二级配砂工 3
（一）常用设备的名称、种类、型号、规格有哪些，构造如何，操作规程怎样，维护保养方法是什么？ 3
第一部分 3
一、配砂工 3
（二）常用起重运输设备的名称、种类、型号、规格有哪些，操作规程和维护保养方法是什么？ 4
（四）常用工具的名称、种类、规格有哪些，其使用和维护保养方法如何？ 6
（三）定量装置的名称、种类、规格有哪些，其维护保养方法是什么？ 6
（五）新砂、粘土浆、粘土粉、煤粉的处理和制备方法是什么？ 7
（七）普通型、芯砂和涂料的配制方法怎样？ 8
（六）旧砂回用的处理方法有哪些？ 8
（一○）铸造生产过程包括哪些内容？ 9
（九）造型材料的基本知识有哪些？ 9
（八）配砂工艺规程的内容是什么？ 9
（一一）本单位砂处理系统的输送方法是什么，路线如何？ 10
（一）常用混砂机（如碾轮式混砂机、摆轮式混砂机等）的型号、构造、规格有哪些，使用和维护保养方法是什么？ 11
三级配砂工 11
（一二）本单位生产铸件的名称、材料和牌号有哪些？ 11
（一三）配砂工安全生产规程有哪些内容？ 11
（二）常用砂处理设备、机械化运输设备及其它辅助设备的型号、规格、构造如何，使用及维护保养方法是什么？ 12
（五）常用型芯砂的种类、主要成分和性能要求是什么？ 13
（四）新砂的主要化学成分、粒度、含泥量和粒形的分类标准及使用范围是什么？ 13
（三）常用粘结剂的种类、用途和技术要求有哪些？ 13
（六）钢、铁和有色金属（或合金）件铸造用砂的主要区别和技术要求是什么？ 18
（九）铸造工艺的基本知识有哪些？ 19
（八）识图基本知识包括哪些内容？ 19
（七）型、芯砂性能对铸件质量和造型、制芯质量有哪些影响？ 19
（一）连续式混砂机、冷却设备、砂再生设备的型号、规格、构造有哪些，使用和维护保养方法是什么？ 20
四级配砂工 20
（二）常用原材料的化学成分、物理性能及其技术条件和检验方法是什么？ 21
（三）配制各种型、芯砂和涂料的工艺规程分别是什么？ 22
（四）砂的冷却方法有哪些，各如何冷却？ 23
（五）砂的再生方法有哪些，各如何再生？ 24
（一）碾轮式混砂机和松砂机的工作原理是什么，它有哪些技术要求和特点，其适用范围如何？ 25
五级配砂工 25
（六）常用型砂检验仪器的种类、名称、型号及使用方法是什么？ 25
（七）常见铸件废品的产生原因是什么？ 25
（二）布置砂处理工艺路线的知识有哪些？ 26
（三）目前国内外有哪些配砂新设备？ 27
（四）新型粘结剂有哪些，各有何特点？ 28
（六）编制工艺规程的方法和基本知识有哪些？ 31
（五）生产技术管理知识有哪些基本内容？ 31
（一）常用仪器和设备及辅助器具的种类、名称、型号、规格、构造有哪些，使用和维护保养方法是什么？ 33
二级型砂试验工 33
二、型砂试验工 33
（二）造型材料的基本知识有哪些？ 41
（五）型砂取样的方法有哪些？ 42
（四）如何自检型、芯砂的种类、牌号、配比、成分及性能？ 42
（三）铸造生产过程包括哪些内容？ 42
（七）新砂粒度和含泥量的试验方法如何？ 43
（六）工艺试样的制备方法如何？ 43
（八）粘结剂物理性能的试验方法如何？ 44
（一○）安全技术规程有哪些？ 48
（九）识图的基本知识有哪些内容？ 48
（二）常用型、芯砂的性能要求和试验方法如何？ 49
（一）常用型砂试验仪器设备的种类、名称、型号、规格有哪些，构造如何，使用和维护保养方法有哪些？ 49
三级型砂试验工 49
（三）常用粘结剂的种类、名称、用途、试验项目是什么，试验方法有哪些？ 52
（四）新砂和粘土的主要化学成分是什么，技术要求有哪些？ 57
（七）型、芯砂性能对铸件质量的影响有哪些？ 60
（六）粘合剂强度的试验方法如何？ 60
（五）透气性、吸湿性、流动性、紧实率、破碎指数、有效粘土含量等的试验方法如何？ 60
（八）型、芯砂性能与造型、制芯质量的关系怎样？ 61
（一）常用型砂试验仪器的工作原理是什么？ 62
四级型砂试验工 62
（二）各种常用造型材料的化学成分、技术要求、适用范围和检验方法是什么？ 64
（五）型、芯砂性能的不合格原因和预防方法如何？ 67
（四）新砂粒形的分类标准如何，检验方法是什么？ 67
（三）常用粘结剂的名称、种类、技术条件及检验方法是什么？ 67
（七）多种型、芯砂的性能要求和试验方法如何？ 68
（六）型、芯砂性能不良所造成的铸件缺陷和废品的种类、原因和预防方法有哪些？ 68
（一）各种型砂试验仪器和设备的优缺点及适用范围如何？ 69
五级型砂试验工 69
（八）机械制图的基本知识有哪些内容？ 69
（二）造型材料的理论知识有哪些？ 71
（三）新砂耐火度、烧结点的试验方法怎样？ 75
（六）新仪器、新设备、新材料、新试验方法的一般知识是什么？ 76
（五）编制型砂试验工艺规程的基本知识有哪些？ 76
（四）粘土与膨润土的鉴别方法是什么？ 76
（七）生产技术管理包括哪些基本内容？ 78
（二）造型、芯用的工具和量具有哪几种，其名称和规格是什么，用途如何？ 79
（一）常用造型机、造芯机、抛砂机的构造和性能如何，操作和维护保养方法是什么？ 79
三、造型工 79
二级造型工 79
（三）造型用的附具（如砂箱、芯板、坐标模板）有哪几种，规格如何，其使用方法是什么？ 81
（五）干、湿涂料和涂膏有哪几种，成分是什么，它们的用途如何，怎样配制？ 85
（四）一般潮模和干模的型、芯砂的成分是什么，性能如何，有哪些用途，怎样配制？ 85
（七）一般造型、造芯的工艺知识是什么？ 88
（六）识图的基本知识是什么？ 88
（九）浇冒口的作用是什么，有哪几种类型，如何确定浇冒口的位置？ 96
（八）常用铸造金属材料的种类及牌号有哪些？ 96
（一○）一般铸型压箱铁的重量如何计算？打卡子的紧固方法有哪几种？ 101
（一一）简单零件用模型、芯盒和刮板造型、造芯的方法是什么？ 105
（一二）如何识别铸造工艺图的符号（加工余量、浇冒口、内外冷铁、割筋等）？ 106
（一四）常见铸件废品的种类有哪些？ 107
（一三）公英制尺寸怎样换算？重量、体积计算的方法是什么？ 107
（一）常用造型机械的构造和性能如何，使用和维护保养方法是什么？ 108
三级造型工 108
（一五）水爆和水力清砂的基本知识是什么？ 108
（一六）造型工安全技术规程包括哪些内容？ 108
（三）造型、芯的紧实度对铸件质量有什么影响？ 109
（二）造型材料的成分和性能对造型有什么影响，与铸件质量有何关系？ 109
（六）水玻璃砂造型、造芯有何特点，其操作方法是什么？ 110
（五）浇口和冒口的选择原则是什么，怎样确定其位置，它们的位置与铸件质量有何关系？ 110
