1.1.1 我国古代的风险防范 3
1.1.2 古代人类的风险防范观 3
目录 3
第一篇 安全工程技术理论 3
1 安全科学学科基础及理论 3
1.1 古代的安全防灾 3
1.1.3 人类安全法规的起源与发展 4
1.2.2 安全科学技术的产生和发展 5
1.2.1 安全认识观的发展和进步 5
1.2 安全科学技术的起源与发展 5
1.2.4 20世纪安全生产拾萃 6
1.2.3 我国安全科学技术的发展现状 6
1.2.5 安全科学技术体系的构成 7
1.3.3 安全科学原理 8
1.3.2 危险分析与风险控制理论 8
1.3 安全科学基本理论的发展 8
1.3.1 事故学理论 8
1.4.1 基于科学理论认识安全哲学 9
1.4 安全哲学理论 9
1.4.2 从历史学的角度认识安全哲学 10
1.4.4 人类安全哲学思想 11
1.4.3 现代社会的安全哲学观念 11
1.5.1 安全系统论理论 12
1.5 安全系统科学理论 12
1.5.2 安全信息论原理 13
1.5.3 安全控制论原理 14
1.5.4 安全协调学原理 15
参考文献 17
2.1.2 安全特性分析 19
2.1.1 重要术语及概念 19
2 安全科学的定性与定量理论 19
2.1 安全的基本特性 19
2.2.1 人本原理 20
2.2 安全科学基本理论 20
2.2.3 预防原理 21
2.2.2 弹性原理 21
2.3.1 安全定量的基础 23
2.3 安全指标体系理论 23
2.2.4 强制原理 23
2.3.3 事故指标体系及数学模型 24
2.3.2 安全生产发展指标体系 24
2.4.3 安全生产指数的数学模型 26
2.4.2 安全生产指数的设计思路及原则 26
2.4 安全生产指数理论 26
2.4.1 安全生产指数概念及意义 26
2.4.5 事故当量综合指数的应用 27
2.4.4 事故当量指数的设计 27
2.4.6 事故综合当量指数应用实例 28
2.5.3 风险的数理分析 31
2.5.2 风险的数学表达 31
2.5 风险定量理论 31
2.5.1 风险的概念 31
参考文献 32
2.5.4 风险度的确定 32
3.1.2 事故类型及等级 33
3.1.1 基本概念及定义 33
3 事故分析、预测与预防理论 33
3.1 生产安全事故分类研究 33
3.1.3 事故原因分类 34
3.1.8 事故致因物分类 37
3.1.7 事故伤害部位分类 37
3.1.4 致伤类型分类 37
3.1.5 事故损失工作日计算 37
3.1.6 事故伤害性质分类 37
3.2.1 早期的事故致因理论 39
3.2 事故致因理论 39
3.2.3 系统安全工程理论 40
3.2.2 第二次世界大战后的事故致因理论 40
3.2.5 事故遭遇倾向论 41
3.2.4 事故频发倾向论 41
3.2.7 轨迹交叉论 42
3.2.6 多米诺骨牌理论 42
3.2.8 管理失误论 44
3.2.10 能量转移理论 45
3.2.9 事故因果连锁理论 45
3.2.11 瑟利人因系统理论方法 46
3.2.12 事故原因树 47
3.2.13 变化-失误连锁理论 48
3.2.15 作用-变化与作用连锁理论 49
3.2.14 扰动理论 49
3.3.1 事故指标预测及其原理 50
3.3 事故预测原理 50
3.3.4 时间序列预测法 51
3.3.3 直观预测法 51
3.3.2 事故隐患辨识预测法 51
3.3.8 灰色预测模型 53
3.3.7 微观事故状态预测 53
3.3.5 回归预测法 53
3.3.6 齐次、非齐次泊松过程预测模型 53
3.3.9 趋势外推预测 54
3.3.11 事故死亡发生概率测度法 55
3.3.10 专家系统预测法 55
3.4.2 事故的宏观战略预防对策 56
3.4.1 事故可预防性理论 56
3.4 事故预防原理 56
3.4.3 人为事故的预防 57
3.4.4 设备因素导致事故的预防 59
3.4.6 时间因素导致事故的预防 60
3.4.5 环境因素导致事故的预防 60
参考文献 61
4.2 人机系统 62
4.1.2 安全人机工程学研究内容 62
4 安全人机工程学 62
4.1 人机工程学概论 62
4.1.1 人机工程学的形成与发展 62
4.2.3 人机系统分析 63
4.2.2 人机功能分配 63
4.2.1 人机关系 63
4.3.1 人体测量的基本知识 64
4.3 人体测量与数值应用 64
4.3.3 人体主要参数计算 65
4.3.2 常用人体测量数据 65
4.3.4 人体测量数据的应用 66
4.4.1 人的生理特性 67
4.4 人的生理与心理特性 67
4.4.2 人的生物力学 69
4.4.3 人的心理特征 71
4.5.1 显示装置 72
4.5 人机界面 72
4.5.2 控制装置 75
4.6 作业空间 80
4.5.3 工具类人机界面 80
4.6.2 作业空间分析 81
4.6.1 作业域 81
4.7.1 温度环境 82
4.7 作业环境 82
4.6.3 安全作业研究与标准化作业 82
4.7.2 振动环境 83
4.7.3 噪声环境 84
4.7.4 光环境 85
4.8.1 色彩的基本概念 86
4.8 色彩调节 86
4.8.3 作业环境的色彩调节与应用 87
4.8.2 色彩对人的影响 87
参考文献 88
5.1.2 内容 89
5.1.1 基本概念 89
5 安全系统工程 89
5.1 安全系统工程概论 89
5.2.1 关系比较密切的分析方法 90
5.2 系统安全分析方法 90
5.1.3 发展和现状 90
5.2.4 选用分析方法的原则 91
5.2.3 逻辑推理的分析方法 91
5.2.2 共同点比较多的分析方法 91
5.3.2 危险性辨识 92
5.3.1 危险性预先分析的步骤 92
5.3 危险性预先分析 92
5.3.4 危险性预先分析实例 93
5.3.3 危险性控制 93
5.4.3 安全检查表的优点 94
5.4.2 安全检查表的作用 94
5.4 安全检查表 94
5.4.1 安全检查表的定义 94
5.4.6 安全检查表实例 95
5.4.5 安全检查表的编制 95
5.4.4 安全检查表的类型 95
5.5.1 故障的基本概念 97
5.5 故障模式及影响分析 97
5.5.2 故障模式及影响分析的分析步骤 98
5.5.3 致命度分析 99
5.5.4 故障模式及影响分析实例 100
5.6.3 故障树的符号及其意义 102
5.6.2 故障树分析方法的步骤 102
5.6 故障树分析法 102
5.6.1 基本概念 102
5.6.4 故障树的编制方法 105
5.6.5 故障树定性分析 106
5.6.6 故障树定量分析 111
5.7.1 事件树分析的依据和在可靠性工程中的应用 116
5.7 事件树分析法 116
5.7.2 事件树分析方法及应用 117
5.8.1 因果图 118
5.8 因果分析 118
5.8.2 分析与评价 119
5.9.1 基本原理 120
5.9 可操作性研究 120
5.9.2 分析步骤 121
5.9.3 应用实例 122
参考文献 124
6.1.2 危害产生原因与分类 125
6.1.1 术语与定义 125
6 危害辨识与安全评价 125
6.1 危险危害辨识 125
6.1.3 危害辨识的主要内容 126
6.2.2 安全标准 127
6.2.1 安全评价的定义 127
6.1.4 危害辨识方法 127
6.1.5 危害辨识过程 127
6.2 安全评价概述 127
6.2.4 安全评价程序 128
6.2.3 安全评价原理 128
6.3.1 元件的故障概率及其求法 129
