第1章 绪论 1
1.1 金属腐蚀研究的意义和重要性 1
1.2 金属腐蚀的分类 3
1.3 金属腐蚀学的研究内容 3
第2章 金属电化学腐蚀热力学 5
2.1 电极体系和电极电位 5
2.1.1 电极体系 5
2.1.2 电极电位 6
2.2 金属在介质中的腐蚀倾向 11
2.2.1 腐蚀倾向的热力学判断 11
2.2.2 电化学腐蚀倾向的判断 13
2.3 腐蚀原电池 15
2.3.1 腐蚀电池 15
2.3.2 金属腐蚀的电化学历程 15
2.3.3 腐蚀电池的类型 16
2.4 电位-pH图及其在腐蚀研究中的应用 17
2.4.1 电位-pH图简介 17
2.4.2 电位-pH图的绘制 20
2.4.3 电位-pH图的应用 21
2.4.4 应用电位-pH图的局限性 23
习题 24
第3章 金属电化学腐蚀过程动力学 25
3.1 电极的极化现象 25
3.1.1 电极的极化 25
3.1.2 电极极化的原因及类型 27
3.1.3 极化曲线及其测量 29
3.2 电化学极化与浓度极化 31
3.2.1 电化学极化 31
3.2.2 浓度极化 36
3.2.3 浓度极化与电化学极化的混合控制 39
3.3 共轭体系与腐蚀电位 40
3.4 腐蚀金属电极的极化行为 42
3.4.1 活化极化控制的腐蚀体系的极化行为 42
3.4.2 阴极过程由浓度极化控制时腐蚀金属电极的极化 44
3.4.3 理想极化曲线与实测极化曲线 44
3.5 伊文思极化图及其应用 46
3.5.1 伊文思腐蚀极化图 46
3.5.2 伊文思腐蚀极化图的应用 47
3.6 电化学腐蚀的阴极过程 49
3.6.1 概述 49
3.6.2 析氢腐蚀 49
3.6.3 吸氧腐蚀 51
习题 53
第4章 均匀腐蚀和金属钝化 55
4.1 均匀腐蚀的概念 55
4.2 均匀腐蚀速度的表示 56
4.2.1 平均腐蚀速度 56
4.2.2 均匀腐蚀速度计算 57
4.3 金属的钝化 59
4.3.1 金属钝化现象 59
4.3.2 阳极钝化 60
4.3.3 弗拉德（Flade）电位与金属钝态的稳定性 62
4.3.4 腐蚀金属的自钝化 63
4.3.5 金属钝化理论 65
4.3.6 影响金属钝化的因素 67
习题 68
第5章 局部腐蚀 70
5.1 电偶腐蚀 70
5.1.1 概述 70
5.1.2 电偶腐蚀的原理 71
5.1.3 宏观腐蚀电池对微观腐蚀电池的影响 72
5.1.4 影响电偶腐蚀的因素 72
5.1.5 防止电偶腐蚀的措施 75
5.2 点腐蚀 75
5.2.1 概述 75
5.2.2 点蚀发生的机理 76
5.2.3 影响点蚀的因素 77
5.2.4 点蚀的控制 79
5.3 缝隙腐蚀与丝状腐蚀 79
5.3.1 缝隙腐蚀 79
5.3.2 丝状腐蚀 82
5.4 晶间腐蚀 83
5.4.1 概述 83
5.4.2 晶间腐蚀的机理 83
5.4.3 影响晶间腐蚀的因素 85
5.4.4 防止晶间腐蚀的措施 86
5.5 应力作用下的局部腐蚀 86
5.5.1 应力腐蚀开裂 86
5.5.2 氢损伤 89
5.5.3 腐蚀疲劳 91
5.5.4 磨损腐蚀 93
5.6 选择性腐蚀 95
5.6.1 组织选择性腐蚀 95
5.6.2 成分选择性腐蚀 96
习题 97
第6章 自然环境中金属的腐蚀 99
6.1 金属在自然水中的腐蚀 99
6.1.1 淡水中的腐蚀 99
6.1.2 海水腐蚀 101
6.2 土壤腐蚀 110
6.2.1 金属的土壤腐蚀过程 110
6.2.2 土壤腐蚀的形式 112
6.2.3 土壤腐蚀的影响因素 113
6.2.4 土壤腐蚀的防护措施 114
6.3 大气腐蚀 115
6.3.1 大气腐蚀的分类 115
6.3.2 大气腐蚀的过程、机理和特征 116