（四）砂型和泥芯的干燥程度与铸件质量有什么关系？ 110
（九）多开箱造型、地坑造型、砂芯造型、刮板造型的操作方法是什么？ 112
（八）简单地坑造型的砂床是如何准备的，要注意哪些安全事项？ 112
（七）机器造型所用附具的使用方法是什么？ 112
（一○）拉筋和冷铁的作用是什么？ 115
（一四）刷涂料膏的方法是什么？涂料和涂料膏的厚薄和均匀程度对铸件质量有哪些影响？ 116
（一三）机械制图的基本知识包括哪些内容？ 116
（一一）常见铸件缺陷产生的基本原因是什么，有哪些防止方法？ 116
（一二）常用铸造合金的种类有哪些，其主要成分是什么，机械性能如何？ 116
（三）各种铸造方法（潮模、干模、金属型等）的工艺特点是什么，其用途如何？ 123
（二）常用金属铸造材料（钢、铁、铜、铝）的主要成分是什么，其机械性能和铸造性能如何？ 123
四级造型工 123
（一）常用造型、芯机的构造和性能如何，操作和维护保养方法是什么？ 123
（六）复杂铸件地坑造型的砂床准备工作包括哪几方面，其安全注意事项是什么？ 125
（五）明冒口和暗冒口有哪些区别，其应用范围如何？ 125
（四）各种铸件粘砂、包砂、起皮、砂眼、气孔、缩孔等缺陷产生的原因是什么，有哪些防止方法？ 125
（七）怎样计算铸件重量？ 126
（九）各种薄壁和厚大铸件造型方法有哪几种？单数分筋刮板造型方法又有哪些？吊芯的方法应该怎样？ 127
（八）铸件热处理的基本知识是什么？ 127
（三）计算浇注系统的方法有哪几种，各如何计算？ 131
（二）不同金属铸件的造型材料有什么不同，其浇注系统又有哪些区别，它们的浇注温度和冷却时间应怎样确定？ 131
五级造型工 131
（一）各种造型机械的构造如何，其工作原理是什么？ 131
（四）浇注时及浇注后金属液在铸型内的动态情况怎样？ 139
（六）如何保证铸件几何形状和尺寸，防止铸件变形的方法有哪些？ 140
（五）保证铸型强度、通气性和耐火性的方法有哪些？ 140
（七）泥芯的支持方法（即泥芯的固定形式）有哪几种？ 141
（九）CO2化学硬化砂、自硬砂、流态砂、石灰石砂、双快水泥砂等造型的一般工艺知识有哪些？ 142
（八）各种泥芯的制造方法是什么？ 142
（二）各种铸造合金（铸铁合金、高锰钢等）的成分是什么，其铸造性能如何？ 145
（一）串皮芯子所用材料有哪几种，其特点和使用范围如何，正确的通气方法又是什么？ 145
六级造型工 145
（四）有关铸件质量标准的基本知识是什么？ 146
（三）编制工艺规程的基本知识是什么？ 146
（八）制作各种复杂泥芯的工艺规程应包括哪几方面，怎样制作，其组合装配方法是什么？ 148
（七）采用新材料、新工艺（如高压造型、壳型热芯盒等）造型、造芯的知识是什么？ 148
（五）特种铸造和精密铸造的基本知识是什么？ 148
（六）硬模铸造的方法是什么，其用途如何，它的工艺知识包括哪些内容？ 148
（九）斜坡浇注的知识是什么，按铸件特点如何确定斜坡浇注方法？ 149
（三）各种大型复杂铸件造型的工艺规程是什么？ 150
（二）各种铸件具有什么样的金相组织，其机械性能如何？ 150
七级造型工 150
（一）金属熔炼（如化铁、炼钢等）的基本知识是什么？ 150
（五）浇注温度和冷却时间对铸件质量有何影响？ 152
（四）铸造生产的全部工艺过程是什么？ 152
（七）裂皮（即贴皮）造型的工艺规程包括哪些方面，有什么优点，其应用范围如何？ 153
（六）配制造型材料的工艺知识和理论知识是什么？ 153
（八）铸造生产技术管理知识包括哪几方面？ 155
（一）铸造工艺的理论知识主要包括哪几方面？ 158
八级造型工 158
（三）编制复杂的铸件工艺规程的方法是什么？ 160
（二）各种铸件废品产生的原因是什么，如何防止？ 160
（三）常用工具、附具的名称和种类有哪些，规格如何，有什么用途，使用和维护方法有哪些？ 161
（二）自用模具和工艺装备（型板、芯盒、砂箱等）的种类有哪些，名称是什么，规格如何，使用和维护方法有哪些？ 161
四、机械造型工 161
二级机械造型工 161
（一）自用造型机的名称是什么，是什么型号和规格，构造怎样，操作和维护方法有哪些？ 161
（七）铸造生产过程的工艺流程如何？ 163
（六）什么是机械造型工艺规程，它的内容包括哪些？ 163
（四）自用铸造合金是什么种类的，名称和牌号是什么？ 163
（五）自用造型材料种类是什么，其名称、牌号是什么，主要成分和性能要求有哪些？ 163
（九）一般砂型、泥芯常见缺陷种类和名称有哪些，主要产生原因是什么，怎样防止？ 164
（八）一般砂型、泥芯的制作方法有哪些，是如何干燥的，运输方法和储存方法有哪些？ 164
（一一）自用起重运输设备的名称是什么，规格如何，操作和维护保养方法有哪些？ 169
（一○）常见铸件废品、缺陷的种类、名称有哪些，主要产生原因是什么，如何防止？ 169
（一三）机械造型安全技术规程有哪些？ 170
（一二）识图基本知识有哪些？ 170
（一）常用造型机（震压式造型机、抛砂机、震击式造型机等）有哪些，型号、规格有哪些，构造怎样，操作和维护保养方法有哪些？ 171
三级机械造型工 171
（三）常用模具和工艺装备的名称和种类有哪些，规格如何，使用和维护方法有哪些？ 172
（二）常用起重运输设备的名称和种类有哪些，其规格如何，使用和维护方法有哪些？ 172
（四）常用铸造金属种类有哪些，名称是什么，有哪些牌号？熔炼设备和浇注方法有哪些？ 177
（七）机器造型基本知识有哪些？ 178
（六）自用型、芯砂的配制方法如何，配比成分及性能要求怎样？ 178
（五）常用造型材料的名称是什么，有哪些种类，它们的适用范围有哪些？ 178
（八）造型、造芯、下芯、合箱等工序的质量要求有哪些？ 179
（一○）常见铸件废品的产生原因是什么，预防方法有哪些，如何识别？ 181
（九）机器造型常见缺陷（如塌箱、掉砂、裂纹等）的产生原因是什么，防止方法是什么？ 181
（一一）手工造型的一般方法如何？ 182
（一二）电工基本知识有哪些？ 183
（二）铸工输送设备有哪些，规格如何，速度及调速方法有哪些？ 184
（一）常用造型机的工作原理是什么，一般故障的预防和排除方法有哪些？ 184
（一三）钳工基本知识有哪些？ 184
四级机械造型工 184
（三）模具和工艺装备的检查方法有哪些，如何进行调整？ 186
（五）挤芯、吹芯、射芯、热芯盒等制芯方法的特点是什么？ 188
（四）型、芯砂性能常检项目的试验方法如何，所用仪器名称是什么？ 188
（六）金属型铸造、实型铸造、压铸、离心浇注等铸造方法的特点是什么？ 189
