闪光的作用是什么？ 149
9．什么叫焊接工艺？ 149
12．闪光对焊加热工件的热源是如何形成的？ 150
14．电阻对焊加热工件的热源是如何形成的？ 151
13．闪光对焊过程中为什么会产生火花飞溅？ 151
16．脉动闪光焊分为哪几个阶段？ 152
15．什么叫脉动闪光焊？ 152
18．连续闪光焊与预热闪光焊的加速烧化速度有什么不同？ 153
17．闪光烧化后期为什么要使焊接工件进行加速烧化？ 153
20．预热闪光焊中，烧化阶段的主要工艺参数有哪些？其作用是什么？ 154
19．预热闪光焊中，预热阶段的主要工艺参数有哪些？其作用是什么？ 154
22．什么是烧化中断？产生烧化中断的原因有哪些？ 155
21．预热闪光焊中，顶锻阶段的主要工艺参数有哪些？其作用是什么？ 155
24．什么是焊缝和热影响区？ 156
23．什么叫焊接热循环？热循环曲线是什么？ 156
25．什么是焊接CCT图？t8/5的含义是什么？有何用途？ 157
27．能否用某一钢种热处理CCT图来代替其焊接CCT图？ 159
26．什么是热处理CCT图？ 159
28．结构钢焊接热影响区的几个区域具有什么特点？ 160
30．闪光对焊焊接接头形成的机理是什么？ 161
29．易淬火钢的热影响区分为几个部分？ 161
32．什么叫临界点？临界点Ac1、Ac3、Ar1、Ar3各自的含义是什么？ 162
31．获得闪光对焊优质接头的条件是什么？ 162
35．什么是钢轨焊接热循环？不同方法焊接钢轨的热循环有什么不同？ 163
34．为什么不能用热模拟试验替代钢轨的焊接性试验？ 163
33．什么是焊接热模拟试验方法？ 163
36．如何测量钢轨焊缝及热影响区的温度变化？ 165
38．怎样使用PD3钢轨钢的焊接CCT图？ 167
37．闪光对焊钢轨时，钢轨同一横截面的温度怎样变化？ 167
39．采用不同焊接方法的钢轨焊缝及热影响区有什么差别？ 168
40．加热后钢件的冷却方式有哪两种？ 171
42．淬火钢轨焊后的焊缝及热影响区性能与母材性能有什么差别？ 172
41．热轧钢轨焊后的焊缝及热影响区性能与母材性能有什么差别？ 172
44．为什么含碳量、含硅量高的钢轨焊接难度要大些？ 173
43．合金钢轨与碳素钢轨的焊接性有差别吗？ 173
46．对普通钢轨焊接接头进行强制冷却应注意哪些问题？为什么？ 174
45．焊接合金钢轨时需要注意什么？ 174
48．钢轨焊接烧化阶段出现大的短路电流脉冲的可能原因有哪些？对接头质量有什么影响？ 175
47．二次电压对钢轨闪光焊的闪光过程有何影响？ 175
49．钢轨闪光焊顶锻过程是如何进行的？各工艺参数对顶锻阶段的影响如何？ 176
52．焊机状况对钢轨焊接质量是否有影响？ 177
51．电源电压的变化对钢轨焊接质量是否有影响？ 177
50．钢轨焊接过程中的电流调节功能是什么？ 177
54．顶锻量过大和过小有什么不好？ 178
53．闪光对焊时钢轨的顶锻量控制方法有哪两种？ 178
56．钢轨预热闪光焊的预热方式有几种？ 179
55．如何预置焊接钢轨的顶锻量？ 179
57．什么是钢轨的脉冲（pulse）闪光焊？ 180
58．采用闪光焊焊接钢轨时，加入后热的作用是什么？ 181
60．钢轨焊接时，闪平阶段容易出现较大短路电流的可能原因是什么？ 182
59．预热闪光焊接钢轨时，预热阶段的钢轨全断面温度分布均匀吗？ 182
63．从焊接位移记录曲线可以观察和分析哪些主要焊接参数？ 183
62．闪光对焊钢轨过程中，需要记录哪几个焊接参数的变化？ 183
61．闪光对焊钢轨时，电流设置值与送进速度合理匹配的原则是什么？ 183
64．从焊接电流记录曲线如何观察和分析焊接过程？ 184
65．从焊接压力记录曲线能够观察和分析哪些主要焊接参数？ 185
66．钢轨焊接端面的温度分布严重不均匀时，其后果是什么？ 186
67．为什么用相同的焊接工艺参数焊接钢轨时，焊接结果往往不完全相同？ 187
70．钢轨焊接时，对焊机的可控硅要注意些什么？ 188
69．预热闪光焊机能够实现连续闪光焊接吗？ 188
68．采用计算机控制焊接过程时，对设计焊接程序的结构有何益处？ 188
73．为什么焊接工位与正火工位之间相隔一个空置工位？ 190
72．钢轨接触焊生产的工艺流程包括哪些内容？ 190
71．钢轨预热闪光对焊工艺参数规范的选择依据主要有哪些？ 190
75．使用精磨机磨削钢轨焊头之前，还需要粗打磨吗？ 191
74．焊后打磨高强度耐磨轨焊头与打磨标准轨焊头相比较，有什么特殊要求？ 191
76．稀土钢轨的特点是什么？焊接稀土钢轨时应注意什么？ 192
78．国外对钢轨焊头常采用冷矫直，而我国焊轨生产采用热矫直，这是为什么？ 193
77．钢轨焊接前，在焊机夹持、调整结束时，为什么要留有一定的起拱量？ 193
80．影响感应圈效率的因素有哪些？ 194
79．什么叫感应器？使用中频正火感应器要注意什么？ 194
82．钢轨中频感应加热的原理是什么？ 196
81．什么叫钢轨的双频感应加热？具有何特点？ 196