6.3 概率评价法 129
6.2.5 安全评价方法分类 129
6.3.3 系统故障概率的计算举例 130
6.3.2 元件的联接及系统故障（事故）概率计算 130
6.4.1 美国道化学公司火灾爆炸指数评价法 131
6.4 指数评价法 131
6.4.2 英国帝国化学公司蒙特法 135
6.5 单元危险性快速排序法 137
6.6.1 设备安全评价要点 139
6.6 生产设备安全评价方法 139
6.7.1 安全管理评价内容 140
6.7 安全管理评价 140
6.6.2 操作运转 140
6.6.3 环境 140
6.6.4 维护检修 140
6.8 安全综合评价法 141
6.7.2 评价方法 141
6.8.3 LEC评价法 142
6.8.2 评价标准 142
6.8.1 评价模式 142
6.8.5 MLS评价法 143
6.8.4 MES评价法 143
6.9.1 传爆药安全性可靠性综合评价方法研究 144
6.9 安全评价方法实例 144
6.9.2 国营某厂的活性炭生产线安全评估 146
6.10 安全决策 148
6.10.1 安全决策过程与决策要素 149
6.10.2 定性属性的量化 151
6.10.3 安全决策方法 152
参考文献 154
7.2.1 一般教育原理与安全教育学基础 157
7.2 安全教育学理论 157
第二篇 安全管理 157
7 安全管理科学理论 157
7.1 安全管理科学的发展和进步 157
7.1.1 安全科学与安全管理学 157
7.1.2 安全管理技术的发展 157
7.1.3 现代安全管理方法及特点 157
7.2.3 安全教育的基本原则 158
7.2.2 安全教育的目的 158
7.2.5 企业安全教育的对象、目标与内容 159
7.2.4 安全教育模式及技术 159
7.2.6 安全工程学历教育 163
7.2.7 英国的国家职业安全健康等级考试制度 164
7.3.1 安全经济学概述 166
7.3 安全经济学原理 166
7.3.2 安全经济学投入产出原理 168
7.3.3 事故损失分析原理 169
7.3.4 安全投资的理论分析 172
7.3.5 安全效益分析原理 175
7.4.2 安全文化的概念及定义 177
7.4.1 安全文化的起源与发展 177
7.4 安全文化建设理论 177
7.4.4 安全文化的范畴、功能及作用 178
7.4.3 安全文化的学科体系 178
7.4.5 安全文化建设 180
7.5.1 安全行为科学基本理论 183
7.5 安全行为科学 183
7.5.2 人的行为模式 185
7.5.3 影响人行为的因素分析 186
7.5.4 事故心理指数分析 187
7.5.6 安全行为科学应用理论 188
7.5.5 安全管理的行为激励 188
参考文献 189
8.1.4 安全生产法规的作用 191
8.1.3 安全生产法规的本质 191
8 安全生产法律法规和标准 191
8.1 安全生产法规的性质与作用 191
8.1.1 安全生产法规的概念 191
8.1.2 安全生产法规的特征 191
8.2.2 安全技术法规 192
8.2.1 我国安全生产法律基本体系 192
8.1.5 我国的安全生产法治对策及任务 192
8.2 我国安全生产的法律法规体系 192
8.2.3 职业健康法规 193
8.2.4 安全管理法规 194
8.3.2 安全生产标准的作用 196
8.3.1 安全生产标准的分类与体系 196
8.3 我国安全生产标准体系 196
8.3.3 安全生产国家标准颁布状况 197
8.4.2 《刑法》中与安全生产相关条款 198
8.4.1 《宪法》中与安全生产相关条款 198
8.4 我国主要的安全生产法规内容简介 198
8.4.4 《劳动法》中有关职业安全卫生的内容 199
8.4.3 《民法》的相关规定 199
8.4.11 《乡镇企业法》中与安全生产相关条款 200
8.4.10 《工业企业法》中与安全生产相关条款 200
8.4.5 《职业病防治法》的主要内容 200
8.4.6 《矿山安全法》的重要内容 200
8.4.7 《工会法》与安全生产相关内容 200
8.4.8 《消防法》的重要内容 200
8.4.9 《民法通则》中与安全生产相关条款 200
8.4.15 《安全生产法》的主要内容 201
8.4.14 《特大安全事故行政责任追究的规定》 201
8.4.12 《经济合同法》中与安全生产相关条款 201
8.4.13 《中国共产党纪律处分条例（试行）》中有关安全生产条文 201
8.4.17 《特种设备安全监察条例》 202
8.4.16 《危险化学品安全管理条例》 202
8.4.18 《工伤保险条例》 203
8.5 国际主要相关职业安全健康法规 206
8.5.2 ILO《职业安全健康管理体系导则》 207
8.5.1 国际公约综述 207
8.5.5 ILO《建筑业安全卫生公约》 208
8.5.4 ILO《作业场所安全使用化学品公约》 208
8.5.3 ILO《预防重大工业事故公约》 208
参考文献 209
9.1.2 国家安全生产管理体制的发展 210
9.1.1 国家安全生产管理机制 210
9 安全管理模式与体系 210
9.1 宏观、综合的安全生产管理模式 210
9.2.1 对象化的安全管理模式 211
9.2 企业安全管理模式 211
9.1.3 我国安全生产管理机制的建立 211
9.3.1 OSHMS的管理理论基础 212
9.3 职业安全健康管理体系（OSHMS） 212
9.2.2 程序化的安全管理模式 212
9.3.3 企业建立OSHMS 213
9.3.2 OSHMS的管理要素 213
9.3.4 OSHMS的审核与认证 214
9.4.3 企业实施HSE管理体系的意义 215
9.4.2 HSE管理体系的内容 215
9.4 HSE管理体系 215
9.4.1 HSE管理体系的概念 215
9.4.4 HSE管理体系的建立、实施 216
参考文献 220
10.1.2 安全管理的法制手段 221
10.1.1 安全管理的行政手段 221
10 安全管理技术 221
10.1 安全管理技术 221
10.1.3 安全科学管理方法 222
10.1.4 安全管理的经济手段 223
10.2 人因安全管理 224
10.1.5 安全管理的文化手段 224
10.3.1 生产设备安全管理 225
10.3 物因及危险源安全管理 225
10.3.3 危险源管理 226
10.3.2 现场“隐患”管理 226
10.3.4 消防安全管理 228
10.3.6 现场安全管理方法 229
10.3.5 交通安全管理 229
10.4 环境因素安全管理 232
10.5.1 事故分类 233
10.5 事故管理 233
10.5.2 事故调查与报告 234
10.5.3 事故分析 237
10.6.2 企业事故应急救援体系建设 238
10.6.1 事故应急预案编制 238
10.6 事故应急救援 238
10.6.3 政府社区的事故应急处理体系建设 239
参考文献 241
11.1.3 安全生产监督管理体制与机构 242
11.1.2 我国安全生产管理体制的发展 242
11 安全生产监督管理 242
11.1 我国的安全生产监督管理机制 242
11.1.1 机制的概念 242
11.1.4 目前我国的安全生产管理机制 244
11.2.1 安全生产监督（察）机关的主要职责 245
11.2 安全生产监督理论与技术 245
11.1.5 安全生产监督管理的方式 245
11.1.6 推行安全生产监督管理制度的作用 245