（一）各种造型机和有关辅机的名称、型号有哪些，规格如何，构造和工作原理是怎样的，技术要求和适用范围有哪些？ 191
五级机械造型工 191
（七）铸造工艺的基本理论知识有哪些？ 191
（八）机械制图的基本知识有哪些？ 191
（九）电工基本知识有哪些？ 191
（二）模具和工艺装备的材质是什么，制造方法如何，技术要求有哪些？ 218
（四）编制机器造型工艺规程的方法如何？ 226
（三）常用造型材料的主要成分及技术要求有哪些？ 226
（五）机器造型的基本理论知识有哪些？ 227
（六）高压、中压造型的一般知识有哪些？ 233
（七）什么是壳芯和壳型铸造，它们的特点是什么？ 234
（一）一般机械化和自动化造型生产线的平面布置和工艺流程如何？ 235
六级机械造型工 235
（二）模具和工艺装备设计的基本知识有哪些？ 237
（三）什么是磁型铸造？什么是真空吸铸？它们各有什么特点？ 239
（五）各类造型机的优缺点有哪些，它们的适用范围如何？ 240
（四）生产技术管理一般知识有哪些？ 240
（六）精密铸造的一般知识有哪些？ 242
（一）自用烘干窑的性能是什么，使用规则是什么，维护保养方法有哪些？ 244
二级砂型烘干工 244
五、砂型烘干工 244
（二）烘干用工具、仪表有哪些，它们的用途、使用规则和维护保养方法是什么？ 246
（三）燃料的种类有哪些，常用燃料的名称是什么，其性质如何？ 247
（四）烘模的操作程序及一般型、芯烘干的工艺知识有哪些？ 248
（五）升温、保温时间的控制方法是什么？ 249
（七）砂箱吊运过程中防止抹去中心线（泥号）的吊运方法是什么？ 250
（六）不同形状与不同尺寸的型、芯装窑烘干的知识及注意事项是什么？ 250
（八）安全技术规程包括哪些内容？ 251
（一）自用烘干窑的结构怎样，其修砌方法如何？ 252
三级砂型烘干工 252
（二）起重设备的名称是什么，有哪些规格，性能如何，使用规程有哪些？ 255
（四）吊运砂箱过程中防止砂箱变形的方法有哪些？ 256
（五）一般砂型、泥芯烘干时间与温度的关系怎样？ 256
（三）识图的基本知识包括哪些内容？ 256
（二）鉴别各种砂型干湿程度的方法有哪些？ 257
（一）型、芯砂的成分及其性能有哪些？ 257
（六）烘干水玻璃砂和七○砂泥芯的方法是什么？ 257
（七）造型和造芯的基本知识有哪些？ 257
四级砂型烘干工 257
（三）烘窑用各种耐火材料有哪些种类，其成分及性能怎样？ 258
（四）砂型和泥芯出窑破裂的原因有哪些，如何防止？ 259
（二）砂型、泥芯烘干的理论知识有哪些？ 260
（一）各种烘窑（烧煤、烧油、烧煤气）的构造怎样，其修砌方法如何？ 260
五级砂型烘干工 260
（三）不同烘窑使用不同燃料的操作特点是什么？经验判别窑内温度的方法有哪些？ 261
（四）生产技术管理知识有哪些？ 262
（三）卸料及备料时应注意些什么？ 263
（二）各种原材料如何存放和保管？ 263
六、炉料工 263
二级炉料工 263
（一）炉料库的主要设备和工具有哪些，怎样正确使用和维护？ 263
（五）辅助材料、合金材料为什么必须干燥和烘烤，对它们干燥和烘烤的要求是什么？ 264
（四）炼钢用原材料有哪些，其粒（块）度及化学成分如何？ 264
（七）炉料库应注意哪些安全事项？ 266
（六）钢的主要成分及其化学元素符号是什么？ 266
（二）怎样根据材料的外观识别材料？ 267
（一）使用煤气烘烤设备时应注意些什么？ 267
三级炉料工 267
（三）炼钢用原材料怎样分类，其作用和技术标准是什么？ 268
（六）炼钢过程中发生哪些变化？主要化学反应有哪些？ 284
（五）炉料的错发、混杂、成分不明对冶炼有哪些危害？ 284
（四）快速备料、换料与炼钢有哪些关系？ 284
（三）电炉炼钢的一般配料比例是什么？加入铁合金应如何计算？ 286
（二）原材料的工艺文件及有关材料管理、使用制度有哪些？ 286
四级炉料工 286
（一）吊具有哪几种，其起重负荷是多少？ 286
（六）材料消耗定额的制定方法和依据是什么？成本核算的意义如何？ 288
（五）原材料、辅助材料、铁合金主要产在什么地方，单价如何？ 288
（四）怎样浇注大型复杂铸件？ 288
（七）备料过程中怎样节约原材料？ 290
（一）炉料工段主要设备的规格及性能如何？ 291
五级炉料工 291
（二）怎样合理布置原料场地？原材料的储存天数一般为多少？ 294
（三）炼钢方法有哪几种？电炉炼钢的操作过程是什么？ 295
（四）如何防止人身、设备、质量事故的发生？ 298
（一）炼钢炉有哪几种？电弧炼钢炉的构造主要包括哪几部分？ 299
二级炼钢工 299
七、炼钢工 299
（六）炼钢过程中常见的化学元素有哪些？一般铸钢的化学成分是什么？ 304
（五）炼钢用耐火材料有哪几种，它们的主要性质和用途是什么？ 304
（二）炼钢的起重运输设备有哪些，如何正确使用和维护保养？ 304
（三）炼钢的主要工具、附属工具有哪些，如何正确使用和维护保养？ 304
（四）炼钢常用的原材料、辅助材料和铁合金有哪些，它们的主要性质和作用是什么？ 304
（七）什么叫钢，什么叫铁？钢怎样分类，其牌号怎样表示？ 305
（九）电炉炼钢的技术安全规程有哪些内容？ 311
（八）电工的基本知识有哪些？ 311
（二）电弧炉配电盘的作用是什么，操作过程中应注意些什么？ 313
（一）电弧炼钢炉的附属设备有哪些，其主要构造和作用是什么？ 313
三级炼钢工 313
（五）怎样节约原材料和电能？ 314
（四）怎样识图？ 314
（三）辅助材料、铁合金使用前为什么要烘烤，烘烤的要求是什么？ 314
（六）炼钢的基本原理是什么？电炉炼钢经过哪些操作过程？ 315
（七）钢样和渣样应当在什么部位取，取样不准对熔炼有什么影响？ 321
（一）电弧炉的机械设备、水冷设备的作用及主要构造是什么，使用中应注意哪些问题？ 322
四级炼钢工 322
（八）怎样挑选和保管原材料？ 322
（九）脱氧方法有哪几种？ 322
（三）钢水的常用测温方法有哪几种？ 325
（二）炼钢炉砌体耐火材料选用时应注意些什么？耐火材料的主要理化指标有哪些？ 325
（四）炼钢用原材料的主要成分和规格是什么？ 326
（五）电弧炉大修炉底后怎样进行烘烤？ 327
（六）炼钢过程中的主要化学反应有哪些？ 328
（七）钢中有害杂质磷、硫、氢、氧、氮来源于何处，它们对钢的质量有什么影响？ 331
（一）电弧炉炉体主要部位的形状及尺寸如何确定？怎样维护其几何形状？ 332
五级炼钢工 332
（二）炉渣的作用是什么，炉渣制度对钢的质量有哪些影响？ 334