84．钢轨焊头正火热循环有什么特点？ 197
83．钢轨焊头感应加热正火过程中，温度如何变化？ 197
85．钢轨焊头正火的起始温度不能高于多少度？ 198
86．火焰加热正火与电感应加热正火有什么区别？钢轨闪光焊接头火焰正火时应注意什么？ 199
87．闪光焊接头火焰正火的操作工序有哪些？ 200
88．保证钢轨焊头火焰正火质量的措施有哪些？ 201
89．钢轨焊头正火温度如何确定？ 202
92．钢轨中频电感应加热设备由哪些部分组成？各自的作用是什么？ 204
91．焊接接头电感应正火的操作过程有哪些？ 204
90．钢轨焊接接头的正火有哪些要求？ 204
95．钢轨焊接接头正火作业应注意哪些问题？ 205
94．钢轨中频正火设备常见的电气故障有哪些？应如何处理？ 205
93．钢轨焊接接头电感应正火工艺的主要参数有哪些？ 205
97．正火温度过高和正火温度不足有什么不好？ 206
96．最佳正火温度是如何制作出来的？焊轨生产中如何掌握？ 206
98．钢轨淬火的含义是什么？淬火钢轨焊接后重新淬火的目的是什么？ 207
99．欠速淬火的热处理钢轨机械性能有哪些提高？ 208
101．全长淬火钢轨焊接接头热处理的作业过程有哪些？ 210
100．对全长淬火钢轨的焊接接头焊后热处理有何要求？ 210
104．铁道部对U74和U71Mn全长淬火钢轨的淬火层形状和深度有哪些技术要求？ 211
103．全长淬火钢轨的焊接接头焊后热处理工艺的主要参数有哪些？ 211
102．全长淬火钢轨焊接接头的焊后淬火方法主要有哪些？ 211
106．高锰钢铸造辙叉和钢轨的可焊性如何？ 212
105．铁道部对U74和U71Mn全长淬火钢轨的淬火层硬度有哪些技术要求？ 212
108．如何实现高锰钢铸造辙叉与钢轨的闪光对焊？ 213
107．高锰钢铸造辙叉焊接使用的过渡块成分是什么？ 213
110．钢轨闪光对焊机都具有哪些共性？ 214
109．如何检查高锰钢辙叉与钢轨的焊接质量？ 214
111．接触焊电源变压器有何特点？ 215
112．进行焊接工艺参数测量时，必须配置的传感器有几个？ 216
114．钢轨焊机的暂载率表示什么？ 217
113．什么叫暂载率？如何计算暂载率？ 217
116．如何确定电力变压器到焊机的导线横截面积？ 218
115．如何根据焊机功率确定电力变压器的容量？ 218
117．AMS50/200悬挂式钢轨焊机有什么特殊功能？ 219
119．如何正确进行焊机的技术保养？ 221
118．在焊轨作业线上位于焊机两侧的钢轨走行支架及传送辊相互绝缘吗？ 221
121．焊轨之前，接触焊工应对焊机及附属设备进行哪些必要的操作准备？ 222
120．厂焊钢轨时，每班焊工在焊轨前应进行哪些技术准备工作？ 222
123．在找正焊接钢轨的端面时，焊工为什么常用手触摸密贴的钢轨端界面？ 223
122．钢轨焊接工能否自行修改焊接参数？ 223
125．闪光焊接钢轨时，电源电压高时的顶锻量为什么会减少？ 224
124．严寒天气时，每天焊接的第一个钢轨焊头为什么顶锻量值偏小？ 224
127．钢轨焊接生产中经常清理导电钳口（电极）的目的是什么？ 225
126．为什么钢轨焊接前除锈与焊接的间隔时间不能太长？ 225
部件上为什么吸附有金属粉尘？ 226
128．为什么在钢轨闪光焊生产中要清理焊机上飞溅的焊渣？焊机 226
130．PD3钢轨在使用中应注意什么？ 227
129．脉冲闪光焊时，对钢轨端面有什么要求？ 227
131．钢轨焊头推凸后，还要对轨底进行认真打磨吗？ 228
133．为什么待焊钢轨的端面在垂直和水平两个方向的垂直度偏差不能太大？ 229
132．推凸失败后，采用气割切除焊头的凸出量时应注意什么？ 229
134．什么叫异型钢轨焊头？如何变形处理？ 230
135．如何检验异型钢轨焊头质量？ 231
137．60AT钢轨的单位质量和横断面面积是多少？形状尺寸公差是多少？ 232
136．什么是AT钢轨？60AT钢轨具有什么形状的断面和断面尺寸？ 232
139．DHR315型固定式双向液压钢轨矫直机的液压工作原理是什么？ 234
138．AT钢轨的对焊采用什么焊接方法较好？焊头检验标准是什么 234
142．钢轨焊接接头的矫直作业应注意哪些问题？作业的质量标准是什么？ 235
141．移动式钢轨矫直机的操作应注意哪些问题？ 235
140．DHR250型移动式钢轨矫直机的主要技术参数有哪些？ 235
144．固定式双向液压钢轨矫直机的操作应注意哪些问题？ 236
143．DHR315型固定式双向液压钢轨矫直机的液压系统由哪些部分组成？ 236
147．MBS-14型钢轨除锈机由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 237
146．MBS-14型钢轨除锈机的工作原理是什么？ 237
145．DHR315型固定式双向液压钢轨矫直机的液压系统常见故障有哪些？ 237
150．MBS-14型钢轨除锈机的润滑部位主要有哪些？ 238
149．MBS-14型钢轨除锈机的磨头由哪几部分组成？各磨头的作用是什么？ 238
