第一章 制模常用机床设备 1
第一节 常用金属切削机床 1
一、机床型号编写的规定 1
二、常用机床简介 4
第二节 常用木工机床 11
一、木工锯机 11
二、木工刨削机床 14
三、木工车床 17
四、机床的维护保养 19
思考题 20
第二章 铸造工艺基础知识 22
第一节 铸造生产工艺过程 22
一、型砂和芯砂的性能要求 23
第二节 造型材料 23
二、型砂和芯砂的配制 26
三、涂料的配制和使用 33
第三节 造型 37
一、机器造型 37
二、手工造型 37
三、造芯 57
四、砂箱 63
五、浇注系统 71
六、冒口系统 83
七、冷铁 87
八、铸筋 92
思考题 95
第一节 制模常用木材 97
一、木材的纹理特征 97
第三章 制模基础知识 97
二、木材的性质 98
三、制模用材的质量要求 109
四、适用于制造木模的木材 109
五、木材的干燥处理 112
第二节 常用的金属材料 122
一、碳素钢 123
二、合金钢 130
三、铸铁 132
四、铸造有色合金 137
第三节 模样种类和制造工艺 143
一、木模 143
二、金属模 143
三、菱苦土模 145
四、塑料模 149
五、泡沫塑料模（气化模） 153
第四节 木模通用零部件结构 155
一、平板 155
二、圆法兰 161
三、角接合 164
四、圆筒体 168
五、半圆形筒体 172
六、方箱体 174
七、圆环和圆锥体木模 175
八、常用的砂芯盒结构 178
第五节 经济模的设计与制造 188
一、车板模 188
二、刮板模 199
一、公差与配合 206
第六节 有关标准 206
二、形状和位置公差 216
三、表面粗糙度 223
四、有关标准对模样的实用意义 234
五、木模与芯盒尺寸偏差 234
第七节 机械加工对模样的要求 240
一、施放装卡余量及工艺搭子 240
二、施放割刀槽及退刀槽 241
三、球形面钻孔及特殊铸件的处置 242
思考题 243
第四章 模样检验 247
第一节 模样检验常用工具 247
一、量具 247
二、画线工具 253
三、正确使用检验工具 254
第二节 模样检验依据 258
一、模样验收的技术要求 258
二、木模验收的技术要求 261
三、金属模验收的技术要求 263
第三节 画线检查 265
一、伸图的作用 265
二、伸图的注意事项 266
第四节 模样尺寸的检查 267
一、收缩余量 267
二、起模斜度 269
三、机械加工余量 272
四、负余量和保证余量 277
六、砂芯头的尺寸 282
五、工艺余量 282
第五节 旧模样的检查 288
第六节 模样检验举例 289
一、检验内容和步骤 289
二、两种以上材质模样的检验要点 290
三、管子类木模 291
四、轮子类木模 296
五、轴承盖和轴承座 303
六、齿轮箱体 305
七、泵体 308
八、离心泵叶轮 311
思考题 314
第五章 模样质量分析和质量控制 317
第一节 木模常见质量问题 317
二、木模质量问题的现象 318
一、木模质量要求 318
第二节 影响木模质量的原因及防止方法 319
一、选材 319
二、结构 320
三、制造 320
四、使用 322
第三节 编制模样工艺规程 322
一、编制木模工艺规程的依据 322
二、木模工艺文件的内容 323
三、木模工艺结构图 323
四、木模制做估工和算料 325
五、木模质量等级标准 327
第四节 铸造工艺符号及其表示方法 328
思考题 332