目录 1
第一章 机械设备的故障 1
第一节 故障和故障模式 1
第二节 机械设备的可靠性和维修性 4
第三节 机械设备故障产生的原因 11
第四节 机械设备故障规律和模型 16
第五节 机械设备的极限技术状态 20
第六节 机械设备极限技术状态的确定方法 28
第二章 零件的失效 32
第一节 磨损失效 32
第二节 腐蚀失效 42
第三节 变形失效 49
第四节 断裂失效 51
第三章 机械设备维修制度 55
第一节 维修类别 55
第二节 维修方式及选择 57
第三节 维修制度 60
第四节 维修保障系统 66
第五节 修理厂（车间）的工艺设计 70
第四章 维修焊接 76
第一节 铸铁零件的焊修 76
第二节 铝合金零件的焊修 83
第三节 堆焊 88
第五章 喷涂与喷焊 97
第一节 喷涂 97
第二节 氧-乙炔火焰喷焊 106
第六章 电镀与刷镀 109
第一节 电镀 109
第二节 刷镀 119
第七章 其他修复技术 125
第一节 胶粘 125
第二节 零件修复和强化新技术 130
第三节 机械加工修复方法 135
第四节 零件变形的校正 138
第八章 零件修复工艺的选择 140
第一节 修复工艺的技术适用性分析 140
第二节 修复工艺的经济合理性分析 144
第九章 零件的清洗与鉴定 147
第一节 零件的清洗技术 147
第二节 零件的鉴定 155
第十章 机床修理技术 164
第一节 机床修理的精度检测 164
第二节 机床关键部件的修理 179
第三节 机床精度和间隙的调整 189
第四节 机床反常征象的分析和处理 196
第五节 机床电气故障的检查与修理 199
第一节 气缸体和气缸盖的修理 208
第十一章 内燃机的修理 208
第二节 气缸、活塞副的修理 211
第三节 连杆的修理 217
第四节 曲轴和轴瓦的修理 220
第五节 配气机构的修理 228
第六节 柴油机燃油系的修理 230
第七节 汽油机燃油系的修理 234
第十二章 机械设备液压系统修理 238
第一节 液压系统元件的常见故障、诊断与修理 238
第二节 液压系统的故障分析 246
第三节 液压系统的安装与调试 248
第四节 机械设备的泄漏与防治 252
第十三章 机械设备的装备、磨合与试验 256
第一节 装配工艺的技术要求与内容 256
第二节 装配工艺 259
第三节 磨合与试验 266