（三）电炉炼钢过程中常发生哪些不正常现象，如何防止和处理？ 335
（六）常用中间合金的成分、种类、配料方法以及熔炼过程是什么？ 337
（四）加入合金元素的一般原则是什么，怎样加入各种铁合金？ 337
（六）电弧炉的用电制度和烘炉制度包括哪些内容？ 341
（五）正确的装料层次和布料方法是什么，炉料装得不好对熔炼有哪些影响？ 341
（三）当原材料中磷、硫和气体含量高时，冶炼操作应注意些什么？ 342
六级炼钢工 342
（一）制定冶炼供电制度的基本理论是什么？ 342
（二）电压、电流的大小对冶炼温度和时间有哪些影响？ 342
（四）常炼品种钢中化学元素对钢的性能有哪些影响？ 344
（五）钢为什么要脱氧，脱氧方法对钢的质量有什么影响？ 346
（一）温度对冶炼过程和钢的质量有哪些影响？怎样防止出高、低温钢？ 348
（六）浇注的基本知识有哪些？ 348
七、八级炼钢工 348
（二）怎样计算和确定出钢温度？ 349
（四）钢水内夹杂物上浮的理论速度公式是什么？ 350
（三）铸件、钢锭产生的缺陷有哪些，应如何防止？ 350
（五）炼钢过程中发生的人身、设备和质量事故有哪些，应如何预防和处理？ 352
（六）电炉炼钢有哪些新技术？ 354
（一）配电室的重要性及其与变电所相互的工作关系如何？ 358
八、电炉配电工 358
二级电炉配电工 358
（二）配电操作的规则是什么？ 359
（三）变压器、电抗器、直流电动机的用途是什么？ 361
（四）手动、半自动、自动开关的使用方法如何？ 362
（五）配电备用设备使用的原则和方法是什么？ 363
（八）电工学的基本知识是什么？ 364
（六）选用配电盘用仪表时应注意哪些事项？ 364
（七）冶炼操作的基本知识有哪些？ 364
（九）主要电器设备的允许温升极限值为多少，测试温升的方法是什么？ 376
（一○）常用仪表的构造、使用和维护保养方法有哪些？ 377
（一一）试绘出电炉冶炼供电曲线图。 381
（一二）配电工安全技术规程是什么？ 382
（一）常用电器（刀开关、熔断器、继电器、接触器、限位开关等）的用途是什么？ 384
三级电炉配电工 384
（二）支臂升降系统调节器有哪几种类型，其结构怎样？ 388
（三）变压器输出功率与使用电压、电流的关系怎样？ 390
（四）电磁搅拌设备的使用和维护保养方法是什么？ 391
（五）可控硅控制系统的简单知识有哪些？ 393
（七）电压、电流的大小对冶炼温度和时间有何影响？ 394
（六）冶炼工艺规程是什么？ 394
（九）节约电极、降低电耗的方法是什么？ 396
（八）支臂升降传动系统各种设备的名称是什么，其结构如何？ 396
（一○）液压传动的基本知识有哪些？ 397
（一）变压器、电抗器、直流电动机的简单工作原理是什么？ 398
四级电炉配电工 398
（二）电磁搅拌设备的简单工作原理是什么？ 400
（三）配电盘的构造如何？ 401
（五）如何进行变压器的空载短路试验？ 402
（四）支臂升降传动原理是什么？ 402
（六）电缆短网的知识有哪些？ 407
（七）冶炼各期的简单原理是什么？ 408
（八）电机发热、噪音、冒火、击穿的原因各是什么，怎样预防？ 409
（一）冶炼各期的基本原理是什么？ 413
（九）电极升降快慢对熔炼时间有何影响？ 413
五级电炉配电工 413
（二）冶炼供电制度的基本理论是什么？ 414
（三）配电控制系统的工作原理是什么？ 415
（一）常用化铁设备（包括辅助设备）的种类、名称有哪些，其构造如何，各部分的作用是什么，如何维护保养？ 417
九、化铁工 417
二级化铁工 417
（二）常用工具有哪些，其使用规则和维护保养方法是什么？ 421
（三）常用测量仪表（如风压计、风量计及光学高温计等）有哪些，各有什么规格，其维护保养方法是什么？ 422
（四）金属炉料、熔剂和燃料的种类有哪些，其用途及技术要求是什么？ 425
（五）常用的耐火砖和修炉材料有哪些，其技术要求是什么？ 427
（七）化铁各阶段的工艺过程是什么？ 428
（六）冲天炉风眼的大小对熔化有什么影响？ 428
（九）一般铁水包是怎样进行修砌和修补的？ 430
（八）识图的基本知识有哪些？ 430
（一○）造型、浇注的基本知识有哪些？ 431
（一二）安全技术规程包括哪些主要内容？ 433
（一一）电工、钳工的基本知识有哪些？ 433
（三）一般冲天炉是怎样进行修砌和修补的？ 435
三级化铁工 435
（一）常用化铁设备（包括辅助设备）的简单构造如何，各部分的作用是什么？ 435
（二）常用修炉材料的主要成分有哪些？ 435
（五）化铁时添加熔剂的作用是什么？ 436
（四）一般铸铁的种类、牌号有哪些，其主要成分如何？ 436
（六）熔化时炉内底焦高低与铁水的温度和质量有什么关系？ 437
（一）普通铸铁中五大元素对机械性能、铸造性能和石墨化有哪些影响？ 438
四级化铁工 438
（二）特种铸铁（耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等）的种类、用途和主要成分有哪些，其配料熔化知识有哪些？ 440
（三）怎样确定熔化普通铸铁常用的金属炉料、燃料和熔剂的配比？如何达到熔化要求和出炉温度？ 444
（五）熔化普通铸铁时，出炉温度高低对浇注性能和铸件质量有什么影响？ 446
（四）一般冲天炉的风眼高低、斜度大小与熔化有什么关系？ 446
（六）在熔化过程中，铁水温度不正常时，怎样进行调整和处理？ 447
（七）冲天炉各部分构造、尺寸、形状对熔化有什么影响？ 449
（八）机械化冲天炉加料设备的简单构造怎样？ 450
（二）冲天炉风口的大小、高低、斜度和炉型对熔化有什么影响？ 451
五级化铁工 451
（一）各种冲天炉的构造、特点、性能及其修砌方法如何？ 451
（三）普通铸铁金相组织的名称、特点是什么？它对铸铁性能有什么影响？ 457
（五）普通铸铁、孕育铸铁和球墨铸铁的熔化和处理方法是什么？ 458
（四）铸铁中各元素对石墨化有什么影响？ 458
（八）冲天炉发生故障的主要原因是什么，怎样防止？ 461
（六）孕育铸铁、球墨铸铁的熔化、孕育和球化处理方法是什么？ 461
（七）凤眼结渣（顶黑）的原因及其防止方法是什么？ 461
（九）怎样编制工艺规程？ 463
（二）铸铁中各种合金元素对机械性能和铸造性能有什么影响？ 465
六级化铁工 465
（一）一般冲天炉加氧熔化和各种冲天炉熔化的特点是什么？ 465
（六）冲天炉的脱硫原理是什么，如何脱硫？ 468
（三）熔化特殊铸铁的配料知识有哪些？ 468
（四）炉内铁料的熔化过程是什么？ 468
（五）铸铁废品（砂眼、气孔、裂纹、缩孔等）的产生原因与防止方法有哪些？ 468