148．MBS-14型钢轨除锈机的主要技术参数有哪些？ 238
153．MBS-14型钢轨除锈机的初始状态应满足哪些条件？ 239
152．MBS-14型钢轨除锈机操作前的准备程序有哪些？ 239
151．MBS-14型钢轨除锈机的使用和保养应注意哪些问题？ 239
155．MBS-14型钢轨除锈机的自动操作程序有哪些？ 240
154．MBS-14型钢轨除锈机的手动操作程序有哪些？ 240
158．J-60A型钢轨砂带除锈机的工作原理是什么？使用效果如何？ 241
157．MBS-14型钢轨除锈机的故障显示主要有哪些？应如何处理？ 241
156．MBS-14型钢轨除锈机水平除锈的范围如何调整？ 241
160．J-60A型钢轨砂带除锈机为什么采用砂带非圆磨头的方式？砂带在什么情况下需要更换？ 242
159．J-60A型钢轨砂带除锈机的进给运动和磨削量是如何确定的？ 242
165．MAS150型钢轨精磨机磨头控制的工作原理是什么？ 243
164．MAS150型钢轨精磨机由哪些部分组成？ 243
161．J-60A型钢轨砂带除锈机为什么能对曲面钢轨进行磨削？磨头摆动量是如何确定的？ 243
162．J-60A型钢轨砂带除锈机的除尘风机应如何保养？ 243
163．J-60A型钢轨砂带除锈机的按钮盘如何操作？ 243
167．MAS150型钢轨精磨机的作业程序有哪些？ 244
166．MAS150型钢轨精磨机的主要技术参数有哪些？ 244
169．MAS150型钢轨精磨机的故障显示主要有哪些？应如何处理？ 245
168．MAS150型钢轨精磨机的使用和保养应注意哪些问题？ 245
171．采用移动式焊轨作业车焊接钢轨有什么优缺点？ 246
170．MAS150型钢轨精磨机的润滑部位主要有哪些？ 246
173．城市地下铁道焊接无缝线路采用什么方法？ 247
172．移动式焊轨站配备有哪些设备？焊轨工序如何排列？ 247
175．临时焊轨基地必须具备的焊轨作业工序有哪些？ 248
174．地下铁道的基地长轨焊接有什么基本要求？ 248
176．铁路建设的基地焊轨作业如何保证焊接接头的直线度要求？ 249
177．施工现场的基地焊轨要注意哪些？ 250
179．焊接定尺钢轨的主要技术条件有哪些？ 251
178．旧轨（再用轨）的工厂焊接要注意些什么？ 251
2．热轧钢轨焊前与焊后的应力分布有什么变化？ 253
1．钢轨的焊接残余应力是什么？ 253
第四章 焊接质量及检验 253
3．残余应力对钢轨的性能有哪些影响？ 254
5．淬火钢轨在焊接前后的残余应力分布有什么不同？ 255
4．铁道行业标准中对钢轨母材的残余应力有哪些规定？ 255
6．什么是断裂韧性？ 257
7．我国铁道行业标准对钢轨断裂韧性有什么要求？ 257
10．闪光焊接钢轨推凸不良会产生什么后果？ 258
9．什么叫焊接缺陷？它包括哪些内容？ 258
8．什么叫“偏析”？它有哪些不良影响？ 258
12．什么叫“过烧”缺陷？危害是什么？ 260
11．产生焊接缺陷的原因有哪些 260
13．什么叫“过热”？如何消除焊接接头的过热？ 261
14．什么叫“未焊透”缺陷？产生的可能原因是什么？ 262
16．什么叫“木纹状”断口？出现的原因是什么？ 263
15．什么叫“夹渣”缺陷？产生的原因是什么？ 263
17．什么是钢轨的表面烧伤？有何危害？ 264
18．闪光焊接钢轨时，轨底“打火”的原因是什么？如何防止轨底打火？ 265
19．为什么轨底打火的钢轨焊头铺设在线路上以后会造成断轨？ 266
21．闪光焊“灰斑”形成的机理是什么？ 267
20．如何防止钢轨闪光焊焊接接头的表面烧伤？ 267
22．什么是“灰斑”缺陷？ 268
24．灰斑断口的主要化学成分是什么？灰斑的危害是什么？ 269
23．灰斑缺陷出现在钢轨焊缝的什么部位？形成的可能原因是什么？ 269
26．导致钢轨焊头疲劳断裂的可能原因是什么？ 271
25．焊缝及热影响区存在夹杂物有什么危害？ 271
27．“带状组织”是什么？ 273
28．为什么钢轨母材中的带状组织影响焊接接头性能？ 274
29．在焊接接头的焊缝及近缝区中不希望出现什么金相组织？ 275
30．什么叫焊接“毛刺”？钢轨焊头的毛刺未推除干净的危害是什么？如何防止？ 277
31．钢轨焊头型式检验的项目包括哪些？ 278
33．进行钢轨落锤试验应遵守哪些规定？ 279
32．气压焊与闪光焊的钢轨焊头为什么要求进行落锤检验？ 279
35．落锤试验机应具有哪些试验条件？ 280
34．钢轨焊头锤击二次有何利弊？ 280
37．钢轨焊头静弯试验的破断载荷标准是如何确定的？ 281
36．钢轨铝热焊接头为什么可以不进行落锤检验？ 281
39．钢轨焊头为什么要进行静弯试验？ 282
38．进行钢轨静弯试验应遵守哪些规定？ 282
40．钢轨焊接接头的静弯破断载荷是多少？ 283
41．钢轨焊头为什么要进行弯曲疲劳试验？疲劳试验条件是什么？ 284
42．75kg/m钢轨焊头的最大疲劳载荷是多少？ 285