11.2.4 安全生产监督程序 246
11.2.3 安全生产监督管理的基本原则 246
11.2.2 安全生产监督（察）机构的权力 246
11.3.2 国家安全生产监察的方式 247
11.3.1 国家安全生产监察的职权范围 247
11.2.5 建立安全监管员队伍 247
11.2.6 安全监察员的职权 247
11.2.7 发挥技术检测检验的作用 247
11.3 安全生产综合监管 247
11.3.4 安全生产专门监察 248
11.3.3 安全生产一般监察 248
11.3.5 事故监察 249
11.4.3 特种设备安全监察条例 250
11.4.2 特种设备的监督管理内容 250
11.4 特种设备安全监察 250
11.4.1 国家监督管理的特种设备范畴 250
11.5.2 煤矿安全监察体制 252
11.5.1 矿山安全监察的作用 252
11.5 矿山安全监察 252
11.5.4 矿山安全监察的一般内容 253
11.5.3 煤矿安全监察机构的性质和职能 253
11.5.5 英国的煤矿安全监察体制 254
11.6 个人防护用品安全监督 255
11.7.3 群众安全监督的10条渠道 256
参考文献 256
11.7 工会与社会安全监督 256
11.7.1 群众监督作用 256
11.7.2 工会劳动保护工作的基本任务 256
12.1.4 国际劳工组织的工作 257
12.1.3 国际劳工组织的职业安全卫生国际监察 257
12 先进的安全管理经验借鉴 257
12.1 国际劳工组织与职业安全卫生管理 257
12.1.1 国际劳工组织及目标 257
12.1.2 国际劳工组织的任务及特点 257
12.2.4 明确职业安全卫生系统负责人的职责 258
12.2.3 强化实施职业安全卫生管理系统 258
12.2 德国的安全管理经验 258
12.2.1 积极推进职业安全卫生管理体系进展 258
12.2.2 建立综合的管理体系 258
12.3.4 充分发挥安全科学技术研究单位和社团中介机构的作用 259
12.3.3 工伤保险与安全监督管理有机结合 259
12.2.5 发挥劳动安全专家的作用 259
12.2.6 重视未来发展研究 259
12.3 日本安全生产管理经验 259
12.3.1 安全生产监督管理集中、统一、高效 259
12.3.2 法规完善，注重服务 259
12.4.1 管理层对安全事项做出明确承诺 260
12.4 国际壳牌石油公司的安全管理 260
12.3.5 有效的安全监督管理措施 260
12.3.6 职业安全卫生管理特点 260
12.4.6 严格衡量安全绩效 261
12.4.5 制定严谨而广为认同的安全标准 261
12.4.2 明确、细致、完善的安全政策 261
12.4.3 明确各级管理层的安全责任 261
12.4.4 设置精明能干的安全顾问 261
12.4.11 有效的管理运行及沟通 262
12.4.10 强化伤亡意外和事故调查及跟进工作 262
12.4.7 实际可行的安全目标及目的 262
12.4.8 对安全水平及行为进行审查 262
12.4.9 有效的安全训练 262
12.5.4 杜邦的安全信仰 263
12.5.3 杜邦公司的安全目标 263
12.5 美国杜邦公司的安全管理 263
12.5.1 对安全的认识 263
12.5.2 杜邦的安全哲学 263
12.6.2 摩托罗拉HSE管理体系要求 264
12.6.1 安全、健康与环境管理体系 264
12.5.5 杜邦公司的安全管理原则 264
12.5.6 明确安全具有压倒一切的优先理念 264
12.5.7 安全人人（层层）有责 264
12.5.8 杜邦不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为 264
12.6 摩托罗拉公司的HSE管理模式 264
12.8.1 特区政府高度的重视 266
12.8 香港特区安全管理经验 266
12.7 美国石化企业的安全管理 266
12.7.1 强化法规 266
12.7.2 改进装备 266
12.7.3 发展软科学 266
12.9.1 提高对安全的认识 267
12.9 台湾地区职业安全卫生管理 267
12.8.2 强调企业经营者的安全承诺 267
12.8.3 推行全社会的职业安全约章 267
12.8.4 建立全面的安全管理制度 267
12.8.5 香港的十四项安全管理元素 267
12.8.6 香港推进十四项管理主要元素应用于工业经营以外的组织 267
12.10.2 美国公司推行的“自我管理” 268
12.10.1 安全环境对工作心理的作用 268
12.9.2 重视职业安全卫生策略与原则 268
12.9.3 职业安全卫生管理与生产管理结合，强调员工参与 268
12.9.4 把职业安全卫生事业变成企业的基本管理目标 268
12.10 行为科学管理实例 268
12.10.3 用行为科学分析事故行为的实例 269
参考文献 270
13.2 安全管理系统工程设计实例 271
13.1 安全管理模式实例 271
13 我国企业安全管理实例 271
13.4 企业安全方针实例 272
13.3 企业安全管理评估标准范例 272
13.5.1 中石化广州分公司的HSE管理体系 273
13.5 企业安全管理体系及方法实例 273
13.5.2 广州钢铁公司“危险预知活动”经验 275
13.6.2 事故仲裁案例 276
13.6.1 刑事处罚案例 276
13.6 安全法治管理案例 276
参考文献 278
13.6.3 行政责任追究与处分案例 278
14.1.2 机器设备的安全防护措施 283
14.1.1 机器设备设计的基本安全要求 283
第三篇 职业安全 283
14 机械安全 283
14.1 机械设备通用安全技术 283
14.2.2 砂铸造型安全技术 285
14.2.1 铸造方法分类 285
14.1.3 机器设备的安全操作和环境要求 285
14.2 铸造设备安全 285
14.2.3 特种铸造安全技术 286
14.3.1 自由锻造安全技术 291
14.3 锻造设备安全 291
14.4.1 冲压机主要参数与防护装置的关系 292
14.4 冲压机械安全 292
14.3.2 模型锻造安全技术 292
14.4.2 安全防护装置和操作器具 293
14.4.3 新型离合器和制动器 295
14.5.2 液浴炉安全技术 296
14.5.1 热处理设备的分类 296
14.4.4 自动化和机械手送取料坯 296
14.5 热处理设备安全 296
14.5.3 箱式电阻炉安全技术 299
14.5.5 淬火槽安全技术 301
14.5.4 高频机安全技术 301
14.6.2 圆锯机安全防护装置 303
14.6.1 常见的木材加工事故 303
14.6 木工机械安全 303
14.6.4 平刨机安全防护装置 304
14.6.3 带锯机安全防护装置 304
14.7.1 金属冷加工车间防止工伤事故的方法 305
14.7 金属切削机床安全 305
14.6.5 木工铣床安全防护装置 305
14.6.6 木工砂光机安全防护装置 305
14.6.7 木材加工安全操作和环境要求 305
14.7.2 保险装置和互锁机构 307
参考文献 308
15.1.2 起重机工作级别 309
15.1.1 起重机工作类型 309
15 起重与搬运安全 309
15.1 起重机工作类型及工作级别 309
15.2.1 钢丝绳 310
15.2 易损零部件的安全检验 310
15.2.2 吊钩 311
15.2.3 滑轮组与卷筒 312
15.2.4 齿轮与齿形联轴器 313
