第1章 化工基础原料 1
1.1 概述 1
1.1.1 基本概念 1
目录 1
1.1.2 化学工业的基础原料和基本原料 2
1.1.3 辅助材料 3
1.2 石油的化工利用 4
1.2.1 原油的开采和加工 4
1.2.2 石油与化学工业 8
1.3.1 天然气的组成 9
1.3 天然气的化工利用 9
1.3.2 天然气的化工利用 10
1.4 煤的化工利用 11
1.4.1 煤的组成与开采 11
1.4.2 煤的化工利用 12
1.5 生物质的化工利用 15
1.5.1 生物质分类 15
1.5.2 生物质的化工利用 16
1.6.2 矿物质的化学加工 20
1.6.1 化工利用的主要矿物质 20
1.6 矿物质的化工利用 20
1.7 原料路线选择 21
1.8 化工生产的主要产品 23
1.8.1 基本有机化工的主要产品 23
1.8.2 无机化工主要产品 27
1.8.3 合成高分子化工主要产品 29
1.8.4 精细化工主要产品 31
2.1 化工生产管理 33
2.1.1 化工企业生产特点 33
第2章 化工生产过程管理 33
2.1.2 化工生产管理的内容 34
2.1.3 化工生产工艺管理 37
2.1.4 生产作业计划 39
2.1.5 产品质量管理 40
2.1.6 设备管理 41
2.2 化工生产安全管理 44
2.2.1 化工生产安全管理的原则和内容 44
2.2.2 安全教育和安全检查 47
2.2.3 化工安全事故管理 50
2.3.1 生产能力和生产强度 52
2.3 化工生产效果评价 52
2.3.2 转化率 54
2.3.3 产率和收率 57
2.3.4 消耗定额 58
2.3.5 化学反应效果和化工生产效果的衡量 60
第3章 工艺过程分析与组织 62
3.1 化学反应平衡分析 62
3.1.1 化学反应可能性分析 62
3.1.3 化学反应限度分析 63
3.1.2 反应系统中反应难易程度比较 63
3.1.4 化学反应平衡移动分析 64
3.2 工艺过程速度分析 65
3.2.1 影响化学反应速度因素 65
3.2.2 温度对化学反应速度的影响规律 67
3.2.3 催化剂对化学反应速度的影响 69
3.3 工业催化剂 69
3.3.1 催化剂的作用与特征 69
3.3.2 液体催化剂的应用 72
3.3.3 固体催化剂的构成 72
3.3.4 工业生产对催化剂的要求 74
3.3.5 催化剂的使用 77
3.4.1 反应过程的优化目标 82
3.4 影响反应过程的基本因素分析 82
3.4.2 影响反应过程的基本因素分析 83
3.5 工艺过程组织分析 86
3.5.1 工艺操作 86
3.5.2 工艺过程的组成 88
3.5.3 工艺流程 90
3.5.4 主要设备的选择 100
3.5.5 工艺流程的组织原则与评价方法 104
4.1 化学反应器的类型 106
第4章 化学反应器 106
4.2 均相反应器 107
4.2.1 均相反应器的特点及结构 107
4.2.2 理想反应器 111
4.2.3 反应器形式和操作方式的选择 112
4.2.4 实际流动反应器 114
4.3 气液相反应器 115
4.3.1 气液相反应器的特点及工业应用 115
4.3.2 气液相反应器的结构 116
4.4.1 固定床反应器的特点及工业应用 120
4.4 气固相固定床反应器 120
4.4.2 固定床反应器的结构 121
4.5 流化床反应器 125
4.5.1 流化床反应器的特点及工业应用 126
4.5.2 流化床反应器的结构 127
4.5.3 流化床反应器内的流体流动 130
4.5.4 流化床新技术简介 131
4.6 裂解炉 132
4.6.1 裂解炉的类型 132
4.6.2 管式裂解炉的基本结构 133
4.6.3 管式裂解炉的炉型 137
第5章 化工基本计算 140
5.1 物质量的计算 140
5.1.1 物质的质量、物质的摩尔质量、物质的量（mol）之间关系 140
5.1.2 溶液的浓度 141
5.1.3 溶液浓度的换算 142
5.2 生产常用指标的计算 144
5.2.1 转化率 144
5.2.2 收率 145
5.2.3 选择性 147
5.2.4 消耗定额 149
5.3 物料衡算 151
5.3.1 物料衡算的理论依据和分类 151
5.3.2 物料衡算的范围 151
5.3.3 物料衡算式 152
5.3.4 物料衡算的基本步骤 152
5.3.5 无反应过程的物料衡算 154
5.3.6 化学反应过程的物料衡算 158
5.4 热量衡算 168
5.4.2 热量衡算的基本步骤 169
5.4.1 热量衡算的依据 169
5.4.3 连续精馏的热量衡算 170
第6章 典型无机化工产品生产 176
6.1 合成氨 176
6.1.1 概述 176
6.1.2 合成氨原料气制备与净化 181
6.1.3 氨合成 188
6.1.4 尿素生产 210
6.1.5 硝酸生产 216
6.2.1 概述 220
6.2 氯碱生产 220
6.2.2 氯碱生产 223
6.2.3 盐酸生产 231
6.3 硫酸生产 234
6.3.1 概述 234
6.3.2 二氧化硫的生产 238
6.3.3 硫酸生产 244
7.1 烃类热裂解 250
7.1.1 烃类热裂解反应原理 250
第7章 典型有机化工产品生产 250
7.1.2 管式裂解炉与裂解工艺流程 256
7.1.3 裂解气的净化与分离 263
7.2 醋酸生产 276
7.2.1 概述 276
7.2.2 乙醛氧化生产醋酸 277
7.2.3 甲醇低压羰基化生产醋酸 284
7.3 苯酚及丙酮的生产 287
7.3.1 概述 287
7.3.2 异丙苯法生产苯酚和丙酮 289
8.1.1 高聚物的基本概念 299
8.1 基础知识 299
第8章 高聚物合成工艺 299
8.1.2 高聚物形成反应的类型 303
8.1.3 聚合反应实施方法 304
8.1.4 高聚物合成工艺基本过程 305
8.1.5 高聚物的力学性能 305
8.2 自由基型聚合生产工艺 309
8.2.1 自由基型聚合基本知识 309
8.2.2 本体聚合生产工艺 314
8.2.3 溶液聚合生产工艺 320
8.2.4 悬浮聚合生产工艺 322
8.2.5 乳液聚合生产工艺 334
8.2.6 乳液聚合新技术及研究进展 346
8.3 离子型及配位型聚合生产工艺 352
8.3.1 离子型聚合及配位聚合基本知识 352
8.3.2 离子型聚合与配位型聚合生产工艺 355
8.4 缩聚生产工艺 369
8.4.1 缩聚反应基本知识 369
8.4.2 线型缩聚物生产工艺 375
8.4.3 体型缩聚物生产工艺 397
参考文献 402