（一）各种化铁炉的构造原理是怎样的，其检修方法是什么？ 469
七级化铁工 469
（三）各种铸件产生废品的原因及防止方法有哪些？ 473
（二）金属—熔炼的基础理论知识是什么？ 473
（四）在各种化铁炉内有哪些化学变化过程？ 477
（六）铸铁熔炼方面的新技术、新工艺、新材料有哪些？ 482
（五）浇注复杂重型铸件的方法及其特点有哪些？ 482
（一）自用熔炉的构造怎样，其使用规则和维护保养方法是什么？ 487
一○、有色金属熔化工 487
二级有色金属熔化工 487
（五）常用测量仪表的种类和名称是什么，其用途如何？ 488
（二）熔化时使用的工具有哪几种，名称是什么，使用规则和维护保养方法又是什么？ 488
（三）常用的有色合金的牌号和名称是什么，其比重、熔化温度和浇注温度是多少，用途如何？ 488
（四）熔炉修理材料的种类和名称是什么，其性能和用途如何？ 488
（六）硬模铸造的一般知识包括哪些内容？ 493
（七）熔炼废品的种类有哪些，产生废品的主要原因是什么？ 494
（一）常用熔炉的构造怎样，有何用途，操作规则和维护保养方法是什么？ 495
（八）识图的基本知识有哪些？ 495
（九）钳工基本知识有哪些？ 495
三级有色金属熔化工 495
（三）熔化温度高低对铸件质量有何影响？ 498
（二）常用有色金属的成分是什么，收缩率是多少，熔化和浇注特点如何？ 498
（四）坩埚的种类和规格有哪些，其使用方法和保养制度是什么？ 501
（五）还原剂、精炼剂、修改剂的作用是什么，其使用方法如何？ 504
（七）炉料的种类有哪些，性能如何，怎样鉴别？ 507
（六）各种修炉材料的成分是什么，如何配制？ 507
（八）熔化时所使用的测量仪器的性能如何，其使用、维护保养方法是什么？ 510
（一）各种熔炉的构造怎样，用途、操作和维护保养方法是什么？ 512
四级有色金属熔化工 512
（二）常用有色金属的熔化特点和铸造性能是什么？ 519
（三）有色金属中的气体含量与哪些因素有关？排除气体的方法是什么？ 521
（五）熔化温度的高低对熔铜质量的影响如何？ 522
（四）各种有色合金装料顺序如何？防止金属氧化的方法是什么？ 522
（一）各种熔炉的构造和性能如何，其主要传动原理是什么？ 526
（六）常用有色金属与合金的性能及应用范围如何？ 526
五级有色金属熔化工 526
（三）各种牌号有色金属铸件的浇注温度对铸件质量的影响如何？ 530
（二）铸造特殊青铜和特殊黄铜的主要成分是什么，配料方法和熔炼规程如何？ 530
（四）鉴别铜的质量的方法有哪些？ 534
六级有色金属熔化工 537
（五）熔炼时消除铜内杂质的方法有哪些？ 537
（一）各种熔炉的特点和工作原理是什么，其调整、检修方法如何？ 537
（二）常用铝合金的种类有哪些，其性能、成分及应用范围是什么？ 542
（三）铸造用铜、锌、铝合金、中间合金的熔化和出炉浇注方法是什么？ 543
（四）一般有色金属二元合金平衡图有什么用途？ 548
（五）熔化温度高低、风量大小对铸件质量有何影响？ 549
（六）合金元素与各种牌号的合金铸件的性能有什么关系？ 550
（八）常用覆盖剂、脱氧剂、精炼剂、变质剂的种类有哪些，其性能、配制与使用方法如何，基本理论知识有哪些？ 552
（七）常用焊条、焊药、焊锡和巴氏合金的种类有哪些，其名称、性能和用途是什么？ 552
（一）金属和非金属等夹杂物对合金质量的影响是什么，如何防止？ 562
七级有色金属熔化工 562
（三）材料消耗率及节约用原材料、燃料和辅助材料的方法是什么？ 565
（二）有色合金铸件一般铸造缺陷（如砂眼、气孔、缩孔、缩松、裂纹等）的产生原因及防止方法是什么？ 565
（四）目前国内、外熔化有色合金的先进方法有哪些？ 567
（三）各种熔剂的配制方法如何？ 573
（二）各种牌号有色合金的化学成分是什么，铸造性能如何？ 573
八级有色金属熔化工 573
（一）各种有色金属熔炼设备的规格和性能是什么，其结构怎样，操作规则和维护保养方法如何？ 573
（四）有色合金铸件产生废品的原因及防止方法是什么？ 582
（一）常用钢水包、铁水包有哪几种，其名称是什么，构造如何，容量和规格有哪些，使用规则如何，怎样维护保养？ 583
二级浇注工 583
一一、浇注工 583
（二）常用的工具有哪几种，其名称是什么，使用规则有哪些，怎样保养？ 585
（三）钢水包、铁水包所用耐火材料有哪几种，其名称是什么，如何配制？ 586
（四）怎样修补浇包？ 587
（五）塞杆的装配是怎样进行的？ 588
（七）一般钢锭、铸件的浇注工艺规程应包括哪些内容？ 589
（六）识图的基本知识有哪些？ 589
（八）怎样区分浇口、冒口和出气孔？ 593
（一○）怎样贯彻执行安全技术规程？ 599
（九）造型造芯的基本知识有哪些？ 599
（一）起重设备的名称是什么，其性能如何，使用规则有哪些？ 600
三级浇注工 600
（三）如何正确识别铸铁件、有色金属铸件、铸钢件、钢锭，其浇注特点是什么？ 602
（二）常用的铸钢、铸铁和有色合金有哪些种类，有哪些牌号，其性能如何？一般铸件的浇注温度是多少？ 602
（五）怎样浇好中型铸件？ 604
（四）铸型的干湿对浇注工作有哪些影响？ 604
（六）钢锭内发生夹渣的原因有哪些，怎样防止？ 605
（一）铸钢件、铸铁件和钢锭模涂料的作用是什么，如何配制？ 606
四级浇注工 606
（七）金属熔化的基本知识有哪些？ 606
（二）怎样浇好大型复杂铸件？ 607
（三）如何掌握不同化学成分铸件的浇注温度？ 610
（五）怎样计算浮游式冒口的支柱？ 611
（四）在浇注中产生一般废品的原因有哪些，如何防止？ 611
（一）多种牌号钢锭的浇注工艺特点是什么？ 613
五级浇注工 613
（六）钢锭模烘烤温度对钢锭质量有什么影响？ 613
（二）各种牌号铸件的铸造性能有哪些，其浇注特性是什么？ 618
（三）钢锭模的形状与钢锭结晶有什么关系？ 621
（四）离心浇注的基本知识是什么？ 622
（一）如何确定各种牌号钢锭的冷却时间与脱模温度？ 625
六级浇注工 625
（五）钢、铁水温度不正常时有哪些有效处理方法？ 625
（二）各种牌号钢锭和铸件产生缺陷的原因是什么，防止方法有哪些？ 626
（四）什么是气体保护浇注，常用的气体保护浇注法有哪几种？ 633
（三）化铁炉、电炉、转炉、平炉等熔炼的基本知识有哪些？ 633
（五）什么是真空浇注，它是如何进行的，其效果如何？ 635
（一）常用清理设备有哪些种类，叫什么名称，有几种规格，构造和性能如何，各设备的使用和维护保养方法怎样？ 637
二级铸件清理工 637
