目录 1
第一章 物料管理的基本任务 1
第一节 物料管理的任务及目标 1
物料管理的任务是什么？ 1
物料管理有哪些职能？ 4
物料管理的目标是什么？ 5
第二节 物料管理的工作内容 7
物料管理的工作内容是什么？ 7
物料管理人员的工作内容是什么？ 11
第二章 物料的编码 12
第一节 物料及其分类 12
什么是物料，它有哪些特征？ 12
物料可从哪几个方面分类？ 13
第二节 物料编码的流程与原则 15
物料编码有什么作用？ 15
物料编码的步骤是怎样的？ 17
物料编码有哪些原则？ 17
第三节 物料编码的方法 20
物料编码的方法主要有哪几种？ 20
数字法可分为哪几种？ 21
暗示法可分为哪几种？ 24
怎样管理物料编码？ 26
如何对原料编码？ 28
怎样对包装材料编码？ 29
如何对五金物料编码？ 32
第一节 物料需求分析 36
什么是物料需求分析？ 36
第三章 物料分析与预测 36
如何统计物控申请单？ 37
怎样统计各个单位销售日报表？ 38
如何进行推导分析？ 40
什么是物料消耗定额法？ 41
如何进行技术分析？ 41
第二节 物料ABC分析 43
物料ABC分析的原理是什么？ 43
物料ABC分类的标准是什么？ 44
如何实施物料ABC分析？ 46
第三节 物料价值工程分析 47
什么是物料价值工程分析？ 47
提高物料价值有哪五种途径？ 49
价值工程分析的步骤是什么？ 51
如何选择价值工程分析的对象？ 52
如何收集价值工程分析资料？ 53
功能分析的内容及程序是什么？ 54
第四节 物料预测 55
物料预测的程序是什么？ 55
物料预测有哪些内容？ 56
定性分析预测主要有哪几种方法？ 58
定量分析预测有些什么方法？ 61
物料预测注意哪些事项？ 64
第四章 物料计划的编制 66
第一节 认识物料计划 66
什么是物料计划，其作用是什么？ 66
物料计划编制前应做好哪些准备？ 68
编制物料计划应收集哪些资料？ 68
物料计划编制的流程是什么？ 69
如何计算物料需用量？ 73
编制物料供应目录应注意哪些问题？ 73
第二节 常备与专用物料计划的编制 75
如何编制常备物料计划？ 75
怎样编制专用物料计划？ 75
编制物料计划常使用哪些表格？ 77
第五章 物料供应进度控制 80
第一节 物料供应控制的原因及对策 80
物料供应控制的原因是什么？ 80
改善物料供应的原则是什么？ 81
针对物料供应失控，如何改善销售部门？ 82
针对物料失控，怎样改善研发设计部门？ 84
针对物料失控，怎样改善采购部门？ 85
针对物料失控，如何改善生产部门？ 85
物料供应控制的常用表单有哪些？ 86
怎样建立物料供应控制机制？ 86
第二节 物料供应进度控制的内容 89
如何控制订单处理进度？ 89
怎样控制供应商备货进度？ 91
运输交货进度控制包括哪些内容？ 92
怎样控制验收入库进度？ 95
第三节 物料使用进度控制 97
怎样对订单型企业进行物料使用进度控制？ 97
如何分析常见进度异常问题？ 98
在什么条件下，预估型企业可以不对物料使用进度进行控制？ 99
预估型企业物料使用进度控制的要点是什么？ 100
预估型企业物料使用进度控制有哪些方法？ 100
第一节 物料请购 104
如何填写物料请购单？ 104
第六章 物料请购与跟催 104
物料请购作业程序是什么？ 105
如何处理小量请购？ 107
如何处理紧急请购？ 108
物料请购的要点是什么？ 109
第二节物料跟催 110
物料跟催的偶发因素有哪些？ 110
供应商的哪些行为导致物料跟催？ 111
需求方的哪些行为导致物料跟催？ 112
哪些沟通协调因素将导致物料跟催？ 112
怎样规划物料跟催？ 114
物料跟催主要有哪两种方法？ 115
物料跟催的要点是什么？ 116
物料跟催有哪些策略？ 117
常用的物料跟催表格有哪些？ 119
物料跟催的流程是什么？ 121
第七章 物料质量检验 123
第一节 物料质量的层次及构成 123
物料质量的层次包括哪些内容？ 123
物料质量由哪几方面构成？ 124
物料质量是如何表示的？ 127
第二节 物料验收标准的制定 127
物料验收有哪些标准？ 127
如何制定物料规格？ 130
物料规格的表现形式有哪几种？ 131
物料规格的设计原则是什么？ 132
物料规格的选用顺序是什么？ 133
第三节 物料质量检验的实施 134
生产制造过程质量控制的要求是什么？ 134
什么是工艺准备的质量控制？ 135
如何制定制造过程的质量控制计划？ 136
采购的质量控制有哪些要素？ 137
如何进行工艺文件的质量控制？ 138