44．钢轨焊接生产中，为什么焊接500个焊头后要随机加焊5个检验焊头？ 286
43．在什么情况下需要对钢轨焊头进行型式检验？ 286
45．钢轨焊头周期性生产检验包括哪些内容？ 287
47．高速铁路钢轨焊接的周期性生产检验怎样进行更好些？ 288
46．钢轨铝热焊在什么条件下需要焊接5个焊头进行检验？ 288
49．如何制取钢轨焊头的硬度试件？ 289
48．对送检的钢轨焊头疲劳试件要注意什么？ 289
51．热处理钢轨焊头与热轧钢轨焊头的硬度要求有什么不同？ 291
50．热处理钢轨焊头的硬度试验与热轧钢轨有什么不同？ 291
53．热处理钢轨焊头的拉伸试样取样方法与热轧钢轨焊头有什么不同？ 292
52．如何制取钢轨焊头的拉伸试样？ 292
54．热处理钢轨焊头与热轧钢轨焊头的拉伸性能有哪些要求？ 293
55．如何制取钢轨焊头的冲击试样？ 294
57．热处理钢轨焊头和热轧钢轨焊头冲击韧性的技术要求是什么？ 295
56．热处理钢轨焊头的冲击试样与热轧钢轨焊头的冲击试样有什么差别？ 295
59．钢轨焊头最高温度超过250℃可以进行浇水冷却吗？ 296
58．热处理钢轨焊头与热轧钢轨焊头的金相组织有什么要求？ 296
61．怎样进行淬火钢轨的焊接工艺试验？ 298
60．高温钢轨焊头在精磨机中精磨后容易出现什么问题？如何解决？ 298
63．线路上的钢轨折断后，为什么要对断头及断口进行科学分析？ 299
62．为什么钢轨焊头型式检验通过后，焊接的长轨在线路上仍出现折断？ 299
64．如何初步分析钢轨的断口？ 300
65．截取线路上的断轨送检试样时要注意什么？ 303
67．PD275kg/m钢轨焊接接头的质量检验标准是什么？ 304
66．钢轨焊头断口允许存在的灰斑、光斑最大面积及数量是多少？如何计算面积？ 304
69．钢轨焊头的拉伸试棒是如何加工的？应注意什么？ 305
68．钢轨焊头断裂与焊后矫直有什么关系？ 305
70．钢轨焊头的冲击试样是如何加工的？应注意什么？ 306
71．高速铁路对钢轨焊头有哪些新的要求？ 308
72．我国高速铁路的技术条件中，对钢轨的化学成分做出了哪些规定？ 309
75．铁道行业标准中规定“钢轨焊头应进行焊后热处理”的原因是什么？ 310
74．铁道行业标准中对钢轨焊头的晶粒度有什么要求？ 310
73．高速铁路对其使用的钢轨抗拉强度和伸长率有什么要求？ 310
77．为什么正火后的焊头在线路上运行后会出现局部压陷？ 312
76．钢轨焊机配置的抽风机抽风量太大有什么不好？ 312
78．打磨钢轨焊头时，什么情况下不能横向打磨？ 313
80．钢轨焊接作业中如何劳动保护？ 314
79．加入焊机油箱中的液压油为什么要过滤？选用何种滤油车？如何使用？ 314
81．钢轨焊接接头火焰正火露天作业时要注意什么？ 315
86．什么是超声波探头？钢轨探伤常用的探头有哪些？ 316
85．钢轨全断面自动探伤机由哪些部分组成？各自的作用是什么？ 316
82．超声波探伤的原理是什么？ 316
83．钢轨焊接接头超声波探伤的目的是什么？ 316
84．钢轨焊接接头超声波探伤的方法有哪些？ 316
90．钢轨焊接接头超声波探伤的作业过程有哪些？ 317
89．钢轨全断面自动探伤机的日常保养应注意哪些问题？ 317
87．钢轨探伤常见的缺陷有哪些？ 317
88．钢轨焊接接头探伤前应做好哪些准备工作？ 317
92．钢轨全断面自动探伤机的校准作业程序有哪些？ 318
91．钢轨全断面自动探伤机的操作使用应注意哪些问题？ 318
95．怎样理解和执行TB/T 1632—91中钢轨焊头“不直度”误差？ 319
94．钢轨焊接接头的外观质量有哪些要求？ 319
93．钢轨全断面自动探伤的判伤依据有哪些？ 319
97．钢轨焊接接头切除重焊应注意哪些问题？ 320
96．哪些钢轨焊接接头应切除重焊？ 320
99．高强度耐磨钢轨母材落锤检验的标准是什么？ 321
98．38～75kg/m热轧钢轨母材落锤检验的标准是什么？ 321
100．“钢轨接触焊生产管理办法”中对钢轨母材落锤检验与铁道行业标准要求的钢轨母材落锤检验有什么不同？为什么？ 322
102．我国铁道行业标准中对钢轨母材的冲击性能有哪些技术要求？ 324
101．我国铁道行业标准TB/T2344—93中对钢轨母材的低倍组织和高倍组织有哪些技术要求？ 324
105．钢轨焊接接头在使用中常发生哪些与焊接有关的病害？应如何防止？ 325
104．长钢轨出厂前应进行哪些检查？ 325
103．钢轨焊接生产的焊接质量应如何控制？ 325
107．钢轨铝热焊接头的正火与气压焊有什么不同？利弊是什么？ 326
106．用手砂轮打磨钢轨焊头时容易出现什么质量问题？ 326
108．铁道行业标准中，对工地焊接联合接头有哪些规定和要求？ 327
109．采用多台门式吊机进行长轨装车作业的操作程序与技术要求是什么？ 328
1．钢轨连续闪光的激发条件有哪些？ 329
第五章 K型闪光对焊机 329
2．K型连续闪光焊机使用几相电源供电？ 330