一二、铸件清理工 637
（二）自用起重运输设备的名称、规格、使用规则和保养方法是什么？ 652
（三）自用工具的种类有哪些，其名称、规格、使用规则和保养方法是什么？ 655
（五）铸造生产的一般知识包括哪些内容？ 657
（四）本单位生产铸件的名称、材料、牌号和生产过程是什么？ 657
（八）浇口、冒口、出气口、披缝、毛刺、拉筋等如何区别，其清除的方法是什么？ 658
（七）一般铸件的清理工艺规程和技术要求是什么？ 658
（六）识图的基本知识包括哪些内容？ 658
（一○）安全技术规程有哪些内容？ 660
（九）常见铸件简单缺陷的鉴别方法是什么？ 660
（一）常用清理设备的名称、规格、构造原理、使用规则和维护保养方法是什么？ 663
三级铸件清理工 663
（三）一般铸件打箱的温度和时间与质量的关系如何？ 664
（二）常用清理工具的名称、规格和使用方法是什么？ 664
（四）大型铸件的清理方法有哪些？ 665
（七）清理工作对铸件加工、装配及使用的影响有哪些？ 666
（六）铸件废品缺陷的名称、产生原因和鉴别方法是什么？ 666
（五）不同种类的铸件对清理工作的技术要求有什么不同？ 666
（三）常用清理设备的构造原理、性能及维护保养方法是什么？ 667
（二）铸造生产基本知识包括哪些内容？ 667
四级铸件清理工 667
（一）各种铸件的清理工艺规程是什么？ 667
（四）铸件切割、焊补的基本知识包括哪些内容？ 670
（六）水力清砂、水爆清砂的基本知识包括哪些内容？ 672
（五）较复杂铸件的清理方法是什么？ 672
（一）先进的铸件清理方法有哪些？ 673
五级铸件清理工 673
（二）铸件清理中发生的废品及其原因有哪些，如何防止？ 674
（五）编制铸件清理工艺规程的基本知识有哪些？ 675
（四）生产技术管理知识包括哪些内容？ 675
（三）铸件热处理的理论知识包括哪些内容？ 675
（一）常用铸件热处理炉的构造、性能如何，使用规则是什么，应怎样维护保养？ 677
二级铸件热处理工 677
一三、铸件热处理工 677
（三）温度计、硬度计和热电偶的种类有哪些，其使用方法是什么？ 681
（二）铸件热处理仪表和工具的种类有哪些，名称是什么，使用规则如何，怎样进行维护保养？ 681
（八）铸件退火、正火、回火的目的和要求是什么，意义如何？ 687
（七）识图的基本知识包括哪些内容？ 687
（四）钢、铁材料的种类有哪些，名称是什么，牌号有哪些？ 687
（五）各种燃料的种类有哪些，其性质和使用范围如何，节省方法是什么？ 687
（六）修补热处理炉所用耐火材料的种类有哪些，性质如何，用途怎样？ 687
（一○）铸件热处理的基本知识包括哪些内容？ 688
（九）一般铸件热处理的工艺规程是什么，操作方法有哪些？ 688
（一二）安全技术规程是什么？ 690
（一一）起重工的基本知识包括哪些内容？ 690
（二）铸件在炉内合理放置的方法及注意事项是什么？ 691
（一）自用铸件热处理炉的构造怎样，性能如何，使用规则有哪些，怎样进行维护保养？ 691
三级铸件热处理工 691
（三）硬度计和高温计的构造如何？热电偶在炉内的安装位置应怎样选择？ 692
（四）一般铸件热处理后机械性能的变化情况怎样？ 694
（五）一般铸件退火、正火、淬火、回火的热处理工艺规程是什么？ 695
（六）加热与冷却速度对铸件热处理后质量的影响有哪些？快速加热的应用范围是什么？ 719
（七）铸件热处理常见缺陷（变形、裂纹等）产生的原因是什么，怎样防止？ 720
（八）铁—碳平衡图的基本知识是什么？ 721
（一）各种热处理炉及其附属设备的构造怎样，性能如何，使用规则有哪些，怎样维护保养？ 723
四级铸件热处理工 723
（二）不同材质和不同截面的铸件，在同一炉内加热的方法是什么，应注意哪些事项？ 725
（三）加热时间长短、温度高低和冷却速度快慢对铸件金相组织的影响是什么？ 726
（一）各种燃料的化学成分是什么，其发热量如何，所需空气的比例是多少？ 727
五级铸件热处理工 727
（四）各种铸件退火、正火、淬火、回火的工艺知识是什么？ 727
（五）机械制图的基本知识是什么？ 727
（二）怎样按铸件断面识别铸件材质？ 729
（三）钢、铁在铁—碳平衡图各个区域内的金属组织变化情况怎样？ 730
（四）编制铸件热处理工艺规程的基本知识是什么？ 732
（一）各种铸件热处理炉的检修与调整方法是什么？ 734
六级铸件热处理工 734
（二）铸件中各种元素对铸件热处理后机械性能的影响是什么？ 735
（三）不同材质铸件的性质是什么，其对热处理的技术要求是什么？ 736
（一）平炉、电炉、转炉的一般构造怎样，规格如何，适用范围是什么？ 740
二级筑炉工 740
一四、筑炉工 740
（二）筑炉的工具、辅具有哪些，各有什么用途？ 743
（三）常用起重运输设备的使用和安全技术规则有哪些？ 748
（五）主要耐火砖的材质是什么，其种类、尺寸有哪些，制作方法怎样？ 749
（四）节约使用原材料的方法有哪些？ 749
（七）预热管路（煤气、重油、空气）的保温知识有哪些？ 750
（六）常用的耐火泥浆和涂料有哪些？ 750
（一）各种工业炉的名称是什么，其结构怎样，规格有哪些，用途如何？ 755
三级筑炉工 755
（二）各种筑炉工具、辅具的名称是什么，使用规则有哪些，维护保养方法如何？ 756
（四）各种炉子的检查和修理内容有哪些，其工艺文件的内容是什么？ 757
（三）各种耐火材料的种类有哪些，性能如何，应用范围是什么，保管规则怎样？ 757
（五）绘制简单的工作图和草图的规则与方法有哪些？ 761
（六）简单筑炉施工机械的使用方法如何？ 766
（二）工业炉砌体的分类和一般工业炉砌筑的允许误差如何？ 767
（一）常用耐火砖的化学性质及其适用范围是什么？ 767
四级筑炉工 767
（三）砌砖的基本规则有哪些，其方法如何，修炉的工作方法是什么？ 768
（四）影响炉体寿命的因素有哪些，怎样延长炉体的寿命？ 771
（五）修炉工质量对熔化、烘干、加热的影响是什么？ 772
（一）工业炉的砌体结构及其作用是什么？ 773
五级筑炉工 773
（二）砌筑工业炉砌体各部位的操作方法如何？ 776
（一）膨胀缝的作用是什么，应怎样留设，其简单理论知识有哪些？ 788
六级筑炉工 788
（三）主要耐火材料的特性是什么？ 788
（二）烟囱的施工程序与检查方法是什么？ 792
（三）砌拱时应注意哪些事项？ 795
（二）各种耐火材料的种类有哪些，怎样制作，性能、应用范围如何，质量及其保管规则是什么？ 796
（一）工业炉施工时，各工种间的配合步骤如何？ 796