15.2.5 制动器 314
15.2.6 车轮与轨道 315
15.3.1 上升或下降极限位置限制器 316
15.3 安全装置 316
15.2.7 电气元件 316
15.2.8 液压元件 316
15.3.4 夹轨器 317
15.3.3 缓冲器 317
15.3.2 行程限位器 317
15.3.5 超载限制器 318
15.3.6 力矩限制器 319
15.4.1 流动式起重机的稳定性与安全 320
15.4 起重机的稳定性与安全 320
15.5.1 轻小型起重设备安全 322
15.5 起重机械安全 322
15.4.2 门座起重机的稳定性 322
15.5.2 桥架型起重机的机构安全性 324
15.5.4 桥架型起重机负荷及金属结构的安全检查 325
15.5.3 起重机啃道原因及防止方法 325
15.5.5 司机室的安全要求 326
15.5.6 汽车式与轮胎式起重机的操作安全 327
15.5.7 塔式起重机作业安全 328
15.5.8 港口起重机作业安全 329
15.6.1 起重机械的管理制度与操作规程 330
15.6 起重机械的安全管理 330
15.6.2 起重机械的安装、检验与维修 332
参考文献 333
15.7.2 “扛、抬、搭、落”安全要点 333
15.7 人力搬运安全 333
15.7.1 人力搬运极限负荷 333
16.1.3 压力容器的分类 334
16.1.2 压力容器的主要技术参数 334
16 压力容器与锅炉安全 334
16.1 压力容器及其分类 334
16.1.1 压力容器 334
16.2.3 疲劳破裂 335
16.2.2 脆性破裂 335
16.2 压力容器的破裂形式及其原因 335
16.2.1 延性破裂 335
16.3 压力容器的安全泄压装置 336
16.2.7 腐蚀疲劳破裂 336
16.2.4 应力腐蚀破裂 336
16.2.5 压力冲击破裂 336
16.2.6 蠕变破裂 336
16.4.2 压力容器定期检验的内容 337
16.4.1 压力容器定期检验周期 337
16.4 压力容器定期检验 337
16.4.3 压力容器中的常见缺陷 338
16.4.4 压力容器内外部检验常用的检验方法 339
16.5.1 气瓶的充装 340
16.5 气瓶的充装与检验技术 340
16.4.5 压力容器的耐压试验 340
16.5.3 气瓶的使用管理 341
16.5.2 气瓶的定期技术检验 341
16.6.3 锅炉安全 342
16.6.2 锅炉的分类 342
16.5.4 气瓶事故的处理 342
16.6 锅炉安全及锅炉水循环 342
16.6.1 锅炉的组成 342
16.7.2 锅炉用燃料及其燃烧 343
16.7.1 热胀冷缩与锅炉安全 343
16.6.4 锅炉水循环 343
16.7 锅炉受热与安全 343
16.8 锅炉安全装置 344
16.7.3 锅炉热效率及其热损失 344
16.8.3 安全阀 345
16.8.2 水位表 345
16.8.1 压力表 345
16.9.1 锅炉点火前的检查与准备 346
16.9 锅炉安全运行管理 346
16.8.4 锅炉上的其他安全装置 346
16.9.2 锅炉的点火与并炉 347
16.9.4 锅炉停炉与保养 348
16.9.3 锅炉运行的管理与维护 348
16.10.2 锅炉满水 349
16.10.1 锅内缺水 349
16.10 锅炉事故与故障 349
16.10.10 空气预热器损坏 350
16.10.9 水击 350
16.10.3 炉管事故 350
16.10.4 汽水共腾 350
16.10.5 锅炉超压 350
16.10.6 炉膛爆炸 350
16.10.7 二次燃烧 350
16.10.8 蠕变断裂 350
16.11.1 锅炉的水质指标 351
16.11 锅炉水质处理 351
16.10.11 省煤器损坏 351
16.10.12 过热器损坏 351
16.10.13 锅炉结焦 351
16.10.14 炉墙损坏 351
16.10.15 锅炉熄火 351
16.10.16 热水锅炉锅内汽化 351
16.11.3 锅外水处理 352
16.11.2 锅内水处理 352
16.11.6 锅炉水垢的清除方法 353
16.11.5 自来水作为锅炉补给水时的除氯 353
16.11.4 锅炉用水的除氧 353
16.12.1 锅炉检验的方法 354
16.12 锅炉检验 354
16.12.3 锅炉的水压试验 355
16.12.2 锅炉检验的内容 355
参考文献 356
17.1.1 电石安全 357
17.1 气焊与气割安全 357
17 焊接安全 357
17.1.2 常用气体安全使用要求 358
17.1.4 常用气瓶安全 359
17.1.3 乙炔发生器安全要求 359
17.1.6 胶管和管道安全 361
17.1.5 焊炬和割炬使用安全 361
17.2.1 电焊安全特点 362
17.2 电焊安全 362
17.2.2 电焊安全措施 363
17.3.1 水下焊接与切割安全 364
17.3 特殊环境焊接安全技术 364
17.3.2 高处焊接作业安全 365
17.3.3 燃料容器检修焊补 366
17.4.1 焊接有害因素及对人体的危害 367
17.4 焊接有害因素与防护 367
17.4.2 卫生有害因素的防护 370
17.5.1 焊接设施安全管理 371
17.5 焊接安全管理 371
17.5.2 焊接安全组织管理 373
参考文献 374
18.1.4 活化能理论 375
18.1.3 燃烧分子碰撞理论 375
18 防火与防爆工程 375
18.1 燃烧理论 375
18.1.1 燃烧素学说 375
18.1.2 氧学说 375
18.2.1 闪燃与闪点 376
18.2 燃烧的类型 376
18.1.5 过氧化物理论 376
18.1.6 链式反应理论 376
18.2.2 自燃点 377
18.2.5 燃烧条件三要素 378
18.2.4 着火点 378
18.2.3 热爆炸理论 378
18.3.1 爆炸现象及其分类 379
18.3 爆炸及破坏作用 379
18.2.6 燃烧产物 379
18.3.3 爆炸反应历程 380
18.3.2 分解爆炸 380
18.5.1 爆炸极限的定义 381
18.5 爆炸极限 381
18.3.4 爆炸事故的主要原因 381
18.3.5 爆炸事故的预防 381
18.4 燃烧与爆轰 381
18.4.1 爆轰的定义 381
18.4.2 燃烧与爆轰的异同 381
18.6 危险物品燃烧与爆炸 382
18.5.6 爆炸压力的计算 382
18.5.2 爆炸极限的计算 382
18.5.3 影响爆炸极限的因素 382
18.5.4 粉尘爆炸的特点 382
18.5.5 根据燃烧反应方程式与气体的内能计算爆炸温度 382
18.8.1 工业火灾和爆炸的类型及特点 384
18.8 工业建筑防火与防爆 384
18.7 火灾与爆炸过程和预防基本原则 384
18.7.1 火灾产生的原因 384
18.7.2 火灾事故的特点 384
18.7.3 火灾的预防 384
18.7.4 爆炸发展过程与预防特点 384
18.9.1 电气线路的火灾危险性 385
18.9 电气线路的防火 385
18.8.2 火灾爆炸事故的原因分析 385
18.9.6 电缆的防火措施 386
18.9.5 电缆的火灾危险性 386
18.9.2 电气线路的防火措施 386
18.9.3 架空线路、屋内布线的火灾危险性 386
18.9.4 架空线路、屋内布线的防火措施 386