3．K型固定式钢轨焊机的结构特点是什么？ 331
5．什么是短路阻抗？影响因素是什么？ 332
4．K型悬挂式钢轨焊机的结构特点是什么？ 332
6．如何测定K型钢轨焊机的短路阻抗？ 333
7．K型固定式闪光对焊机的动、静立柱能够压紧同一根钢轨吗？为什么？ 334
8．K-190ПK焊机的垂直方向对中精度是如何调整的？ 335
9．K-190ПK焊机的水平方向对中精度是如何调整的？ 336
11．K-190ПK焊机的动、静立柱电气绝缘部位有哪些？ 337
10．K-190ПK焊机焊接钢轨时，如何调整轨拱？ 337
12．K-190ПK焊机的冷却系统由哪几部分组成？它的缺点是什么？ 338
13．K-190ПK焊机动夹具的起始位置如何确定？ 339
不同？ 340
15．K型固定式与悬挂式钢轨焊机对钢轨外形尺寸偏差要求有什么 340
14．K型闪光对焊机在待焊钢轨夹紧后，其焊接端面为什么要留有一定间隙？ 340
端面保持28～30mm的距离？ 341
17．为什么K-190ПK焊机要求推凸刀刃口面与动夹具夹持的钢轨 341
16．如何确定和调整K-190ПK钢轨焊机的推凸准备延时？ 341
19．K-190ПK焊机随动装置是如何工作的？ 342
18．K-190ПK焊机的随动传动系统的构成是哪些？ 342
20．为什么K-190ПK焊机的带电顶锻时间重现性差？如何改进？ 343
22．K-190ПK焊机的每周维护包括哪些内容？ 344
21．K-190ПK钢轨焊机有多少个润滑点？它们分布在焊机的什么部位？ 344
23．焊接钢轨时，K-190ПK焊机的电流反馈灵敏度过低时，会出现什么现象？ 345
25．K1000型钢轨焊机由哪几部分组成？ 346
24．焊接钢轨时，K-190ПK焊机的电流反馈灵敏度过高时，会出现什么现象？ 346
26．K1000型钢轨焊机在结构上与K-190ПK焊机比较，有哪些改进？ 347
28．K1000型钢轨焊机的推凸过程是如何进行的？ 348
27．K1000型钢轨焊机如何实现钢轨对中？ 348
30．K1000型钢轨焊机的冷却回路有哪些？ 350
29．K1000型钢轨焊机的控制系统有哪些大的改进？ 350
31．K900型钢轨焊机由哪些功能组件构成？ 351
33．K型钢轨焊机能否使用压缩空气进行清洁？ 352
32．K型悬挂式钢轨焊机对钢轨的焊前打磨有什么特殊要求？ 352
35．K900型钢轨焊机的控制系统与K355型焊机比较，有哪些大的改进？ 353
34．K900型钢轨焊机焊后要重点清理哪些部位？ 353
36．使用K900型钢轨焊机焊接钢轨时，如何调整起拱量？ 354
38．K900型钢轨焊机能否调整钢轨轨头端面的错位？ 355
37．K900型钢轨焊机在夹紧钢轨时是如何实现夹紧与对中的？ 355
40．K900型钢轨焊机的推凸刀是如何推凸的？要注意什么？ 356
39．更换K型悬挂式钢轨焊机钳口电极时，需要注意什么？ 356
42．K900型钢轨焊机电气系统配置的自耦变压器具有什么功能？ 357
41．K900型钢轨焊机在焊轨作业线进行夹轨准备及夹轨时，要注意什么？ 357
43．如何使用自耦变压器调节焊接电压？ 358
44．K900型钢轨焊机控制系统SLC500系列小型可编程序控制器由哪几部分组成？ 359
45．SLC5/03处理器模块面板上发光二极管有哪几种显示状态？ 360
46．SLC5/03处理器模块和BASIC模块上锂电池作用是什么？ 361
47．如何更换锂电池？ 362
48．SLC500控制器中BASIC模块面板上发光二极管有哪几种显示状态？ 363
51．可控硅控制板上发光二极管的显示状态是什么？ 364
50．可编程序控制器的主要功能有哪两类？ 364
49．可控硅控制板（softrol2）的功能是什么？ 364
52．K900型钢轨焊机液压油的冷却采用什么冷却方式？ 365
54．使用可编程序控制器控制的钢轨焊接周期分为哪几个阶段？ 366
53．K900型钢轨焊机的程序中包括哪几个主要焊接参数？ 366
55．K900型钢轨焊机操作盘上有哪些功能旋钮？它们的功能是什么？ 367
57．进行测试运行过程应注意什么？ 369
56．在变更焊接程序及参数后，为什么要进行试验运行？如何操作？ 369
58．计算机显示器的屏上显示“测试”表示什么？ 370
59．如何识别焊接过程中计算机显示屏上的信息？ 371
60．如何分析焊机数据采集系统的焊接数据？ 373
61．采集程序的菜单有什么用途？如何使用菜单？ 374
62．如何查看当日焊接接头的记录曲线？ 375
63．如何观看来自数据采集系统制作的钢轨焊接记录曲线？ 376
65．焊接结束时，哪些规范合格后才能在计算机显示器屏上出现“OK”字母？ 377
64．采集程序的主要故障是什么？ 377
66．如果计算机出现故障不能工作时，如何知道焊头合格或不合格？ 378
67．如何查看备份报告上的信息？ 379
69．如何观察顶锻阶段的记录曲线？ 381
68．绘图程序的主要故障是什么？ 381
70．如何观察不正常的记录曲线？ 383
