目录 1
第一章 金属切割的一般知识 1
第二章 气割 4
第一节 气割火焰 4
一、对气割火焰的要求 4
二、气割火焰的种类和性质 4
三、气割火焰的获得及其火焰适用情况 7
四、气割火焰异常现象及清除方法 7
一、气割原理 8
第二节 气割原理、应用条件及特点 8
二、气割应用条件 9
三、气割特点 10
第三节 气割设备及辅助工具 11
一、手工气割设备 11
二、机械气割设备 36
三、气割辅助工具 57
四、气割设备的使用方法 59
第四节 气割用气体 63
一、乙炔 64
二、液化石油气 65
四、氧气 67
三、氢气 67
五、切割新气源 68
第五节 气割工艺 71
一、氧-乙炔切割 71
二、氧-液化石油气切割 83
三、氧-丙烷切割 85
四、快速优质气割与精密气割 87
五、仿形气割 92
六、光电跟踪自动气割 94
七、数控自动气割 96
八、振动及其他气割 97
九、气割中常见故障及排除方法 102
第六节 常用金属材料的气割 105
一、一般厚度低碳钢的气割工艺 105
二、薄低碳钢板的气割 105
三、低碳钢叠板的气割 106
四、大厚度钢板的气割 106
五、不锈钢的振动气割 109
六、铸铁的振动气割 110
七、复合钢板的气割 111
八、其他类型的金属材料切割操作要点 111
二、气割缺陷的防止 112
第七节 气割常见缺陷及防止方法 112
一、影响气割质量的因素 112
第八节 气割工程实例 115
一、固定管子的气割 115
二、铆钉的气割 115
三、法兰的气割 116
四、坡口的气割 117
五、圆弧板的数控气割 117
六、气割清焊根 119
二、等离子弧的形成原理 121
一、等离子弧及其特点 121
第一节 等离子弧的特点、产生及类型 121
第三章 等离子弧切割 121
三、等离子弧的类型 123
第二节 等离子弧切割原理、特点及其用途 124
一、等离子弧切割原理 124
二、等离子弧切割的特点 126
三、等离子弧切割方法及用途 126
第三节 等离子弧切割设备 127
一、等离子弧切割设备的组成 127
二、等离子弧切割机 133
一、切割工艺参数的选择 135
第四节 等离子弧切割工艺 135
二、常用几种材料的等离子弧切割工艺参数 140
三、等离子弧切割操作技术 142
四、等离子弧用于大厚度工件的切割 142
五、等离子弧切割常见的故障及改善措施 144
六、等离子弧切割缺陷及防止措施 147
第五节 空气等离子弧切割 148
一、切割原理、特点及应用范围 149
二、切割工艺参数 150
三、切割操作要点 151
四、切割故障产生原因及预防措施 152
第六节 其他等离子弧切割 154
一、氧气等离子弧切割 154
二、双气流等离子弧切割 155
三、水压缩等离子弧切割 155
第七节 等离子弧切割工程实例 158
第四章 激光切割 160
第一节 激光的产生及特点 160
一、激光的产生 160
二、激光切割的特点 161
一、激光切割的原理 161
第二节 激光切割的原理与特点 161
二、激光的特点 161
第三节 激光切割设备 163
一、切割设备的组成 163
二、常用激光器及其激光测量器 163
三、常用激光切割机 172
第四节 激光切割程序编制实例 177
一、碳弧气刨的原理 182
二、碳弧气刨的特点 182
第一节 碳弧气刨原理及其特点 182
第五章 碳弧气刨及碳弧空气切割 182
三、碳弧刨割条的原理 183
四、碳弧气刨及切割应用范围 183
第二节 碳弧气刨设备 184
一、电源 185
二、碳弧气刨枪 185
三、气路系统 185
四、碳棒 185
第三节 碳弧气刨工艺 186
一、碳弧气割工艺参数的选择 186
二、常用碳弧气刨操作技术 188
三、常用材料的碳弧气刨操作要点 190
四、碳弧气刨常见缺陷及排除方法 191
第四节 碳弧空气切割 191
一、铸铁件的碳弧空气切割 191
二、不锈钢的碳弧空气切割 192
第六章 金属材料的其他切割方法 194
第一节 电弧刨割条 194
一、电弧刨割条的使用性能 194
二、电弧刨割条的操作要点 194
一、水下氧弧切割 195
第二节 水下切割 195
二、水下碳棒水喷射切割 196
三、水下氧-可燃气体切割 197
四、水下等离子弧切割 198
五、水下热割缆切割 199
六、水下热割矛切割 199
第三节 水射流切割 200
第四节 钢板下料最优化技术 200
第七章 金属切割质量标准与检验 202
第一节 气割质量的检验标准（JB/T 10045.3—1999） 202
一、气割质量标准 202
二、切割面质量的测定 203
三、切割面质量的标注方法 204
第二节 等离子弧切割质量检验标准（JB/T 10045.4—1999） 205
一、切割面质量等级 206
二、工件尺寸偏差 207
三、切割面质量的测定和标注 207
第八章 金属切割劳动安全与卫生 208
第一节 切割作业的危险因素和有害因素 208
一、切割作业中的危险因素 208
二、切割作业中的有害因素 208
一、有关切割作业的主要安全规程与标准 211
第二节 切割作业的安全规程与标准 211
二、评价切割作业环境的卫生标准 213
第三节 切割安全技术 218
一、电气设备使用安全技术 218
二、气割安全技术 220
三、等离子弧切割安全技术 227
四、激光切割安全技术 228
五、碳弧气刨安全技术 228
六、切割防火防爆安全技术 229
七、触电急救 236
一、改善安全卫生条件的切割技术 240
第四节 切割劳动保护 240
二、切割室内温度的规定 241
三、焊接作业场所通风除尘 241
四、切割物理危害因素的防护 246
五、焊工个人劳动保护 248
六、切割作业推荐的防护措施 251
第五节 常用切割方法的安全与卫生防护要点 252
一、切割安全与卫生的一般要求 252
二、气割安全与卫生防护要点 253
三、等离子弧切割安全与卫生防护要点 253
四、激光切割安全与卫生防护要点 254
五、碳弧气刨卫生防护要点 255
第六节 特殊环境切割安全技术 255
一、燃料容器和管道切割安全技术 255
二、水下切割安全技术 257
三、高处切割作业安全技术 259
四、野外（或露天）切割作业的安全措施 261
附录 262
附录一 热切割方法和分类（摘自JB/T 10045.1—1999） 262
附录二 热切割术语和定义（摘自JB/T 10045.2—1999） 269
主要参考文献 273