18.11.2 间接火源 387
18.11.1 直接火源 387
18.10 静电的危害及预防措施 387
18.10.1 火灾危险性 387
18.10.2 预防措施 387
18.11 引起火灾的火源 387
18.12.1 油库 388
18.12 主要危险场所的防火与防爆 388
18.12.3 乙炔站 389
18.12.2 电石库 389
18.12.5 焊接过程中的防火 390
18.12.4 气瓶贮运仓库的防火 390
参考文献 391
19.1.2 电伤 392
19.1.1 电击 392
19 电气安全 392
19.1 电气事故的类型 392
19.1.6 人体触电伤害因素 393
19.1.5 射频电磁场危害 393
19.1.3 静电危害事故 393
19.1.4 雷电灾害事故 393
19.2.1 绝缘 394
19.2 直接接触电击防护 394
19.3.1 接地的基本概念 396
19.3 间接接触电击防护 396
19.2.2 屏护和间距 396
19.3.2 低压配电系统的接地方式 398
19.5.2 用电设备的外壳防护等级（外壳防护等级的分类GB 4208—84） 400
19.5.1 用电环境 400
19.4 绝缘 400
19.4.1 双重绝缘和加强绝缘 400
19.4.2 安全电压 400
19.5 电气设备安全 400
19.5.3 电动机 401
19.6.2 雷电的种类 405
19.6.1 雷电的产生 405
19.6 雷电 405
19.6.5 雷电的破坏 406
19.6.4 雷电的主要特点 406
19.6.3 雷击点的选择 406
19.6.8 防雷措施 407
19.6.7 建筑物的防雷分类 407
19.6.6 建筑物遭受雷击的有关因素 407
19.7 静电 409
19.6.10 接地装置 409
19.6.9 引下线 409
19.7.5 静电的影响因素 410
19.7.4 静电的消失 410
19.7.1 静电的起电方式与种类 410
19.7.2 物体静电的主要参数 410
19.7.3 测量静电的主要仪器设备 410
19.7.7 防静电措施 411
19.7.6 静电的危害 411
参考文献 412
20.1.2 噪声的量度 415
20.1.1 噪声 415
第四篇 职业健康 415
20 噪声与振动控制 415
20.1 噪声及其量度 415
20.2.2 噪声的评价 417
20.2.1 噪声的危害 417
20.2 噪声的危害、评价和标准 417
20.2.3 噪声的标准 420
20.3.1 噪声测量仪器 422
20.3 噪声测量 422
20.3.2 噪声测量方法 423
20.4.1 吸声原理 424
20.4 吸声 424
20.4.3 吸声结构 425
20.4.2 吸声材料 425
20.5.1 隔声原理 426
20.5 隔声 426
20.4.4 吸声设计 426
20.5.2 隔声装置 427
20.6.1 消声器 429
20.6 消声器及噪声控制的设计 429
20.5.3 噪声的个人防护 429
20.7.1 振动的危害与评价 432
20.7 振动及其控制 432
20.6.2 噪声控制的设计程序 432
参考文献 433
20.7.2 隔振装置 433
21.1.2 粉尘对人体健康的危害 434
21.1.1 粉尘的概念和分类 434
21 工厂防尘 434
21.1 粉尘危害及粉尘标准 434
21.1.3 粉尘爆炸性危害 438
21.2.1 空气流动理论及通风防尘原理 440
21.2 通风除尘 440
21.2.2 局部排风罩设计 446
21.3.1 概述 451
21.3 湿法除尘 451
21.3.3 旋风式洗涤器 452
21.3.2 重力喷雾洗涤器 452
21.3.4 文丘里洗涤器 453
21.4.1 静电除尘的基本原理 454
21.4 静电抑尘 454
21.4.2 静电除尘器除尘效率的影响因素 455
21.4.3 静电除尘器的结构形式和主要部件 456
21.4.4 电除尘器的设计和选择 459
21.5.1 袋式除尘器的除尘原理 460
21.5 袋式除尘 460
21.5.2 袋式除尘器除尘效率的影响因素 461
21.5.3 常用袋式除尘器的结构 462
21.5.4 颗粒层除尘器 465
21.6.2 作业环境粉尘浓度的测定 466
21.6.1 测定粉尘浓度的目的与计量方法 466
21.6 粉尘测定 466
21.6.3 作业者个体接触粉尘浓度的测定 468
21.6.4 管道粉尘浓度的测定 469
21.6.5 粒径分布测定的方法和仪器 472
21.7.2 过滤式呼吸器 473
21.7.1 呼吸器官防护用具的分类与要求 473
21.7 个人防尘用具 473
21.7.3 通风式呼吸护具 475
参考文献 477
22.1 有害物质与人体健康 478
22 工业防毒 478
22.2.1 过滤式酸雾净化器 479
22.2 有毒烟雾的净化设备 479
22.2.3 文丘里洗涤器 480
22.2.2 重力喷雾洗涤器 480
22.3.1 吸收净化法 483
22.3 工业废气的净化处理方法 483
22.3.2 吸附净化法 484
22.3.3 燃烧净化法 487
22.3.4 工业废气的其他净化方法 490
22.4.1 防毒技术措施 492
22.4 工业生产中的防毒对策 492
22.4.3 工业卫生法规与方针 493
22.4.2 管理教育措施 493
22.5.2 采样方案设计原则 505
22.5.1 有害物质存在的特点 505
22.4.4 工业卫生设施 505
22.4.5 通风排毒措施 505
22.5 作业环境空气中有害物质的检测 505
22.5.3 采样方法 506
22.5.4 采样仪器 507
参考文献 509
22.5.5 分析方法 509
23.1.3 屏蔽防护 510
23.1.2 距离防护 510
23 辐射安全 510
23.1 外照射防护的一般方法 510
23.1.1 时间防护 510
23.2.2 油田测井 511
23.2.1 X线机和加速器 511
23.2 辐射技术应用的安全 511
23.2.3 γ工业探伤防护 512
23.3.1 天然本底照射 513
23.3 环境辐射安全 513
23.2.4 核电的安全性 513
23.3.3 放射性防护监测 514
23.3.2 人工放射性核素辐射 514
23.4.1 放射性物质运输基础知识 517
23.4 放射性物质运输安全 517
23.3.4 放射性事故处理 517
23.4.2 放射性物质安全运输 518
23.4.3 运输放射性物质的申报与核准 523
23.5.2 放射性废物分类和分级 524
23.5.1 放射性废物的来源 524
23.4.4 安全检查 524
23.5 放射性废物的处理 524
23.5.3 放射性废物处理 525
23.5.4 放射性废物的暂存和贮存 529
参考文献 530
24.2.1 《劳动防护用品分类与代码》（LD/T 75—1995） 531
24.2 劳动防护用品分类标准 531
24 个体防护 531
24.1 概述 531
24.1.1 个人防护用品及其作用 531
24.1.2 对个人防护用品的基本要求 531
24.1.3 个人防护用品分类 531
24.1.4 使用劳动防护用品单位的责任 531
24.2.2 头部防护用品 532
24.2.3 眼面部防护用品 533
24.2.4 呼吸器官防护用品 534
24.2.5 手部防护用品 536
24.2.7 躯干防护用品 538
24.2.6 足部防护用品 538