71．如何分析不正常的记录曲线？ 384
72．“Panel View550”面板显示终端的功能是什么？如何使用？ 385
73．如何在“Panel View550”显示终端上改变焊接工艺参数？ 386
74．如何变更焊接时间参数？ 387
76．K型悬挂式钢轨焊机的冷却回路包括哪些？ 388
75．如何更改焊接电压参数？ 388
77．制冷水冷却装置的故障主要有哪些？如何处理？ 389
79．K900型焊机焊接钢轨时，如何判断冷却水管阻塞或严重水流不畅？ 390
78．冷却水制冷装置出现故障不能工作时，有什么应急的解决办法？ 390
80．K900型钢轨焊机的机头上安装有哪些显示灯及报警装置？ 391
81．K900型钢轨焊机有多少个润滑点？分布在什么位置？ 392
83．K-190ПK型钢轨焊机操作盘上有哪些功能旋钮和开关？它们的功能是什么？ 393
82．K900型焊机为什么不能夹持不同型号轨型的钢轨？ 393
84．K900型钢轨焊机的每个工班维护包括哪些内容？ 395
85．K900型钢轨焊机的周检内容包括哪些？ 396
86．K920型与K900型钢轨焊机比较，有哪些改进？ 397
87．K1000型焊机的主要技术参数与K-190ПK焊机有哪些不同？ 398
88．怎样调整K900型焊机的推凸余量？ 399
89．如何快速检查和调整K900焊机钳口垂直方向的位置精度？ 400
90．如何快速检查和调整K900焊机钳口水平方向的位置精度？ 401
91．K型钢轨焊机的推凸刀具为什么要用无磁钢制造？ 402
92．K900型焊机的液压油路是如何工作的？ 403
3．GAAS80/700钢轨焊机由哪几部分组成？各部分又包括哪些主要设备和装置？ 404
2．GAAS80/700钢轨焊机有哪些特点？ 404
第六章 GAAS80型闪光对焊机 404
1．GAAS80/700钢轨焊机的代号含义是什么？ 404
5．GAAS80/700钢轨焊机的焊接电源由哪几部分组成？焊接电流是通过什么装置如何调整的？ 405
4．GAAS80/700钢轨焊机的使用条件有哪些？ 405
9．GAAS80/700钢轨焊机的焊接记录装置由哪些部分组成？如何完成数据的记录？ 406
8．GAAS80/700钢轨焊机的焊接记录装置的作用是什么？ 406
6．GAAS80/700钢轨焊机的机械构造有哪些主要组成部分？ 406
7．GAAS80/700钢轨焊机的液压泵是何种泵？使用压力是多少？ 406
11．常见的GAAS80/700钢轨焊机焊接记录曲线异常有哪些？是何原因造成的？ 408
10．GAAS80/700钢轨焊机焊接记录曲线表达的意义是什么？ 408
12．GAAS80/700钢轨焊机的焊接操作程序有哪些步骤？ 409
14．GAAS80/700钢轨焊机的轨拱调整应如何进行？ 410
13．GAAS80/700钢轨焊机的自动对中操作应如何进行？ 410
16．如何从GAAS80/700钢轨焊机的记录曲线上确定烧化初速、烧化末速、顶锻速度？ 411
15．中断GAAS80/700钢轨焊机的焊接过程有几种方法？如何操作？ 411
18．GAAS80/700钢轨焊机的液压伺服系统由哪些部分组成？ 412
17．GAAS80/700钢轨焊机焊接电源的原理是什么？ 412
22．GAAS80/700钢轨焊机定架和动架间的绝缘部位有哪些？哪些部位易发生短路故障？ 413
21．GAAS80/700钢轨焊机发生丢失预热次数的原因是什么？ 413
19．GAAS80/700钢轨焊机DX-300装置内各印刷电路板的名称和功能是什么？ 413
20．GAAS80/700钢轨焊机PY-100装置内各印刷电路板的名称和功能是什么？ 413
25．GAAS80/700钢轨焊机的伺服过滤器报警（h18红灯亮）的故障原因是什么？应如何处理？ 414
24．如何保证GAAS80/700钢轨焊机冷却系统的正常工作？ 414
23．GAAS80/700钢轨焊机的冷却水温度超过允许范围时，控制系统如何动作？ 414
28．GAAS80/700钢轨焊机的FIS记录仪的位移量应如何进行校准标定？ 415
27．如何用DX-200/300测试装置对EN电路板进行检测？ 415
26．如何用DX-200/300测试装置进行DX箱体的一般测试？ 415
30．GAAS80/700钢轨焊机的PY-100装置的位移量应如何标定？ 416
29．在什么情况下必须对GAAS80/700钢轨焊机的PY-100装置的位移量进行标定？ 416
34．如何对GAAS80/700钢轨焊机的蓄能器气囊压力进行检查？ 417
33．在什么情况下必须对GAAS80/700钢轨焊机的PY-100装置的零位进行调整？如何调整？ 417
31．在什么情况下必须对GAAS80/700钢轨焊机的液压伺服阀零位 417
进行调整？ 417
32．GAAS80/700钢轨焊机的液压伺服阀零位应如何调整？ 417
37．GAAS80/700钢轨焊机需要水冷却的部位有哪些？ 418
36．如何对GAAS80/700钢轨焊机的液压伺服回路进行清洗？ 418
