1-2 什么是手弧焊设备？什么是电焊机？ 1
1-3 手工电弧焊常用的设备有哪些？ 1
目录 1
第一章 自用焊接设备的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法 1
1-1 焊接设备有何作用？ 1
1-5 对电焊机空载电压有哪些要求？ 2
1-4 对手工电弧焊电源的基本要求是什么？ 2
1-7 手工电弧焊电源分几种？各种电源的优缺点是什么？ 3
1-6 一般照明或动力用电源，为什么不能直接作为焊接电源？ 3
5-9 常用电焊钳有哪些型号和规格？在使用中应注意哪些事项？ （12 4
1-8 国产电焊机共分几类？ 4
1-9 我国焊机型号是怎样编制的？ 5
1-11 说明电焊机AX-320、BX3-330的类型和规格 6
1-10 电焊机型号中30、200、300、500数字指的是什么？ 6
1-15 交流电弧焊机有何作用？ 7
1-12 请说明熔化极气体保护焊机NZM2-400的类型和规格 7
1-13 简述常用焊接方法缩写表示法。 7
1-14 什么是交流电弧焊机？ 7
1-16 交流电弧焊机有哪些优缺点？ 8
1-19 常用交流弧焊机的规格、性能及适用范围有哪些？ 9
1-17 简述交流焊机的适用范围？ 9
1-18 常用交流电弧焊机有哪几种？ 9
1-21 简述表1-4中铭牌上的主要符号和参数有何意义？ 10
1-20 对焊机铭牌的格式和安装有何要求？ 10
1-23 焊机说明书和标牌有何作用？ 11
1-22 BX3-300型焊机铭牌有哪些主要参数和意义？ 11
1-26 什么是电焊机的额定值？过载有何害处？ 12
1-24 什么是焊机容量？ 12
1-25 表1-5中负载持续率为100％和35％时焊接电流、初级电流、焊机容量各为多少？ 12
1-32 弧焊变压器使用对应怎样启动和停止？ 13
1-27 电焊机标牌上的“负载持续率”有何意义？…（12 ） 13
1-28 弧焊变压器有哪些部件组成？…………………（12 ） 13
1-29 BX1-330型弧焊变压器有哪些特点？ 13
1-30 简述漏磁式交流弧焊机的构造 13
1-31 什么是焊接回路？ 13
1-36 交流弧焊机的使用规则有哪些？ 14
1-33 BX1-330型弧焊变压器调节焊接电流分哪几种？ 14
1-34 BX1-330型弧焊变压器焊接电流怎样进行粗调节？ 14
1-35 BX1-330型弧焊变压器焊接电流怎样进行细调节？ 14
1-37 交流弧焊机应怎样维护保养？ 15
1-42 直流弧焊发电机产品为什么要淘汰？什么时候开始淘汰？ 16
1-38 交流弧焊机常见故障有哪些？其排除方法如何？ 16
1-39 什么是旋转式直流电焊机？ 16
1-40 简述直流焊机的适用范围 16
1-41 常用的旋转式直流焊机有哪些规格？其性能如何？ 16
1-43 直流弧焊发电机由哪些部件组成？ 18
1-45 弧焊发电机使用时应怎样启动？ 19
1-44 简述AX-320型直流焊机的主要结构 19
1-50 AX-320型弧焊发电机细调节电流分几档？如何调节？ 20
1-46 弧焊发电机工作结束时应怎样切断电源？ 20
1-47 直流弧焊发电机是怎样工作的？ 20
1-48 AX-320型弧焊发电机调节电流有几种？ 20
1-49 AX-320型弧焊发电机粗调节电流分几档？如何调节？ 20
1-52 旋转式直流焊机有哪些使用规则？ 21
1-51 正确使用焊机有何好处？ 21
1-55 什么是弧焊整流器？ 22
1-53 旋转式直流焊机应怎样维护保养？ 22
1-54 简述直流弧焊机常见故障及排除方法 22
1-58 ZXG-300型弧焊整流器有何特点？ 24
1-56 弧焊整流器有何特点？ 24
1-57 常用的直流硅整流焊机有哪些规格？其性能如何？ 24
1-61 简述ZXG-300型弧焊整流器主要部件的作用？ 25