24.2.9 劳动护肤剂 541
24.2.8 听觉器官防护用品 541
24.2.10 安全带（GB 6095—1985） 542
24.3.1 《劳动防护用品选用规则》（GB 11651—89） 543
24.3 劳动防护用品选用及配备标准 543
24.3.2 《劳动防护用品配备标准（试行）》 544
参考文献 547
25.1.2 矿井空气流动的基本理论 551
25.1.1 概述 551
第五篇 行业安全 551
25 煤矿安全 551
25.1 矿井通风 551
25.1.3 井巷通风阻力 553
25.1.4 矿井通风动力 554
25.1.5 矿井通风网络中风量分配与调节 555
25.1.6 矿井通风的基本要求 556
25.2.2 煤岩瓦斯赋存状态 557
25.2.1 瓦斯的生成及物理性质 557
25.2 矿井瓦斯 557
25.2.4 矿井瓦斯等级的鉴定 558
25.2.3 矿井瓦斯涌出量计算及预测 558
25.2.5 瓦斯爆炸与预防 559
25.2.6 瓦斯含量检测 560
25.2.7 煤与瓦斯突出及其预防 561
25.3.1 矿尘性质及其危害 562
25.3 煤矿粉尘危害及其防治 562
25.2.8 瓦斯抽放 562
25.3.2 煤尘爆炸 563
25.3.3 防止煤尘爆炸的措施 564
25.4.2 煤炭自燃预测与预报 565
25.4.1 概述 565
25.3.4 煤矿尘肺病 565
25.4 矿井防、灭火 565
25.4.4 火灾时控制风流的措施 566
25.4.3 预防矿井火灾的措施 566
25.4.5 灭火方法 567
25.5.2 矿井防治水的措施 568
25.5.1 矿井水灾的发生 568
25.5 矿井水灾防治 568
25.5.3 井下透水事故的处理 569
25.6.2 采场范围内冒顶事故的分析 570
25.6.1 冒顶事故及其危害 570
25.6 顶板安全 570
25.6.4 冒顶事故的处理 571
25.6.3 预防冒顶的措施 571
25.7.3 煤矿爆破安全管理 572
25.7.2 深孔爆破 572
25.7 爆破安全 572
25.7.1 浅眼爆破 572
25.8.2 矿井提升及安全 573
25.8.1 煤矿提升运输方式 573
25.8 煤矿机械安全 573
参考文献 576
26.1.3 冶金工厂煤气安全 577
26.1.2 钢铁水喷溅 577
26 冶金安全 577
26.1 冶金工厂安全 577
26.1.1 冶金工厂伤亡事故分析 577
26.1.5 炼铁生产安全 579
26.1.4 厂内交通运输安全 579
26.1.6 炼钢安全 580
26.1.8 高温作业 582
26.1.7 废料破碎 582
26.2.1 冶金工厂通风采暖及防尘毒危害 583
26.2 冶金工厂职业健康 583
26.2.2 高温烟气净化 584
26.2.3 耐火厂防尘技术 585
26.2.5 焦化厂防尘防毒 586
26.2.4 烧结厂除尘 586
26.2.6 焦化生产职业健康 587
26.2.7 炼钢职业健康 588
26.2.8 炼铁生产职业健康 589
26.2.9 轻金属锻压职业健康 590
26.2.11 镁冶炼职业健康 591
26.2.10 铝冶炼职业健康 591
26.2.13 铅冶炼职业健康 592
26.2.12 钼粉末冶金职业健康 592
26.2.14 钛冶炼职业健康 593
26.2.16 铜冶炼职业健康 594
26.2.15 钽、铌粉末冶金职业健康 594
26.2.17 有色金属工业职业健康 595
26.3.2 金属矿山顶板安全管理 596
26.3.1 冶金矿山伤亡事故状况 596
26.3 冶金矿山安全 596
26.3.3 矿山爆破安全 597
26.3.6 金属矿山通风技术 598
26.3.5 金属矿山火灾及中毒 598
26.3.4 矿井运输和提升安全 598
26.3.7 矿山尘害及预防措施 599
26.3.10 金属粉尘致病、致癌作用及控制 600
26.3.9 非铀金属矿山的辐射防护 600
26.3.8 井下柴油机污染控制 600
参考文献 601
27.1.2 建筑安全事故类型和原因分析 602
27.1.1 安全生产管理概述 602
27 建筑安全 602
27.1 施工现场安全管理 602
27.1.4 安全生产责任制 603
27.1.3 安全管理相关的法规、规范 603
27.1.5 安全生产教育 604
27.2.1 土方工程概述 605
27.2 土方工程 605
27.1.6 安全生产检查 605
27.1.7 建筑施工安全“三宝”的正确使用 605
27.2.2 基坑支护 606
27.2.3 基坑排水与降水 609
27.2.4 土方施工安全防护措施 610
27.3.1 基本要求 611
27.3 模板工程 611
27.2.5 桩基础施工安全 611
27.2.6 基坑工程的监测 611
27.3.2 模板的安装 613
27.4 脚手架安全 615
27.3.3 模板的拆除 615
27.4.2 脚手架的材质与规格 616
27.4.1 脚手架的设计安全 616
27.4.3 落地式脚手架 617
27.4.4 附着升降脚手架 618
27.4.5 门式钢管脚手架 619
27.4.6 其他特殊脚手架 620
27.4.7 脚手架施工安全技术交底 622
27.5.1 高处作业定义及其分级 623
27.5 高处作业安全防护 623
27.5.2 临边作业安全防护 624
27.5.3 洞口作业安全防护 625
27.5.4 操作平台安全技术 626
27.5.5 悬空作业安全防护 627
27.6.1 机械伤害概论 628
27.6 施工机械 628
27.5.6 攀登作业安全设施 628
27.6.2 土方工程施工机械 629
27.6.3 桩工机械 630
27.6.4 提升设备 631
27.6.5 吊装类起重设备 635
27.6.6 钢筋加工机械 636
27.6.9 手持小型电动工具 637
27.6.8 电焊机 637
27.6.7 混凝土搅拌机 637
27.7.1 临时用电管理 638
27.7 施工用电安全技术 638
27.7.3 配电箱 639
27.7.2 建筑施工临时用电的接地与接零 639
27.7.5 施工用电线路 640
27.7.4 施工照明 640
27.7.7 触电事故急救方法 641
27.7.6 漏电保护开关 641
参考文献 642
28.1.1 中国化学工业的发展及其特征 643
28.1 安全与化工生产 643
28 化工安全 643
28.1.2 化工事故的特征 644
28.1.3 化工安全的现状及未来 645
28.2.4 工艺安全设计 646
28.2.3 安全设计的实施 646
28.2 安全设计 646
28.2.1 安全设计的概念 646
28.2.2 安全设计的考虑因素 646
28.3.5 负压运行安全控制 648
28.3.4 温度安全控制 648
28.3 工艺安全控制 648
28.3.1 化学反应安全控制 648
28.3.2 物料处理及输送安全控制 648
28.3.3 封闭单元安全控制 648
28.3.11 腐蚀工艺安全控制 649
28.3.10 容量安全控制 649
28.3.6 防止爆炸 649
28.3.7 粉尘爆炸安全控制 649
28.3.8 正压安全控制 649
28.3.9 低温安全控制 649
28.3.15 化工设备安全控制 650
28.3.14 热油换热系统安全控制 650
28.3.12 泄漏安全控制 650
28.3.13 明火加热设备安全控制 650