35．如何对GAAS80型钢轨焊机的蓄能器进行充气？ 418
41．GAAS80/700钢轨焊机的焊接过程各阶段的转换是如何控制的？ 419
40．GAAS80/700钢轨焊机冷却系统中有哪些显示装置、自动控制和自动报警装置？ 419
38．GAAS80/700钢轨焊机的焊接记录曲线的坐标分别表示什么量？ 419
39．GAAS80/700钢轨焊机的主要技术数据有哪些？ 419
43．GAAS80/700钢轨焊机推凸刀的安装和调整应注意哪些问题？ 420
42．GAAS80/700钢轨焊机有哪些故障显示信号？各表示何部位的故障？ 420
45．图6—7中面板上电器元件的名称是什么？各起什么作用？ 421
44．GAAS80/700钢轨焊机焊接完成后推凸刀合拢，但推凸机不前进的故障原因是什么？如何排除？ 421
47．GAAS80/700钢轨焊机试运转的内容有哪些？ 422
46．GAAS80/700钢轨焊机操作盘上都有哪些操作开关和显示灯？如何分布？ 422
49．GAAS80/580钢轨焊机的液压部分与GAAS80/700钢轨焊机有哪些不同？ 424
48．GAAS80/580钢轨焊机的机械部分与GAAS80/700钢轨焊机有哪些不同？ 424
52．GAAS80/580钢轨焊机的SWEP06和PC（可编程序控制器）装置的作用是什么？ 425
51．GAAS80/580钢轨焊机的冷却系统分为几级？各级的作用是什么？ 425
50．GAAS80/580钢轨焊机的焊接电源和电气控制系统与GAAS80/700钢轨焊机有哪些不同？ 425
55．GAAS80/580钢轨焊机SWEP06装置键盘的功能键指令有哪些？各指令的功能是什么？ 426
54．GAAS80/580钢轨焊机有哪些故障显示信号？各表示何部位的故障？ 426
53．GAAS80/580钢轨焊机SWEP06程序中有几种步骤类型（CODE）？ 426
56．GAAS80/580钢轨焊机SWEP06装置键盘的数字键指令有哪些？各指令的功能是什么？ 427
58．GAAS80/580钢轨焊机SWEP06装置内各印刷电路板的名称、代号和板位有哪些？ 428
57．如何在SWEP06装置上复制一个已有的焊接程序？ 428
60．GAAS80/580钢轨焊机基本步骤参数主要有哪些？其含义是什么？ 429
59．GAAS80/580钢轨焊机SWEP06装置的操作模式有几种？各自的功能是什么？ 429
63．GAAS80/580钢轨焊机顶锻步骤参数有哪些？其含义是什么？ 430
62．GAAS80/580钢轨焊机预热步骤参数有哪些？其含义是什么？ 430
61．GAAS80/580钢轨焊机闪光步骤参数有哪些？其含义是什么？ 430
66．SWEP06前控制盘的文本显示窗口功能是什么？ 431
65．在钢轨预热闪光焊中，GAAS80/580钢轨焊机的加热步骤通常如何设置？ 431
64．GAAS80/580钢轨焊机加热步骤参数有哪些？其含义是什么？ 431
67．SWEP06前控制盘的参数范围显示窗口各显示哪些焊接参数？ 432
69．GAAS80/580钢轨焊机系统参数的功能是什么？ 433
68．一个完整的焊接周期包括哪些焊接程序步骤？ 433
71．在一个焊接循环中，SWEP06和可编程序控制器SPS（PC）的信息交流有哪些？如何配合运行？ 434
70．在什么情况下可以开始焊接、执行焊接程序？ 434
72．GAAS80/580钢轨焊机操作盘上都有哪些显示和操作开关？其功能是什么？ 435
73．GAAS80/580钢轨焊机比GAAS80/700钢轨焊机增加了哪些主要实用焊接参数？ 436
76．如何进行GAAS80/580钢轨焊机自动调节的操作？ 438
75．GAAS80/580钢轨焊机的自动调节有哪些项目？ 438
74．GAAS80/580钢轨焊机何时需要进行自动调节？ 438
80．GAAS80/580钢轨焊机的手动操作过程包括哪些主要步骤？ 439
79．如何进入和退出SWEP06的诊断模式？ 439
77．GAAS80/580钢轨焊机自动调节的结果在SWEP06的窗口上是如何显示的？如何判断自动调节的结果？ 439
78．GAAS80/580钢轨焊机自动调节完成后，在SWEP06的第8项下显示“H”是何含义？应如何处置？ 439
81．GAAS80/580钢轨焊机的自动操作过程包括哪些主要步骤？ 440
83．如何进行GAAS80/580钢轨焊机的编程操作？ 441
82．GAAS80/580钢轨焊机定架（主架）和动架间绝缘部位有哪些？哪些部位易发生短路故障？ 441
87．GAAS80/580钢轨焊机三级冷却水泵（机上循环水泵）不能启动的故障原因是什么？如何排除？ 442
86．GAAS80/580钢轨焊机的对中操作应注意哪些问题？ 442
84．GAAS80/580钢轨焊机在操作中，SWEP06装置显示屏出现E14代码代表何种错误信息？应如何处理？ 442
85．GAAS80/580钢轨焊机在操作中，SWEP06装置显示屏出现E20代码代表何种错误信息？应如何处理？ 442