1-59 ZXG-300型弧焊整流器有哪些部件组成？ 25
1-60 简述ZXG-300型弧焊整流器外形和结构 25
1-65 如何维修硅整流焊机？ 26
1-62 磁饱和电抗器有何作用？ 26
1-63 ZXG-300型弧焊整流器是怎样调节电流大小的？ 26
1-64 硅整流焊机的使用规则有哪些？ 26
1-68 逆变弧焊电源有何优点？ 27
1-66 简述整流式弧焊机的常见故障及排除方法 27
1-67 什么是逆变式弧焊电源？ 27
1-71 简述逆变弧焊电源原理 28
1-69 弧焊逆变器有何特点？ 28
1-70 弧焊逆变器有哪些种类？ 28
1-74 简述弧焊逆变器的适用范围 29
1-72 简述弧焊逆变器、弧焊发电机和弧焊整流器的主要技术指标比较 29
1-73 ZX7系列逆变弧焊电源有哪些技术数据？ 29
1-77 埋弧自动焊与手工电弧焊相比有哪些优缺点？ 30
1-75 什么是埋弧自动焊？ 30
1-76 简述埋弧自动焊机的适用范围 30
1-80 MZ1-1000型埋弧焊机主要有哪些部分组成？ 31
1-78 常用埋弧自动焊机的规格有哪些？其性能如何？ 31
1-79 MZ1-1000型埋弧焊机可以焊接哪些焊缝？ 31
1-82 简述MZ1-1000型焊接小车传动系统各部件的作用？ 32
1-81 简述MZ1-1000型焊接小车各部件的作用 32
度与可调齿轮有哪些关系？ 34
1-83 MZ1-1000型埋弧焊机的送丝速度和焊接速 34
1-84 MZ1-1000型埋弧焊机焊接小车加装或改装一定部件后可以焊接哪些焊缝？ 35
1-88 MZ1-1000型埋弧焊机直流焊接电源怎样接外部电源？ 36
1-85 MZ1-1000型埋弧焊机控制箱有哪些部件组成？ 36
1-86 MZ1-1000型埋弧焊接电源有哪些？ 36
1-87 MZ1-1000型埋弧焊机交流焊接电源怎样接外部电源？ 36
1-89 MZ1-1000型埋弧焊机操作步骤有哪些？ 37
1-90 MZ1-1000型埋弧焊机焊前准备工作有哪些？ 38
1-91 MZ1-1000型埋弧焊机是怎样进行焊接的？ 39
1-93 简述埋弧自动焊机的原理？ 40
1-92 MZ1-1000型埋弧焊机是怎样停止焊接的？ 40
1-94 简述埋弧自动焊机的使用规则 41
1-95 埋弧焊机的维护保养方法有哪些？ 42
1-97 埋弧焊机操作不当常产生哪些故障？其排除方法有哪些？ 43
1-96 简述埋弧焊机的常见故障及排除方法 43
1-99 电渣焊有什么特点？ 45
1-98 什么是电渣焊？ 45
1-101 电渣焊常采用哪种焊接电源？ 46
1-100 电渣焊有哪几种？适用于什么范围？ 46
1-104 对电渣焊机的控制线路、转换开关及配电盘上通电情况应该检查哪些项目？ 47
1-102 常用电渣焊机的型号有哪些？性能如何？ 47
1-103 简述HS-1000型电渣焊机的主要结构 47
1-106 电渣焊机在焊接过程中应注意哪些事项？ 49
1-105 电渣焊机在起动前应注意哪些事项？怎样起动和操作？ 49
1-108 电渣焊机如何维护保养？ 50
1-107 电渣焊机停止焊接时有哪些步骤？ 50
1-110 什么是CO2气体保护焊？ 51
1-109 简述电渣焊机的常见故障及排除方法 51
1-115 CO2焊主要工艺参数有哪些？ 55
1-111 对CO2焊接设备有何要求？ 55
1-112 CO2焊接设备有哪些部件组成？ 55
1-113 CO2半自动焊机有哪些部件组成？ 55
1-114 CO2自动焊机有哪些部件组成？ 55
1-116 CO2半自动焊和自动焊在操作上有何区别？ 56
1-117 常用CO2焊机型号有哪些？ 57
1-118 简述CO2半自动焊机的适用范围 58
1-120 CO2半自动焊机有哪些使用规则？ 60