28.4.2 防火防爆的技术措施 651
28.4.1 化工生产的火灾爆炸性分析 651
28.4 防火防爆 651
28.4.3 控制点火源的措施 652
28.4.4 控制工艺参数的措施 653
28.5.5 腐蚀类型 655
28.5.4 腐蚀机理 655
28.5 化工厂腐蚀与防护 655
28.5.1 腐蚀 655
28.5.2 腐蚀与安全 655
28.5.3 腐蚀的分类 655
28.5.6 腐蚀防护 657
28.5.7 防腐蚀工程 658
28.7.3 尘毒物质侵入人体的途径及危害 659
28.7.2 尘毒物质的来源 659
28.6 锅炉压力容器安全 659
28.7 防尘防毒 659
28.7.1 尘毒物质的分类 659
28.7.4 防止和减少尘毒物质的措施 660
28.7.5 中毒急救 662
28.8.2 烟火药生产安全管理 663
28.8.1 烟火药的性能 663
28.8 烟火药生产安全 663
28.9 化工企业常用安全评价方法 664
28.10.3 化工安全检修的一般要求 665
28.10.2 化工检修的特点 665
28.10 安全检修 665
28.10.1 化工检修的分类 665
28.10.5 化工检修作业的安全技术 667
28.10.4 化工检修的验收 667
28.11.2 化学事故应急救援的基本原则 670
28.11.1 化学事故应急救援 670
28.11 应急救援 670
28.11.6 应急救援的组织准备 671
28.11.5 应急救援工作的特点与基本要求 671
28.11.3 化学事故应急救援的基本任务 671
28.11.4 化学事故应急救援的基本形式 671
28.11.8 应急救援预案 673
28.11.7 应急救援的基本装备 673
参考文献 674
29.1.2 关键生产环节的安全要求 675
29.1.1 关键场所的安全要求 675
29 石油工业安全 675
29.1 石油物探安全 675
29.1.3 现场作业各主要岗位的安全要求 676
29.2.1 钻井施工安全 679
29.2 石油钻井安全 679
29.2.2 钻井井控 683
29.2.3 钻遇硫化氢的安全防护 685
29.3.2 放射性测井 686
29.3.1 测井施工 686
29.3 石油测井安全 686
29.3.3 测井用爆炸器材的安全管理 687
29.4.1 井下作业施工准备 689
29.4 石油井下作业安全 689
29.3.4 井壁取心与射孔 689
29.4.2 井下作业一般施工 690
29.4.3 井下作业特殊施工 691
29.4.5 试油作业 692
29.4.4 大修作业 692
29.5.2 自喷井采油生产安全………………………694.29.5.3 深井泵采油安全 694
29.5.1 新井交接及采油生产准备 694
29.5 采油安全 694
29.5.4 潜油电泵采油安全 696
29.5.6 油田注水生产安全 697
29.5.5 低压试井安全 697
29.6.2 原油计量 698
29.6.1 采油集输设备 698
29.6 采油集输安全 698
29.6.3 污水处理站 699
29.6.5 采油集输系统 700
29.6.4 油、气、水化验 700
29.6.6 天然气开采与集输 701
29.7.1 海上石油与天然气生产基本安全知识 703
29.7 海上石油与天然气生产安全 703
29.7.2 海上石油与天然气生产作业安全要求 708
附表1 石油行业安全标准简介 714
附表2 石油行业安全常用法律法规简介 727
参考文献 728
30.1.1 杆塔基础开挖安全技术 729
30.1 输电网建设安全技术 729
30 电网安全技术 729
30.1.3 杆塔组立安全技术 731
30.1.2 电网高处作业安全技术 731
30.1.4 架线工程 733
30.1.5 不停电跨越与停电作业 737
30.1.6 施工机械及工器具安全技术 739
30.2.1 变电设备运行与检修安全 740
30.2 电网运行与检修安全技术 740
30.2.2 线路运行与检修 746
30.2.3 带电作业 750
参考文献 753
31.1.2 交通事故处理的程序 757
31.1.1 交通事故的定义与分类 757
第六篇 公共安全 757
31 道路交通事故与交通安全 757
31.1 道路交通事故概述 757
31.1.3 交通肇事的法律责任 758
31.2.2 单车事故的碰撞分析及速度再现方法 760
31.2.1 道路交通事故的主要类型 760
31.2 交通事故的车辆碰撞速度再现 760
31.2.3 汽车-汽车之间的交通事故车辆速度再现 761
31.2.6 交通事故车辆速度计算的其他方法 763
31.2.5 汽车碰撞行人的事故 763
31.2.4 汽车-两轮车碰撞的事故速度再现 763
31.3.1 驾驶员的生理特征 764
31.3 交通安全心理 764
31.2.7 道路交通事故中汽车速度再现的注意事项 764
31.3.2 心理方面 766
31.3.3 驾驶员的反应特性 767
31.3.4 驾驶员的适应性特征 769
31.3.5 驾驶疲劳与交通事故 770
31.3.6 饮酒对交通安全的影响 771
31.3.7 生病、服药驾驶对行车安全的影响 772
31.4.2 交通事故调查的工作内容 773
31.4.1 交通事故调查及原则 773
31.4 交通事故调查 773
31.5.1 自行车交通特点 774
31.5 自行车的交通安全 774
31.5.2 自行车交通事故分析 775
31.6.1 行人交通的特点 776
31.6 行人交通安全 776
31.5.3 自行车交通事故的预防对策 776
31.7.1 公路交通事故的情况 777
31.7 公路交通安全 777
31.6.2 行人交通事故的特点及成因 777
31.6.3 行人交通事故的预防对策 777
31.7.2 山区公路交通事故及其预防 778
31.7.3 高速公路交通事故及其预防 779
31.8.2 汽车运输安全管理的工作内容 783
31.8.1 汽车运输安全管理的意义 783
31.8 汽车运输安全管理 783
31.9.1 道路交通标志 784
31.9 道路交通安全设施 784
31.9.2 道路交通标线 786
31.9.3 物理隔离设施 789
参考文献 791
32.2.1 铁路运输安全保障体系的构成 792
32.2 铁路运输安全及其保障系统 792
32 铁路运输安全 792
32.1 安全在铁路运输生产中的地位 792
32.2.2 国外铁路运输安全保障体系简介 795
32.2.3 我国铁路运输安全保障体系的建设 799
32.3.1 铁路运输安全管理方针 801
32.3 铁路运输安全管理运作 801
32.3.2 铁路运输安全管理手段 802
32.3.3 铁路运输安全管理的法规依据 803
32.3.4 铁路运输安全管理体制 804
32.3.5 铁路运输设备安全管理 806
32.3.6 班组管理 807
32.3.7 铁路行车安全监察工作 808
32.4.1 基于预防和事故避免的安全监控与检测技术 809
32.4 铁路运输安全技术 809
32.4.2 基于维护和维修的安全检测与诊断技术 813
32.4.3 铁路行车事故救援技术 814
32.5.1 铁路行车事故处理 816
32.5 铁路运输事故处理 816
32.5.2 铁路客运事故处理 822
32.5.3 铁路货运事故处理 826
32.5.4 铁路运输事故应急处理 828
参考文献 829
33.1.3 ISM规则的安全管理体系文件要求 830