6.3.3 大气腐蚀的影响因素 120
6.3.4 大气腐蚀的防护措施 124
6.4 微生物腐蚀 127
6.4.1 微生物腐蚀的特征 127
6.4.2 参与腐蚀的主要微生物 128
6.4.3 微生物腐蚀的控制 130
习题 130
第7章 化工生产中的腐蚀 132
7.1 化工生产中的腐蚀与防护 132
7.2 无机化工生产中的腐蚀与防护 132
7.2.1 概述 132
7.2.2 无机酸生产中的腐蚀与防护 133
7.2.3 氯碱工业中的腐蚀与防护 134
7.2.4 化肥工业中的腐蚀与防护 136
7.3 有机化工生产中的腐蚀与防护 140
7.3.1 石油化工生产中的腐蚀与防护 140
7.3.2 染料生产中的腐蚀与防护 143
7.3.3 有机农药生产中的腐蚀与防护 144
习题 145
第8章 电化学保护 146
8.1 电化学保护概述 146
8.2 阴极保护 147
8.2.1 阴极保护的一般原理 147
8.2.2 阴极保护的基本控制参数 148
8.2.3 外加电流阴极保护法 149
8.2.4 牺牲阳极阴极保护法 155
8.2.5 两种阴极保护方法的比较 158
8.2.6 阴极保护的应用 158
8.3 阳极保护 159
8.3.1 阳极保护的基本原理 159
8.3.2 阳极保护的基本参数 160
8.3.3 阳极保护系统 161
8.3.4 阳极保护的应用 163
习题 163
第9章 缓蚀剂 164
9.1 概述 164
9.1.1 缓蚀剂研究的发展概况 164
9.1.2 缓蚀剂的基本概念 164
9.1.3 缓蚀剂的分类 165
9.2 缓蚀剂的缓蚀作用机理 167
9.2.1 缓蚀剂的电化学机理 167
9.2.2 缓蚀剂的吸附机理 170
9.3 缓蚀作用的影响因素 173
9.3.1 金属材料的影响 173
9.3.2 介质的影响 173
9.3.3 温度的影响 174
9.3.4 缓蚀剂浓度的影响 174
9.4 缓蚀剂的应用 174
9.4.1 缓蚀剂在酸洗过程中的应用 174
9.4.2 水处理缓蚀剂的应用 176
9.4.3 缓蚀剂研究进展 177
习题 178
第10章 防腐蚀表面层技术 179
10.1 金属镀层防护技术 179
10.1.1 金属镀层的分类 179
10.1.2 电镀技术 179
10.1.3 化学镀 187
10.1.4 热浸镀层 190
10.2 金属表面转化层技术 192
10.2.1 金属的氧化技术 192
10.2.2 金属的磷化 195
10.2.3 钝化 196
10.3 非金属覆盖层 197
10.3.1 概述 197
10.3.2 涂料的成膜机理 198
10.3.3 防腐蚀涂料 199
10.4 热喷涂技术 200
10.4.1 概述 200
10.4.2 热喷涂方法及工艺简介 202
10.4.3 热喷涂金属及合金涂层的防蚀性能 204
习题 205
第11章 防腐蚀设计 207
11.1 金属材料的正确选择 207
11.1.1 正确选材的基本原则 207
11.1.2 正确选材的基本步骤 217
11.1.3 材料设计框图 219
11.2 防腐蚀结构设计 220
11.3 工艺流程选择 224
11.3.1 化工生产工艺的选择 224
11.3.2 金属设备和构件制造工艺的选择 226
11.4 防腐蚀方法的选择 227
习题 229
第12章 腐蚀试验、检测与监控 230
12.1 几种典型局部腐蚀的腐蚀试验 230
12.1.1 点蚀试验 230
12.1.2 晶间腐蚀试验 234
12.1.3 应力腐蚀破裂试验 236
12.2 腐蚀的检测与监控 237
12.2.1 腐蚀检测和监控的意义 237
12.2.2 常用的腐蚀检测监控技术 239
习题 257
主要参考文献 258