目次 1
原序 1
第一章 切削加工 1
关于刀具的必要认识 1
刀具的组成部分与刀具角度 1
刀具顶面的形状及尺寸 7
切削因素 9
切削抗力 12
决定刀具磨刀的主要角度 13
决定刀具磨刀角度用的材料组别 13
刀具切削刃的几何形状 14
麻花钻头的几何形状 23
刀具的材料 25
高速钢 25
硬质合金 25
切削用量 27
选择在车床上车削与镗孔时的切削用量 27
在车床上粗加工时由工作物的尺寸和夹置情况所决定的最大切屑断面 31
由切削断面和切削深度选择走刀量 34
车削与镗孔时的切削用量 34
截断工作时的切削用量 40
按机床的功率和刚度检查选择的切削用量 41
在车床上钻孔的操作规程 44
使用高速钢铰刀加工时的切削用量 48
用高速钢螺丝车刀车削尖形螺丝时的切削用量 49
使用螺丝锥与螺丝板牙切削螺丝时的切削用量 50
在钻床上钻孔时的切削用量 52
用圆柱铣刀铣切时的切削用量 60
用镶齿端面铣刀铣切时的切削用量 63
第二章 机床的调整 66
换轮的计算 66
圆锥体的加工 69
圆锥体及其尺寸的计算 69
车制圆锥体的规程 71
工具用的圆锥体 73
第三章 金属的高速切削方法 78
概论 78
高速切削加工时的表面精度 80
对于高速切削加工用设备的要求 80
高速切削加工时使用的硬质合金 83
金属的高速铣切 83
高速铣切用铣刀切削部分的几何形状 85
高速铣切时切削用量的平均数值 86
高速铣切用铣刀的构造 87
高速车削 91
概论 91
高速车削用车刀的几何形状 93
高速车削的切削用量 94
斯大林奖金获得者波尔特阔维契同志的高速切削工作方法 99
高速车工В．К．谢明斯基的高速车削工作方法 100
高速车削螺丝 103
旋风车丝法 103
比留科夫高速车削尖形螺丝的工作法 109
初车削螺距大于3公厘螺丝用的车刀 111
最精车削 113
高速车削用车刀的规格 114
基本公制螺丝 121
公制螺丝 121
第四章 标准螺丝表 121
细牙公制螺丝 124
英制螺丝 132
管用螺丝 133
“布里格斯”锥形螺丝 135
螺丝的公差 136
公制螺丝的公差 136
英制螺丝的公差 152
管用螺丝的公差 153
钻螺丝底孔 154
圆钢、方钢和六角钢的分类 158
金属材料的分类 158
第五章 关于金属材料的必要认识 158
标准优质冷拔结构圆钢 160
标准优质冷拔结构六角钢 163
机械性质 164
优质结构碳钢的机械性质 164
合金结构钢条的机械性质 165
铸钢、铸铁、青铜铸件和矽铝合金的机械性质 167
布氏、洛氏（C和B）和萧尔硬度的对照表 169
第六章 公差、配合和工作图上的符号 171
关于公差和配合的必要认识 171
公隙、公盈和配合 171
精度 173
公差制度 173
工作图上的符号 174
各种类型螺丝的符号 179
表面精度的等级和符号 179
加工零件的公差与配合 180
第七章 加工留量 190
用轧制品制造零件时所使用的加工留量 193
车后削为磨削用所留的加工留量 196
第八章 润滑冷却液 202
润滑冷却液的成分 203
补充资料 207