七级筑炉工 796
（三）施工的组织措施和技术措施有哪些？ 807
（一）转炉、平炉的砌体结构怎样，其施工程序与方法如何？ 809
八级筑炉工 809
（二）冶金炉常用耐火砖的理化指标和质量标准是什么？ 815
（三）常用保温材料的主要性能如何，其最高使用温度是多少？ 819
（一）自用压蜡机有哪几种，规格怎样，构造如何，操作规则及维护保养方法是什么？ 823
二级失蜡铸造工 823
一五、失蜡铸造工 823
（三）工、夹、量具如何使用，其维护保养方法如何？ 829
（二）自用压型的结构怎样，其维护保养方法是什么？ 829
（五）制造蜡模及型壳常用材料的种类、性能如何，用途及其主要技术要求是什么？ 834
（四）自用失蜡铸造金属材料的名称是什么，性能如何，种类、牌号有哪些？ 834
（六）失蜡铸造工艺规程是什么？ 838
（九）蜡料的收缩率及型壳硬化知识有哪些？ 857
（八）蜡模制作、装配、涂料、脱脂、焙烧等操作方法各如何？ 857
（七）蜡模材料的配制方法如何？ 857
（一○）常见废品的种类有哪些，其产生原因及一般预防方法是什么？ 858
（一一）失蜡铸造的常用产品件的名称和材质是什么？ 873
（一三）安全技术规程的内容有哪些？ 874
（一二）识图基本知识包括哪些内容？ 874
（五）压力大小、压注速度及蜡料温度对蜡模质量有哪些影响？ 875
（四）蜡料、涂料、石英砂、硬化液的工艺要求是什么？ 875
三级失蜡铸造工 875
（一）常用压蜡机的种类、规格、性能、构造、操作和维护保养方法有哪些？ 875
（二）常用压型的结构、维护保养方法及主要技术要求是什么？ 875
（三）常用失蜡铸造金属材料的牌号、种类、铸造性能如何？ 875
（六）预防蜡模变形和保管蜡模的方法有哪些？ 876
（八）常见蜡型在制作过程中产生废品的原因和预防方法有哪些？ 877
（七）失蜡铸造的一般工艺知识有哪些？ 877
（三）机械制图的基本知识包括哪些内容？ 878
（二）失蜡铸造常用金属材料的主要化学成分、熔化温度及浇注温度是多少？ 878
四级失蜡铸造工 878
（一）常用压蜡机的工作原理、技术要求和调整方法是什么？ 878
（四）各种蜡料、涂料、硬化液的工艺性能与产品质量的关系如何？ 879
（六）水解后硅酸乙脂的成分对涂料质量有何影响？水玻璃模数与涂料质量的关系如何？ 880
（五）水解器的构造和工作原理是什么？ 880
（九）浇注系统的开设原理及一般知识有哪些？ 881
（八）型壳焙烧温度与时间对铸件质量的影响如何？ 881
（七）常见铸件废品产生的原因及预防方法有哪些？ 881
（二）根据零件的技术条件，确定失蜡铸造工艺的方法是什么？ 884
（一）各种压蜡机的调整方法是什么？ 884
五级失蜡铸造工 884
（三）硅酸乙脂的水解原理及水解配料过程如何？ 886
（四）水玻璃的处理方法和水玻璃涂料的硬化原理是什么？ 887
（六）各种型砂、涂料、蜡料混合物、硬化液的成分如何，性能怎样，它们的配料计算知识是什么？ 890
（五）金属熔化温度和浇注温度对铸件质量有哪些影响？ 890
（二）压型设计与制造的一般知识应包括哪些内容？ 891
（一）编制失蜡铸造工艺规程的基本知识有哪些？ 891
（七）本车间失蜡铸造零件的名称、材料牌号及技术条件是什么？ 891
（八）失蜡铸造废品的形成原因如何，其预防方法是什么？ 891
六级失蜡铸造工 891
（四）铸件质量检查的标准和方法是什么？ 892
（三）常用各种金属与合金铸件的失蜡铸造技术有哪些？ 892
（五）制造压型用的合金材料的种类、性能和特点是什么？ 894
（七）尿素泥芯的一般知识有哪些？ 895
（六）干燥、焙烧、清洗、落砂等设备的构造和工作原理是什么？ 895
（八）生产技术管理知识有哪些？ 897
（二）常用工具、量具的名称、种类有哪些，其用途和维护保养方法是什么？ 901
（一）常用木工机床的使用规则是什么，怎样维护和保养？ 901
第二部分 901
一六、木模工 901
二级木模工 901
（三）常用木材的名称、种类和用途是什么，预防变形的处理方法有哪些？ 903
（四）胶和漆的种类、用途和配比方法有哪些？木模的胶合方法是什么？ 904
（六）拔模斜度的种类、作用及适用范围如何？ 908
（五）金属模和木模的区别是什么，设计金属模有哪些注意事项？ 908
（七）识图（铸件图、木模图）的基本知识和图上工艺符号的意义是什么？ 910
（八）中心线与分度线的画法如何？ 911
（一○）简单木模的制造工艺知识有哪些？ 912
（九）造型及铸造的基本知识有哪些？ 912
（一一）公英制尺寸、伸缩尺的换算方法怎样？ 915
（一二）钢、铁、铜、铝的收缩率及其计算方法是什么？铸件的加工余量如何选定？ 916
（二）铸造的操作方法有哪些？ 917
（一）机械制图的基本知识有哪些？ 917
（一三）安全技术规程和防火知识包括哪些内容？ 917
三级木模工 917
（四）常用泥芯盒、芯头的种类有哪些，其紧固方法及应用范围怎样？ 919
（三）胶合木料的拼造方法及纹理知识有哪些？ 919
（六）木模材质的优劣、干湿、软硬对木模质量的影响如何？ 921
（五）椭圆、曲线、弧线的画法怎样？ 921
（八）按照铸造工艺过程特点，怎样确定木模分型、分块和出砂的方案？ 924
（七）木模变形的原因和防止方法有哪些？ 924
（一一）机床加工和木模制造间的关系如何？ 926
（一○）分型负数和减量的关系如何？ 926
（九）芯头间隙和壁厚间的关系是怎样的？ 926
（三）伞齿轮、斜齿轮的计算及划线方法是什么？ 927
（二）锥形体、多面体的展开方法如何？ 927
四级木模工 927
（一）编制工艺规程的基本知识有哪些？ 927
（五）防止木模变形的制作方法是什么？ 928
（四）木模结构的基本原理是什么？ 928
（四）人字齿轮的计算和划线方法怎样？ 929
（三）一般铸铁、铸钢件的收缩率如何计算？ 929
五级木模工 929
（一）按照铸造工艺过程特点，怎样确定木模的分箱、分块方案？ 929
（二）木模验收的技术条件和方法是什么？ 929
（一）常用木工机床的性能、结构、传动关系怎样，使用规则、维护保养方法是什么？ 930
六级木模工 930
（五）造型和造芯的操作方法和木模制作的关系如何？ 930
（六）木模的划线方法是什么？ 930
（三）铸造中因模型和芯盒不合格产生废品的原因和防止方法有哪些？ 934
（二）根据图纸和图样，怎样选择最经济的木模制作方法？ 934
（三）铸造的全部工艺过程和先进的造型方法有哪些？ 935
（二）蜗轮、蜗杆的计算和划线方法是什么？ 935
七级木模工 935