1-119 NBC1-500-2型CO2半自动焊机主要由哪些部分组成？ 60
1-121 CO2半自动焊机应如何维护保养？ 61
1-124 氩弧焊有哪些优点？ 62
1-122 简述CO2焊机的常见故障及排除方法 62
1-123 什么是氩弧焊？可焊接哪些金属？ 62
1-125 氩弧焊机型号是怎样编制的？ 64
1-129 简述NZM2-400各字母和数字的含义 65
1-126 我国常用钨极氩弧焊机有哪些型号？ 65
1-127 不熔化极气体保护焊机有哪些型号和技术数据？ 65
1-128 简述气体保护焊机型号各字母的含义 65
1-131 氩弧焊焊接电源按供电方式可分哪几类？ 69
1-130 简述WSM-250各字母和数字的含义 69
1-137 简述NSA4-300型手工钨极氩弧焊机的主要结构 70
1-132 氩弧焊焊接电源按电极分可分哪几类？ 70
1-133 氩弧焊接按操作方式可分为哪几类？ 70
1-134 简述钨极氩弧焊机的适用范围 70
1-135 NSA4-300型手工钨极氩弧焊机有何用途？ 70
1-136 NSA4-300型手工钨极氩弧焊机由哪些部件组成？ 70
1-141 WSM-250型手工钨极脉冲焊机有何用途？ 71
1-138 简述NSA4-300型手工钨极氩弧焊机的外部接线 71
1-139 简易手工钨极直流氩弧焊机由哪些部件组成？ 71
1-140 手工钨极氩弧焊有哪些设备组成？ 71
1-142 WSM-250型手工钨极脉冲氩弧焊机由哪些部件组成？ 72
1-143 简述WSM-250型手工钨极脉冲氩弧焊机的外部接线 73
1-144 氩弧焊对焊接电源有何要求？ 74
1-148 高频振荡器有何作用？ 75
1-145 氩弧焊电源的空载电压范围为多少？ 75
1-146 氩弧焊电源焊接电流的调节范围为多少？ 75
1-147 氩弧焊采用引弧装置有何作用？ 75
1-152 高压脉冲引弧器有何特点？ 76
1-149 简述高频振荡器的电路原理 76
1-150 高频振荡器怎样接法？ 76
1-151 高压脉冲引弧器由哪些部件组成？ 76
1-157 简述手工钨极氩弧焊机的使用规则 77
1-153 在氩弧焊设备上加装稳弧装置有何作用？ 77
1-154 对脉冲稳弧有何要求？ 77
1-155 氩弧焊的控制系统有何作用？ 77
1-156 手工钨极氩弧焊怎样进行程序控制？ 77
1-158 手工钨极氩弧焊机应如何维护保养？ 79
1-160 简述钨极氩弧焊的常见故障及排除方法 80
1-159 钨极氩弧焊的常见故障有哪些？应由谁来排除？ 80
2-4 焊接变位器按结构形式可分为哪几种？ 82
第二章 焊接辅助设备的使用及维护保养方法 82
2-1 什么是焊接辅助设备？ 82
2-2 焊接变位机械可分为哪几类？ 82
2-3 焊接变位器有何作用？ 82
2-8 焊接滚轮架按结构可分哪几类？ 83
2-5 简述焊接变位器的传动结构形式 83
2-6 什么是焊接滚轮架？ 83
2-7 焊接滚轮架有何作用？ 83
2-10 装焊壁厚较大而刚性较好的筒形工件应采用哪些滚轮架？ 85
2-9 装焊壁厚较小而长度很长的筒形工件应采用哪些滚轮架？ 85
2-13 什么是焊接翻转机？ 87
2-11 焊接滚轮架的滚轮间距为什么要求能调节？ 87
2-12 焊接滚轮架滚轮间距的调节方式有哪几种？ 87
2-18 焊接翻转机常采用哪种方法驱动？ 88
2-14 焊接翻转机适用哪些工件装配？ 88
2-15 焊接翻转机可分哪几类？ 88
2-16 头尾架式翻转机头架可单独使用吗？ 88
2-17 翻转机尾架为什么要做成移动式的？有何作用？ 88
2-21 焊接回转台采用哪种方法驱动？ 89
2-19 什么是焊接回转台？ 89
2-20 焊接回转台有何作用？ 89
2-28 对焊接辅助设备为什么要进行保养？ 90
