第1章 数控技术基础知识 1
1.1数控车床 1
1.1.1数控车床概述 1
1.1.2数控车削加工工艺 2
1.1.3数控车床编程 4
1.1.4数控车床的操作 9
1.2数控铣床 11
1.2.1数控铣床概述 11
1.2.2常用功能指令 11
1.2.3数控铣床的操作 13
1.3加工中心 15
1.3.1加工中心概述 15
1.3.2加工中心的工艺简介 15
1.3.3加工中心零件的装夹 17
1.3.4加工中心刀具的选择 17
1.3.5加工中心编程 18
1.3.6加工中心的操作 23
1.4电火花线切割 25
1.4.1电火花线切割的基础知识 25
1.4.2电火花线切割的加工工艺 26
1.4.3编程方法 27
1.4.4机床操作 29
1.5数控雕刻机 30
1.5.1数控雕刻机概述 30
1.5.2四轴雕刻机 35
1.6现代测量技术 36
1.6.1三坐标测量机 36
1.6.2圆度仪 37
1.7快速成形技术 39
1.7.1快速成形技术简介 39
1.7.2 AuroraFM软件 40
1.7.3三维模型操作 41
第2章 数控车床典型案例 43
2.1不通孔轴类零件 43
2.1.1工程图纸 43
2.1.2学习目标与注意事项 43
2.1.3工艺分析 44
2.1.4备料单 46
2.1.5工具准备 46
2.1.6程序参考 46
2.1.7仿真效果 48
2.1.8加工评分表及实训小结 48
2.2螺纹轴类零件 50
2.2.1工程图纸 50
2.2.2学习目标与注意事项 50
2.2.3工艺分析 52
2.2.4备料单 53
2.2.5工具准备 53
2.2.6程序参考 53
2.2.7仿真效果 55
2.2.8加工评分表及实训小结 55
2.3锥轴配合件 57
2.3.1工程图纸 57
2.3.2学习目标与注意事项 57
2.3.3工艺分析 58
2.3.4备料单 60
2.3.5工具准备 60
2.3.6程序参考 60
2.3.7仿真效果 63
2.3.8加工评分表及实训小结 64
2.4椭圆轴类零件 65
2.4.1工程图纸 65
2.4.2学习目标与注意事项 65
2.4.3工艺分析 66
2.4.4备料单 67
2.4.5工具准备 68
2.4.6程序参考 68
2.4.7仿真效果 70
2.4.8加工评分表及实训小结 70
第3章 数控铣床典型案例 72
3.1方形多层零件一 72
3.1.1工程图纸 72
3.1.2学习目标与注意事项 72
3.1.3工艺分析 72
3.1.4备料单 74
3.1.5工具准备 74
3.1.6程序参考 75
3.1.7仿真效果 77
3.1.8加工评分表及实训小结 77
3.2圆锥形零件 78
3.2.1工程图纸 78
3.2.2学习目标与注意事项 79
3.2.3工艺分析 79
3.2.4备料单 80
3.2.5工具准备 80
3.2.6程序参考 81
3.2.7仿真效果 84
3.2.8加工评分表及实训小结 84
3.3方形多层零件二 85
3.3.1工程图纸 85
3.3.2学习目标与注意事项 85
3.3.3工艺分析 86
3.3.4备料单 87
3.3.5工具准备 87
3.3.6程序参考 88
3.3.7仿真效果 89
3.3.8加工评分表及实训小结 89
第4章 五轴加工中心典型案例 91
4.1斜面孔类零件 91
4.1.1工程图纸 91
4.1.2学习目标与注意事项 91
4.1.3工艺分析 91
4.1.4备料单 93
4.1.5工具准备 93
4.1.6程序参考 94
4.1.7仿真效果 94
4.1.8加工评分表 94
4.2斜面槽类零件 95
4.2.1工程图纸 95
4.2.2学习目标与注意事项 95
4.2.3工艺分析 96
4.2.4备料单 97
4.2.5工具准备 97
4.2.6程序参考 98
4.2.7仿真效果 99
4.2.8加工评分表 99
4.3导管弯曲模具 100
4.3.1工程图纸 100
4.3.2学习目标与注意事项 100
4.3.3工艺分析 101
4.3.4备料单 103
4.3.5工具准备 103