90．如何对GAAS80/580钢轨焊机的液压回路进行自动清洗？ 443
89．如何及时发现GAAS80/580钢轨焊机的液压蓄能器胶囊发生漏气或破裂？ 443
88．GAAS80/580钢轨焊机的液压蓄能器内充有何种气体？其充气压力是多少？ 443
93．控制装置SWEP06接通后进入何种状态？其控制面板有几种屏显形式？ 444
92．GAAS80型钢轨焊机的日常保养包括哪些内容？ 444
91．在什么情况下应对GAAS80型钢轨焊机的液压回路进行自动清洗？ 444
94．SWEP06初始化出错信息的显示有哪些？检测的错误是什么？ 445
95．SWEP06装置外部出错信息的屏显有哪些？检测的错误是什么？ 446
96．控制装置SWEP06有哪几种类型？机型的代码含义是什么？ 447
97．GAAS80/580钢轨焊机一个完整焊接循环的记录曲线所表达的含义有哪些？ 448
98．何谓推凸失败？GAAS80/700钢轨焊机如何实现手动推凸？手动推凸有何缺点？ 450
3．什么是亚共析钢？加热和冷却时发生什么转变？ 452
2．什么是共析钢？加热和冷却时发生什么转变？ 452
第七章 移动气压焊 452
1．什么叫金属键？ 452
7．何谓金属间化合物？何谓机械混合物？ 453
6．按合金中各元素之间作用的不同，金属结构可以分为哪几种？ 453
4．什么是过共析钢？加热和冷却时发生什么转变？ 453
5．什么是奥氏体化？什么叫临界冷却速度？ 453
8．指出铁碳合金状态图中一些与气压焊相关的点、线的意义？ 454
12．流量计的用途是什么？它的工作原理是什么？ 455
11．氧气减压器如何分类？常用的减压器主要技术数据有哪些？ 455
9．氧气和乙炔各有哪些性质？ 455
10．丙烷气有哪些性质？ 455
14．流量计在安装和使用中要注意什么？ 456
13．流量计的技术参数有哪些？ 456
17．温度应力式无缝线路的结构及特点是什么？ 458
16．无缝线路有何优点？ 458
15．铁路线路的作用及其构成是什么？ 458
22．压接机的主要作用是什么？目前国内所使用的压接机有几种？ 459
21．移动式气压焊主要设备与气瓶间如何连接？ 459
18．钢轨焊接有哪几种工艺方法？国内应用的是哪几种？都在哪些施工中应用？ 459
19．塑性气压焊焊接原理是什么？ 459
20．移动式气压焊设备包括哪些主要和辅助设备？ 459
24．夹轨腰式压接机的特点是什么？ 460
23．夹轨腰式压接机结构及动作原理是什么？ 460
25．非保压推凸压接机的优缺点是什么？ 461
27．推凸装置的作用是什么？它由哪两大部分组成？推刀片由哪三部分组成？其刃口距钢轨外廓间隙是多少？ 462
26．保压推凸压接机的优缺点有哪些？ 462
28．压接机的使用维修注意事项有哪些？ 463
29．以YJⅢ-440T型压接机为例，在检修时如何进行正确的拆装？ 464
31．装夹压接机的工作过程分为哪些步骤？ 465
30．推凸装置的使用维修注意事项有哪些？ 465
33．射吸式加热器喷射器的工作原理是什么？ 466
32．加热器的作用是什么？可分哪几种？当前国内主要使用的是哪几种？ 466
35．使用射吸式对开单喷射器加热器焊轨时，应进行哪些调整？ 467
射吸力的？ 467
34．什么是射吸式加热器的射吸力？绘图说明射吸距离是如何影响 467
39．气体流量控制箱的作用是什么？根据加热器的使用要求分哪两种？ 468
38．等压式加热器的工作原理及特点是什么？ 468
36．加热器使用注意事项有哪些？ 468
37．如何向压接机上安装对开单喷射器加热器？ 468
40．双流量计气体流量控制箱由哪些主要部件组成？气路原理图是什么？各元件的作用是什么？ 469
43．高压电动泵站的作用是什么？说出CDB50/4泵站的主要组成部分有哪些？ 470
42．气体流量控制箱的使用注意事项有哪些？ 470
41．四流量计气体流量控制箱由哪些主要部件组成？气路原理图是什么？ 470
45．高压电动泵站的使用要求是什么？ 471
44．CDB50/4泵站的液压系统图的组成是什么？有哪些主要元件？它与YTDB4×63泵站的主要区别是什么？ 471
48．YTDB4×63泵站主要故障是什么？产生的原因是什么？如何排除？ 472
47．CDB50/4泵站主要故障是什么？产生的原因是什么？如何排除？ 472
46．如何使用高压电动泵站？ 472
50．钢轨端面磨平机的作用是什么？主要由哪几部分组成？ 473
49．使用的射吸式加热器为什么要进行强制水冷？水冷装置由哪几部分组成？ 473
53．使用瓶装乙炔的注意事项有哪些？ 474
52．使用瓶装氧气的注意事项有哪些？ 474
51．钢轨气压焊加热使用的气体有几种？当前使用的是哪几种？其质量要求是什么？ 474
55．为什么瓶装乙炔降低了爆炸的可能性？ 475
54．使用瓶装氧、乙炔气时，为什么要装减压器？使用的注意事项是什么？ 475
58．氧—乙炔焰有几种？其火焰颜色、形状特点是什么？钢轨气压焊焊接时使用哪种火焰？ 476
器加热器用氧—乙炔焰焊轨时