2-22 对大型焊接回转台有何要求？ 90
2-23 什么是焊工升降台？ 90
2-24 焊工升降台有何作用？ 90
2-25 焊工升降台按结构形式可分哪几类？ 90
2-26 焊工升降台常采用哪种方法驱动？ 90
2-27 简述焊工升降台结构。 90
2-29 焊接辅助设备的保养和检修内容有哪些？ 91
2-32 焊接夹具分哪几类？ 92
2-30 什么是焊接胎具？有什么作用？ 92
2-31 在焊接生产中如何选用焊接胎具？ 92
2-34 焊接夹具使用时应注意哪些事项？ 93
2-33 选择焊接夹具有哪些基本要求？选择的依据是什么？ 93
2-37 简述焊接变位机械组合应用 94
2-35 简述焊接胎具的保养方法 94
2-36 为什么焊接变位器在很多场合下是组合应用的？ 94
3-3 氧气瓶主要由哪些部件组成？ 97
第三章 装气钢瓶的构造、使用和保管方法 97
3-1 什么叫压力？什么叫受压容器？ 97
3-2 常用国产氧气瓶的容积是多少？可贮存多少氧气？ 97
3-7 怎样取下氧气瓶瓶帽？ 98
3-4 简述氧气瓶各部件的作用 98
3-5 气瓶外表涂上各种颜色有何作用？ 98
3-6 在冬季发现氧气瓶阀杆空转怎么办？ 98
3-10 在气瓶上安装减压器为什么至少要拧上3牙以上？ 99
3-8 怎样检查氧气瓶瓶口是否漏气？应怎样操作？ 99
3-9 安装氧气瓶减压器前，对氧气瓶瓶阀应怎样操作？ 99
3-12 夏季在室外使用氧气瓶有何要求？ 100
3-11 气焊时氧气瓶与乙炔瓶或乙炔发生器应相隔多少距离？ 100
3-15 在不同的气候条件下，保管装气钢瓶应注意什么？ 101
3-13 氧气瓶为什么要进行严格的检验？ 101
3-14 装氧气的钢瓶在搬运时应遵守哪些规定？ 101
4-7 简述交流电流表和电压表的作用原理 103
第四章 常用仪表的性能、使用及保管方法 103
4-1 什么是电流表？ 103
4-2 电流表有哪几种？ 103
4-3 什么是电压表？ 103
4-4 电压表有哪几种？ 103
4-5 常用交流电流表和电压表有哪些？ 103
4-6 简述常用交流电流表和电压表的构造 103
4-14 简述交流电压表的接线方法 104
4-8 电流表测量电流高低是怎样分档的？ 104
4-9 电压表测量电压高低是怎样分档的？ 104
4-10 电流表为什么内阻一般较小？ 104
4-11 电压表为什么内阻一般较大？ 104
4-12 电流表的接法为什么与电压表不同？ 104
4-13 简述交流电流表接线方法 104
4-20 测量较大电流为什么在直流电流表上要加装分流器？ 105
4-15 常用直流电流表和电压表有哪些？ 105
4-16 直流电流表和电压表由哪些主要零件组成？ 105
4-17 简述直流电流表和电压表的作用原理 105
4-18 直流电流表应怎样接线？ 105
4-19 简述直流电压表的接线方法 105
4-22 钳形电流表有何作用？ 106
4-21 简述钳形表及其结构 106
4-27 交直流钳形表的构造如何？ 107
4-23 常用T-301型交流钳形电流表有哪几种规格？适用哪些范围？ 107
4-24 常用交流钳形表由哪些主要零件组成？ 107
4-25 简述常用交流钳形表的作用原理 107
4-26 常用交直流钳形表有哪些型号？ 107
4-31 常用的氩气流量表分哪几类？ 108
4-28 简述交直流钳形表的作用原理 108
4-29 怎样使用钳形电流表？ 108
4-30 气体流量表有何作用？ 108
4-34 简述301-1型浮标式氧气吸入器的应用和主要技术数据 109
4-32 简述LZB型玻璃转子流量表的各部分构造及其作用 109
4-33 常用LZB系列玻璃转子流量表有哪些型号和规格？ 109
4-36 焊接时常用测温计有哪几种？ 110
4-35 简述JL-15型同体式氩气减压流量计的结构和特点 110