4.3.6程序参考 103
4.3.7仿真效果 107
4.3.8加工评分表 107
第5章 电火花线切割加工案例 108
5.1外轮廓线切割 108
5.1.1工程图纸 108
5.1.2学习目标与注意事项 109
5.1.3工艺分析 110
5.1.4工具准备 113
5.1.5程序参考 113
5.1.6加工评分表 115
5.2内轮廓线切割 116
5.2.1工程图纸 116
5.2.2学习目标与注意事项 116
5.2.3工艺分析 117
5.2.4工具准备 119
5.2.5程序参考 120
5.2.6加工评分表 122
第6章 数控雕刻典型案例 123
6.1数控雕刻 123
6.1.1工程图纸 123
6.1.2学习目标与注意事项 123
6.1.3工艺分析 124
6.1.4备料单 125
6.1.5工具准备 125
6.1.6操作步骤 125
6.1.7加工评分表及实训小结 131
6.2数控浮雕 132
6.2.1工程图纸 132
6.2.2学习目标与注意事项 134
6.2.3工艺分析 134
6.2.4备料单 135
6.2.5工具准备 135
6.2.6操作步骤 135
6.2.7加工评分表及实训小结 140
第7章 现代测量——三坐标测量机检测案例 144
7.1检具测量 144
7.1.1实验目的 144
7.1.2实验设备 144
7.1.3操作步骤 145
7.1.4准备工作 147
7.1.5测针标定 147
7.1.6测量步骤 147
7.1.7检具测量评分表 153
7.2缸体测量 154
7.2.1实验目的 154
7.2.2实验设备 154
7.2.3辅助设备 154
7.2.4准备工作 154
7.2.5测针标定 155
7.2.6零件装夹及布局 155
7.2.7测量步骤 155
7.2.8缸体测量评分表 159
7.3圆度仪旋转测量 159
7.3.1实验目的 160
7.3.2实验设备 160
7.3.3准备工作 160
7.3.4工作台的水平校正 161
7.3.5检测器的精度校正 162
7.3.6对位 163
7.3.7根据图纸要求测量台阶轴 165
7.3.8台阶轴工件测量评分标准 172
第8章 快速成形典型案例 174
8.1 SD300操作 174
8.1.1学习目标与注意事项 174
8.1.2工艺分析 174
8.1.3备料单 175
8.1.4工具准备 175
8.1.5操作步骤 175
8.1.6加工评分表及实训小结 177
8.2 Uprint plus操作 178
8.2.1学习目标与注意事项 178
8.2.2工艺特点 178
8.2.3备料单 178
8.2.4工具准备 178
8.2.5操作步骤 179
8.2.6加工评分表及实训小结 181
8.3 FprintA操作 182
8.3.1学习目标与注意事项 182
8.3.2备料单 182
8.3.3工具准备 183
8.3.4 AuroraFM软件操作步骤 183
8.3.5加工评分表及实训小结 185
第9章 典型装置 187
9.1十字槽联轴装置 187
9.1.1十字槽联轴装置简介 187
9.1.2十字槽联轴装置的工作原理 187
9.1.3十字槽联轴装置的优点 187
9.1.4十字槽联轴装置的缺点 188
9.1.5十字槽联轴装置的加工 188
9.2凸轮传动装置 201
9.2.1凸轮传动装置简介 201
9.2.2凸轮传动装置的优点 201
9.2.3凸轮传动装置的缺点 201
9.2.4凸轮传动装置的工作原理 201
9.2.5凸轮的设计与绘制 201
9.2.6凸轮传动装置的加工 204
第10章 典型零件数控加工虚拟仿真案例 219
10.1典型零件数控加工虚拟仿真（车） 219
10.1.1学习目的 219
10.1.2内容 219
10.2典型零件数控加工虚拟仿真（铣） 228
10.2.1学习目的 228
10.2.2内容 228
10.2.3实验报告 239
10.3五轴机床数控编程及虚拟仿真 239
10.3.1学习目的 239
10.3.2内容 239
参考文献 246