什么是制造过程的质量控制？它包括哪些内容？ 139
物料质量检验的方法有哪些？ 140
怎样进行进货检验？ 143
如何实施工序检验？ 145
如何进行完工检验？ 147
怎样编制检验计划？ 148
如何开展三检制？ 150
标志与可追溯性的目的是什么？ 152
产品标志的方法和要求是什么？ 152
如何确定不合格品？ 153
如何管理不合格品？ 154
如何处置不合格品？ 155
第八章 存量控制 157
第一节 定量订购法 157
定量订购法的原理是什么？ 157
定量订购法的作业程序是什么？ 159
什么是双堆订购法？ 160
第二节 定期订购法 161
什么是定期订购法？ 161
定期订购法适用于哪几种情况？ 162
定期订购法的原理是什么？ 162
定期订购法的作业程序是什么？ 165
第三节 经济订货批量法 166
如何确定基本的经济订货批量？ 166
如何确定有折扣的订货批量？ 171
如何确定推迟购买的订货批量？ 173
如何确定价格调整的订货批量？ 175
怎样确定联合订货的批量？ 178
第四节 经济生产量订货法 180
经济生产量订购的模型是指什么？ 180
如何确定自制与外购？ 181
怎样确定单项物料的经济生产量？ 183
怎样确定多项物料的经济生产量？ 188
第五节 ABC分类法 191
如何控制A类物料的存量？ 191
怎样对B类、C类物料的存量进行控制？ 193
ABC三类物料存量控制的准则是什么？ 194
针对物料单价的高低，如何进行存量控制？ 195
针对物料的重要性，如何加强存量控制？ 195
如何使用定量基准法来控制物料存量？ 197
第六节 订单生产的存量控制 197
ABC物料存量控制还应考虑哪些问题？ 197
如何使用半自动顺序法来控制物料存量？ 198
怎样运用专案计划法来控制物料存量？ 199
怎样运用指用请购法来控制物料存量？ 199
什么情况下使用现用现购法？ 200
第七节 存量基准的设定 201
什么是存量基准？ 201
如何确定定量订购法中的订购点？ 201
影响订购点的因素有哪些方面？ 202
如何确定定期订购法中的订购点？ 203
怎样确定安全存量？ 204
第九章 物料需求计划 208
第一节 MRP的特点及关键概念 208
什么是MRP，其主要特点是什么？ 208
MRP系统的工作原理是什么？ 209
MRP有哪两种类型？ 210
MRP的关键概念是什么？ 211
什么是MRPⅡ？ 213
MRPⅡ的流程是什么？ 214
良好的MRPⅡ有什么功效？ 215
与EOQ比较，MRP有什么优点？ 216
MRP的推行需要处理好哪几方面的问题？ 217
第二节 MRP的输入与输出 219
MRP输入的主要内容是什么？ 219
MRP输入的流程是什么？ 220
什么是总生产进度计划？ 221
什么是产品结构记录？ 221
MRP输出的内容有哪些？ 222
物料报表有哪些内容？ 222
如何编制物料清单？ 223
第三节 MRP的推行 225
实施MRPⅡ能解决哪些问题？ 225
企业提供运行MRPⅡ的条件存在哪些问题？ 226
MRPⅡ的实施应做哪些准备工作？ 227
实施MRPⅡ成功的要素有哪些？ 227
实施MRPⅡ能取得哪些效益？ 227
MRPⅡ推行有哪五大步骤？ 229
第十章 呆废料管理 231
第一节 呆料管理 231
什么是呆料，其产生的原因是什么？ 231
如何预防呆料产生？ 234
怎样处理呆料？ 235
什么是废料，废料产生的原因是什么？ 236
第二节 废料管理 236
如何预防废料的产生？ 237
怎样处理废料？ 237
如何管理废料？ 238
第三节 呆废料管理制度与表格 241
怎样制定呆废料管理制度？ 241
呆废料与滞成品管理有哪些表格？ 247
第十一章 物料盘点 254
第一节 物料盘点的基本方法 254
物料盘点的基本方法有哪两大类？ 254
怎样进行物料盘点的准备工作？ 256
按采用盘点工具的不同，定期盘点可分为哪几种？ 257
循环盘点法可分为哪几种方法？ 258
如何确定盘点频率？ 258
物料盘点的程序是什么？ 260
循环盘点法有哪些优点？ 260
第二节 物料盘点的程序 260
物料盘点的准备包括哪些内容？ 262
盘点人员培训包括哪两部分内容？ 264
物料盘点资料主要有哪些？ 264
如何进行料仓清理？ 268
如何进行盘点差异原因分析？ 269
盘点后应采取哪些处理措施？ 270
第三节 物料盘点的技巧 271
填表人员的盘点技巧有哪些方面？ 271
盘点人员的盘点技巧有哪些方面？ 272
核对人员的盘点技巧有哪些方面？ 273
抽查人员的盘点技巧有哪些方面？ 274
主要参考文献 275