目录 1
第一章 概述 1
第一节 焊接与切割作业在国民经济中的地位与作用 1
第二节 焊接与切割作业分类 2
第三节 焊接与切割作业安全与卫生 6
第四节 对焊接与切割作业新培训人员的要求 7
第二章 气焊与气割安全技术 9
第一节 气焊与气割基本原理 9
第二节 气焊与气割用气体 11
第三节 气焊与气割设备 13
第四节 气焊与气割工艺 21
第五节 气压焊 24
第六节 焊接与切割防火防爆基本知识 29
第七节 气焊与气割安全技术 33
第三章 手工电弧焊安全技术 39
第一节 手工电弧焊的基本原理 39
第二节 手工电弧焊电源及工具 41
第三节 电焊条 48
第四节 手工电弧焊工艺 53
第五节 手工电弧焊安全技术 55
第四章 气体保护焊 63
第一节 钨极氩弧焊安全技术 64
第二节 二氧化碳气体保护焊安全技术 69
第三节 管状焊丝气体保护焊安全技术 71
第四节 等离子弧焊接与切割安全技术 73
第五章 埋弧焊安全技术 79
第一节 埋弧焊的原理及特点 79
第二节 埋弧焊设备 81
第三节 埋弧焊安全防护 82
第六章 电阻焊安全技术 83
第一节 电阻焊基本原理 84
第二节 电阻焊设备 85
第三节 电阻焊危险有害性 89
第四节 电阻焊安全防护 90
第七章 高能束焊安全技术 95
第一节 电子束焊 95
第二节 激光焊 102
第三节 激光焊接与切割的危险性和有害性 109
第四节 激光焊接安全防护 110
第八章 电渣焊安全技术 113
第一节 概述 113
第二节 电渣焊焊接缺陷与危险性和有害性 116
第三节 电渣焊安全防护 119
第九章 特殊环境焊接与切割作业安全技术 122
第一节 概述 122
第二节 火、爆、毒、害、烫环境下的焊接与切割作业 125
第三节 受限空间场所焊接与切割作业 126
第四节 高处焊接与切割作业 131
第五节 水下焊接与切割作业 133
第六节 恶劣气象条件下的焊接与切割作业 136
第十章 焊接与切割作业危险及有害因素分析和安全卫生措施 139
第一节 焊接与切割作业危险及有害因素分析 139
第二节 焊接与切割作业安全卫生措施 151
第十一章 焊接应力缺陷及质量检验 165
第一节 焊接应力 165
第二节 焊接变形 167
第三节 焊接缺陷 169
第四节 焊接质量检验 173
第一节 典型事故案例分析 177
第十二章 焊接与切割作业典型事故案例及人的失误分析 177
第二节 人的失误分析 206
第十三章 焊接与切割作业安全管理 209
第一节 焊接与切割作业安全管理意义 209
第二节 焊接与切割作业安全管理 210
第三节 带压不置换用火安全管理探讨 227
第一节 现场急救的意义 231
第二节 现场急救的基本原则 231
第十四章 焊接与切割作业事故现场急救 231
第三节 现场急救前的简单检查 232
第四节 触电现场急救 233
第五节 外伤的现场急救 239
第六节 烧烫伤的现场急救 241
第七节 急性中毒的现场急救 244
第八节 毒蛇（虫）伤害的现场急救 248
第九节 中暑的现场救护 249
第十节 电光性眼炎的救治 249
参考文献 251