（一）改进设计工艺装备的知识有哪些？ 935
（四）列举大型、复杂、多层的木模分箱、分块的方法和实例。 936
（五）各种木模产生废品的原因和防止方法是什么？ 937
（二）木模制作中各种曲线、弧线、展开线的画法如何？ 938
（一）各种复杂木模的结构、设计理论是什么？ 938
八级木模工 938
（二）零件图包括哪些内容，其作用如何？ 946
（一）什么是机械零件图，在生产中有什么用途？ 946
一七、机械图基本知识 946
（三）什么是正投影法，在工程上有何用途？ 947
（五）三视图是怎样形成的，其名称是什么？ 948
（四）根据正投影法绘制的图形有什么特点？ 948
（七）三视图之间在尺寸和位置方面有什么投影关系？ 949
（六）如何将三视图转换到同一平面上？生产图纸上三视图的形式如何？ 949
（九）基本视图有几个，它们的名称及投影关系是什么，如何配置及标注？ 950
（八）视图有几种？三视图属于哪一种？ 950
（一一）绘制视图所采用的线型有几种，应用范围如何？ 951
（一○）辅助视图有几个，名称是什么，如何表示？ 951
（一四）剖视图有几种，名称是什么，常用的有哪几种？ 952
（一三）为什么要采用剖视图？ 952
（一二）什么是剖视图？ 952
（一五）什么是全剖视图，在什么情况下采用，如何标注？ 953
（一六）什么是半剖视图，在什么情况下采用，如何标注？ 954
（二○）画剖视图时应遵循哪些规定？ 955
（一九）其余四种剖视图有何特点？ 955
（一七）什么是局部剖视图，在什么情况下采用，如何标注？ 955
（一八）上述三种剖视图中所采用的剖切平面有什么特点？ 955
（二一）剖面线有哪些，各有什么作用？ 956
（二三）什么是移出剖面图，有什么特点？ 957
（二二）什么是剖面图，有哪几种？ 957
（二五）剖面图和剖视图有什么异同处？ 958
（二四）什么是重合剖面图，有什么特点？ 958
（三一）箭头有什么作用？ 959
（三○）关于尺寸线有什么规定？ 959
（二六）在机械制图中，除视图、剖视图和剖面图外，还有什么表达方法？ 959
（二七）零件图中为什么要注尺寸？ 959
（二八）尺寸的基本要素有哪些？ 959
（二九）什么是尺寸界线，它的画法有什么规定？ 959
（三四）角度尺寸如何标注？ 960
（三三）圆及圆弧尺寸如何标注？ 960
（三二）尺寸数字有什么作用，标注时有什么规定？ 960
（三六）机械制图中还有哪些常见的符号？ 961
（三五）弧长尺寸如何标注？ 961
（四○）读零件图有哪些步骤？ 962
（三九）怎样才算读懂零件图？ 962
（三七）机器零件如何分类？ 962
（三八）机器工人为什么要会读零件图，读图的根据是什么？ 962
（四一）零件表面光洁度的符号、等级有哪些，它们的分类及加工方法如何？ 963
（四四）标题栏中名称在读图中有什么作用？ 965
（四三）标题栏中哪些内容是必须弄懂的？ 965
（四二）如何读懂图17-16所示的轴承盖零件图？ 965
（五○）图17-16中还有什么图，表示什么意思？ 966
（四九）图17—16中，根据主、左两视图可以确定零件的形状吗？ 966
（四五）在标题栏中材料一栏内的“HT20-40”是什么意思？ 966
（四六）标题栏中比例为1∶1说明什么问题？ 966
（四七）图17-16中有哪几个视图？主视图是如何剖开的？ 966
（四八）在“国家标准”中规定旋转剖要加以标注，为什么图17-16中未加任何标注和说明？ 966
（五五）图17-16中“φ 72h 9表示什么意思？ 967
（五四）图17-16主视图中“？1∶10”和左视图中“4-φ7”的标注法表明什么？ 967
（五一）通过对图17-16视图的分析，该零件的形状如何？ 967
（五二）图17-16中有哪些尺寸基准？ 967
（五三）图17-16中有哪些定位尺寸和定形尺寸？ 967
（五九）图17-18所示的手轮零件图采用了哪些表示法？ 968
（五八）图17-16在标题栏上方注写的两条技术要求是什么意思？ 968
（五六）图17-16中○ 0.0.5和⊥ 0.05 A表示什么意思？ 968
（五七）图17-16中注有哪些表面光洁度？ 968
（六一）图17-19的标题栏中名称、材料、比例意义如何？ 969
（六○）图17-18中轮辐的表示法有什么特点？ 969
（六三）通过图17-19视图分析该零件的结构有何特点？ 971
（六二）图17-19采用了哪些表达方法？ 971
（六七）图17-19中注有哪些表面光洁度？ 972
（六六）图17-19中注有哪些公差，意义如何？ 972
（六四）图17-19中有哪些尺寸基准？ 972
（六五）图17-19中哪些是定位尺寸和定形尺寸？ 972
（七○）图17-22的标题栏中名称、材料、比例意义如何？ 973
（六九）图17-21中采用了哪些表达方法？ 973
（六八）图17-19中三条技术要求意义如何？ 973
（七一）图17-22所示的蜗轮箱体图用了哪些表示法？ 976
（七五）图17-24中采用了哪些表达方法，所表达的物体形状如何？ 977
（七四）图17-22中注有哪些重要尺寸？ 977
（七二）通过图17-22视图分析该零件是何形状？ 977
（七三）图17-22中有哪些尺寸基准？ 977
（七八）常用的齿轮传动有哪些？ 979
（七七）齿轮由哪几部分组成？ 979
（七六）齿轮在机器中有何作用？ 979
（八一）分度圆的意义如何？ 980
（八○）直齿圆柱齿轮各部分的名称和符号是什么？ 980
（七九）圆柱齿轮分哪几种？ 980
（八三）标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸的关系如何？ 981
（八二）模数起何作用？ 981
（八四）斜齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系如何？ 982
（八六）圆柱齿轮零件图是什么样的？ 983
（八五）圆柱齿轮的规定画法如何？ 983
（八八）圆锥齿轮的模数有什么特点？ 984
（八七）圆锥齿轮有哪几种？ 984
（九○）直齿圆锥齿轮各部分尺寸如何计算 986
（八九）圆锥齿轮各部分的名称、符号是什么？ 986
（九六）特性系数q和螺旋升角λ如何确定？ 987
（九五）蜗杆分度圆直径如何计算？ 987
（九一）画圆锥齿轮的方法和步骤如何？ 987
（九二）圆锥齿轮零件工作图是什么样的？ 987
（九三）蜗杆和蜗轮的结构和使用有何特点 987
（九四）蜗杆和蜗轮各部分的名称和符号是什么？如何绘制？ 987
（一○一）斜度意义是什么，如何绘制？ 992
（一○○）把线