33.1.2 安全管理体系（SMS） 830
33 水上交通安全 830
33.1 航运公司安全管理——实施ISM规则 830
33.1.1 ISM规则及其基本要求 830
33.1.5 安全管理体系的建立 831
33.1.4 SMS的结构要素 831
33.2.3 船舶技术证书 832
33.2.2 船舶检验 832
33.1.6 安全管理体系的审核与发证 832
33.2 船舶安全管理 832
33.2.1 船舶登记 832
33.3.1 适任证书 833
33.3 船员管理 833
33.2.4 船舶进出港签证 833
33.2.5 国际航行船舶进出口岸 833
33.2.6 船舶安全检查 833
33.3.3 船员培训 834
33.3.2 船员最低知识要求 834
33.5.2 船舶交通管理的功能 836
33.5.1 船舶交通管理 836
33.4 航海保障 836
33.4.1 航行警告和航行通告 836
33.4.2 海洋气象预告 836
33.4.3 航海图书资料 836
33.4.4 船岸通信联络 836
33.4.5 航标 836
33.5 船舶交通管理 836
33.5.3 交通规则 837
33.6.3 《国际海运危险货物规则》 838
33.6.2 《关于危险货物运输的建议书》 838
33.5.4 船舶定线制的一些术语 838
33.6 危险货物运输安全管理 838
33.6.1 危险货物 838
33.6.5 危险货物运输的包装和包装类 839
33.6.4 包装固体危险货物分类 839
33.6.6 危险货物运输包装的标记、标志和标牌 840
33.6.8 危险货物积载与隔离 841
33.6.7 危险货物运输单证 841
33.7.3 海上搜救区域的划分 842
33.7.2 我国的搜救组织和基本政策 842
33.7 海上搜寻救助 842
33.7.1 海上搜寻与救助 842
33.7.7 海上搜寻与救助技术 843
33.7.6 全球海上遇险与安全系统（GMDSS） 843
33.7.4 海上遇险的形式 843
33.7.5 救助力量的种类 843
33.8.2 海事报告制度 844
33.8.1 海事 844
33.8 海事调查 844
33.8.5 多米诺理论 845
33.8.4 事故链 845
33.8.3 海事调查 845
33.9 国际海事组织 846
33.8.8 海事签证 846
33.8.6 海事结构说 846
33.8.7 海上交通事故调查报告书与安全建议 846
33.9.2 国际海事公约的缔结、生效、履行、适用、修改与终止 847
33.9.1 国际海事组织机构及其工作情况 847
参考文献 848
34.2.1 飞行事故 849
34.2 航空事故 849
34 民用航空安全 849
34.1 民用航空安全 849
34.1.1 飞行安全 849
34.1.2 航空地面安全 849
34.1.3 防止非法干扰 849
34.1.4 航空器客舱安全 849
34.1.5 危险物品的运输与伤害 849
34.1.6 搜寻与救援 849
34.2.3 飞行事故征候 850
34.2.2 航空地面事故 850
34.2.4 飞行事故和事故征候统计分析 851
34.3.1 人为因素 854
34.3 影响航空安全的重要因素 854
34.3.2 航空器及有关设备故障 857
34.3.3 飞行环境 859
34.4.1 概述 860
34.4 搜寻救援 860
34.4.3 搜寻援救的实施 861
34.4.2 搜救的准备 861
34.5.1 基本要求 862
34.5 事故调查 862
34.5.2 事故调查的组织 863
34.5.3 事故信息的通知和报告 864
34.5.5 现场调查 865
34.5.4 事故现场的应急处置 865
34.5.6 专项试验、验证调查 869
34.5.8 事故结论 870
34.5.7 事故原因分析 870
34.5.10 事故调查报告 871
34.5.9 安全建议 871
参考文献 872
34.5.12 事故调查的结尾工作 872
34.5.11 重新调查和补充调查 872
35.1.4 公民安全意识 873
35.1.3 公民安全素质 873
35 公共场所安全 873
35.1 公共安全文化 873
35.1.1 安全——公共生活永恒的主题 873
35.1.2 公共安全观 873
35.2.1 公共场所安全知识 874
35.2 公共场所一般安全知识 874
35.1.5 公共安全标志 874
35.1.6 公共安全法规 874
35.1.7 公共生活的安全技能 874
35.2.2 公共场所消防安全 875
35.3.1 饭店（宾馆）安全 876
35.3 饭店（宾馆）、商场安全 876
35.3.2 商场安全 879
35.5.1 旅游安全常识 880
35.5 旅游安全 880
35.4 公园、游乐园安全 880
35.4.1 公园、游乐园的危险性 880
35.4.2 娱乐设施的安全措施 880
35.4.3 加强公园的安全管理 880
35.5.8 乘车船时怎样保护人身安全 881
35.5.7 乘车船时怎样保护钱和物 881
35.5.2 春游安全常识 881
35.5.3 城市乘车安全 881
35.5.4 乘船安全 881
35.5.5 市区步行安全 881
35.5.6 城市骑自行车安全 881
35.5.11 空难事故怎么办 882
35.5.10 遇到劫机怎么办 882
35.5.9 乘坐飞机时的安全 882
35.5.15 登山安全 883
35.5.14 旅游林区防火 883
35.5.12 旅游途中遇到坏人抢劫怎么办 883
35.5.13 旅游途中易发生的疾病及简易预防、治疗方法 883
35.5.20 野外滑雪意外处理 884
35.5.19 野外洞穴探险 884
35.5.16 游泳安全 884
35.5.17 滑冰安全 884
35.5.18 放风筝安全 884
35.6 娱乐场所安全 885
35.5.24 野外求救怎么办 885
35.5.21 高压线路安全 885
35.5.22 防雷电击伤 885
35.5.23 帐篷遭受侵袭怎么办 885
35.6.3 防火管理措施 886
35.6.2 火灾安全措施 886
35.6.1 火灾的危险性 886
35.7.2 学校防火安全管理 887
35.7.1 学校防火安全 887
35.6.4 娱乐场所火灾逃生 887
35.7 学校安全 887
35.8.2 地铁安全措施 890
35.8.1 地铁安全问题 890
35.7.3 学校用电安全措施 890
35.7.4 实验室易燃易爆化学物品安全措施 890
35.8 地铁安全 890
35.9.1 体育锻炼的安全措施 891
35.9 体育运动安全 891
参考文献 893
35.9.2 体育设施安全管理 893
36.2.2 地震区建筑的抗震设计 894
36.2.1 地震灾害的预警 894
36 自然灾害防治 894
36.1 自然灾害与公害分类 894
36.2 地震灾害防治 894
36.2.3 地震灾害避难与救援 895
36.3.1 洪涝水灾 896
36.3 气象灾害 896
36.3.2 台风 897
36.3.3 雷击 898
36.3.4 森林火灾及草原火灾 899
36.3.5 火山喷发 900
36.3.6 其他气象灾害避难 901
36.4.1 滑坡灾害 903
36.4 地质灾害 903
36.4.2 泥石流灾害 904
36.5.1 野外生存技能 905
36.5 临灾生存技能与应急 905
36.5.2 急救处理 908
参考文献 909