目录 3
第1篇 电气控制 3
第1章 常用低压控制电器 3
1.1 主令电器 3
1.1.1 按钮开关 3
1.1.2 行程开关 5
1.1.3 凸轮控制器 7
1.1.4 主令控制器 9
1.2.1 刀开关 10
1.2 低压开关类电器 10
1.2.2 组合开关 13
1.2.3 自动开关 14
1.3 熔断器 16
1.3.1 插入式熔断器 17
1.3.2 螺旋式熔断器 17
1.4 接触器 19
1.4.1 交流接触器 20
1.4.2 直流接触器 24
1.5.1 热继电器 27
1.5 继电器 27
1.5.2 时间继电器 30
1.5.3 速度继电器 37
1.5.4 中间继电器 39
1.5.5 过电流继电器 40
1.5.6 欠电压继电器 42
思考题 43
习题 43
2.1.1 常用电气图形、文字符号 44
2.1 电气控制线路的绘制 44
第2章 电气控制线路的基本环节 44
2.1.2 电气原理图 47
2.1.3 电气安装接线图 48
2.2 三相异步电动机直接启动控制 49
2.3 三相笼型电动机降压启动控制 50
2.3.1 定子绕组串电阻降压启动 51
2.3.2 Y-△降压启动 52
2.3.3 自耦变压器降压启动 54
2.3.4 延边三角形降压启动 55
2.4.1 绕线转子电动机串电阻启动控制 57
2.4 三相绕线转子电动机启动控制 57
2.4.2 绕线转子电动机串接频敏变阻器启动控制 58
2.5 三相异步电动机的正反转控制 60
2.5.1 电动机的正反转控制 60
2.5.2 正反转自动循环控制 62
2.6 三相异步电动机的制动控制 63
2.6.1 机械制动 63
2.6.2 电气制动 64
2.7.1 变极调速控制 72
2.7 三相异步电动机的调速控制 72
2.7.2 变更转子外串电阻的调速控制 75
2.7.3 电磁调速控制 76
2.8 其他基本环节 79
思考题 82
习题 82
第3章 生产机械电气控制线路分析 85
3.1 C616型卧式车床电气控制系统 85
3.1.1 机床结构及控制特点 85
3.1.2 电路工作原理 87
3.2.1 机床结构及控制特点 88
3.2 Z3040型摇臂钻床电气控制系统 88
3.2.2 电路工作原理 92
3.3 X62W型万能铣床电气控制系统 94
3.3.1 机床结构及控制特点 94
3.3.2 电路工作原理 99
3.4 M7120型磨床电气控制系统 102
3.4.1 机床结构及控制特点 103
3.4.2 电路工作原理 106
3.4.3 电磁吸盘充、退磁电路的改进 107
3.5 组合机床电气控制系统 109
3.5.1 机械动力滑台控制线路 110
3.5.2 液压动力滑台控制线路 111
3.5.3 组合机床控制线路举例 114
3.6 30t/5t桥式起重机电气控制系统 116
3.6.1 桥式起重机结构及控制特点 116
3.6.2 30t/5t桥式起重机电路工作原理 117
3.7 继电器—接触器控制线路故障分析与检查 126
3.7.1 电压测量法 126
3.7.2 电阻测量法 127
3.7.3 短接法 128
思考题 129
习题 130
第4章 电气控制线路的设计及元器件选择 131
4.1 电气控制线路设计的主要内容 131
4.2 电气控制线路的设计 132
4.2.1 电气控制线路设计的基本原则 132
4.2.2 电气控制线路设计的基本规律 140
4.2.3 电气控制线路的设计步骤和方法 142
4.3 常用电器元件的选择 152
4.3.1 按钮、开关类电器的选择 154
4.3.2 熔断器的选择 156
4.3.3 交流接触器的选择 157
4.3.4 继电器的选择 159
4.3.5 控制变压器的选择 159
4.3.6 笼型异步电动机有关电阻的计算 160
思考题 161
习题 161
第2篇 可编程控制器 167
第5章 可编程控制器的组成及工作原理 167
5.1 概述 167
5.2.1 可编程控制器的组成 170
5.2 可编程控制器的组成及元件 170
5.2.2 可编程控制器的元件 179
5.3 可编程控制器的工作原理 193
思考题 194
习题 194
第6章 可编程控制器的指令 196
6.1 概述 196
6.2 基本逻辑指令 199
6.2.1 逻辑取指令和输出指令 199
6.2.3 触点并联指令 200
6.2.2 触点串联指令 200
6.2.4 串联电路块并联指令 201
6.2.5 并联电路块串联指令 202
6.2.6 多重输出电路指令 204
6.2.7 主控触点指令 205
6.2.8 自保持与解除指令 206
6.2.9 定时器、计数器指令 207
6.2.10 脉冲输出指令 209
6.2.11 脉冲式触点指令 209
6.2.12 逻辑运算结果取反指令 210
6.2.13 空操作指令 211
6.2.14 程序结束指令 212
6.3 步进顺控指令 212
6.3.1 状态转移图 213
6.3.2 编程方法 215
6.3.3 选择序列的编程方法 218
6.3.4 并行序列的编程方法 220
6.4 功能指令简介 222
6.4.1 FX系列PLC功能指令的表示方法与数据结构 222
6.4.2 程序流控制指令 224
6.4.3 传送、比较指令 228
6.4.4 循环移位、移位指令 231
6.4.5 数据处理指令 232
附表 功能指令简表 235
思考题 239
习题 239
第7章 可编程控制器的应用 245
7.1 可编程控制器应用系统设计 245
7.1.1 可编程控制器应用系统设计的内容和步骤 245
7.1.2 可编程控制器应用系统的硬件设计 247
7.1.3 可编程控制器应用系统的软件设计 252
7.2.1 常用控制线路的PLC控制 253
7.2 可编程控制器应用实例 253
7.2.2 抢答显示系统的PLC控制 260
7.2.3 机械手运动的PLC控制 263
7.2.4 两工位组合机床的PLC控制 272
思考题 280
习题 280
8.1 通信网络的基础知识 284
8.1.1 数据通信基础 284
第8章 可编程控制器的通信及网络 284
8.1.2 工业局域网基础 291
8.2 可编程控制器的网络 299
8.2.1 PLC网络的拓扑结构及其各级子网通信协议配置的原则 299
8.2.2 PLC网络的通信方法 302
8.2.3 PC机与PLC网络的联网通信 305
8.2.4 可编程控制器的典型网络 307
8.2.5 三菱公司的PLC网络 310
思考题 313
附录 Y系列三相异步电动机的型号及技术数据 314
参考文献 317