4-39 工业光学高温计应怎样操作？ 111
4-37 工业用光学高温计分哪几类？ 111
4-38 简述WGG2-201型光学高温计的特点 111
4-40 工业用光学高温计应怎样维护和保养？ 113
4-43 热电偶是什么东西？ 114
4-41 光学高温计有何优缺点？ 114
4-42 热电偶高温计有何作用？ 114
4-44 热电偶是怎样工作的？ 115
4-46 热电偶丝的标准绝缘型式是什么？能承受多高的温度？ 116
4-45 影响热电偶的响应速度和灵敏度的因素是什么？ 116
4-48 安装热电偶和补偿导线时，什么是应该做的？什么是不应该做的？ 117
4-47 在选择热电偶和补偿导线时，应考虑哪些因素？ 117
4-53 简述表面热电偶温度计的测量范围 118
4-49 热电偶的六个优点是什么？ 118
4-50 表面热电偶温度计与热电偶高温计有何区别？ 118
4-51 表面热电偶温度计由哪些部件组成？ 118
4-52 简述表面热电偶温度计的结构 118
4-56 保管表面测温计要注意哪些事项？ 119
4-54 表面热电偶温度计是怎样测量温度的？ 119
4-55 表面热电偶温度计使用时应注意哪些事项？ 119
5-3 焊接电缆线有何作用？对它有何要求？ 120
第五章 常用工具、夹具、胎具、量具及保护用具的名称、规格、适用范围和维护保养方法 120
5-1 电焊工有哪些常用工具？ 120
5-2 常用直流、交流弧焊机的动力线有哪些规格？ 120
5-5 对焊接电缆线有何要求？应注意哪些事项？ 121
5-4 手工电弧焊常用的焊接电缆线有哪些规格？怎样选用？ 121
5-6 手工电弧焊用的保险丝、熔断器应怎样选择？ 122
5-7 手工电弧焊常用的电源闸箱有哪些规格？怎样选用？ 123
5-12 电焊钳的固定电缆的紧固螺丝旋槽损坏或螺丝粘在钳体上怎样修理？ 124
5-8 电焊钳有何作用？对它有何要求？ 124
5-11 清渣锤有何作用？各有哪些规格？ 124
5-10 钢丝刷有何作用？应选用哪种规格？ 124
5-15 手工钨极氩弧焊焊枪有何作用？ 125
5-14 电焊钳的电木手柄损坏了怎样修理？ 125
5-13 电焊钳夹不住焊条怎样修理？ 125
5-18 手工钨极氩弧焊焊枪有哪些特点？ 126
5-17 手工钨极氩弧焊焊枪的型号是怎样编制的？ 126
5-16 手工钨极氩弧焊焊枪分哪几大类？ 126
5-21 选用手工钨极氩气保护焊（GTAW）焊枪时应考虑哪几个因素？ 127
5-20 QS-35°/250型水冷式氩弧焊枪有哪些部件组成？ 127
5-19 简述水冷式系列手工氩弧焊焊检的使用特点 127
5-22 简述气冷式（自冷式）系列手工氩弧焊焊枪的使用特点 128
5-27 氩气流量调节器有何作用？ 129
5-26 怎样选用手工钨极氩弧焊焊枪？ 129
5-23 QQ-85°/150-1型气冷式氩弧焊焊枪由哪些部件组成？ 129
5-24 手工钨极氩弧焊焊枪的型式有哪几种？ 129
5-25 简述手工氩弧焊焊枪的主要技术数据 129
5-29 AT-15，30型氩气流量调节器有哪些技术数据？ 136
5-28 画出AT-15,30型氩气流量调节器的外形图 136
5-37 简述CO2拉丝式焊枪的结构和特点 137
5-36 CO2手枪式和鹅颈式焊枪焊接时各有哪些特点？ 137
5-30 CO2半自动焊和自动焊枪有何作用？ 137
5-31 CO2焊枪按用途怎样分类？ 137
5-32 CO2焊枪按送丝方式怎样分类？ 137
5-33 CO2推丝式焊枪有哪几种？ 137
5-34 根据冷却方式不同CO2焊枪可分哪些式样？ 137
5-35 CO2半自动焊枪与自动焊枪应具备哪些条件？ 137
5-42 简述CO2拉丝式焊枪的结构和适用范围 138
5-41 简述CO2推丝式鹅颈形焊枪的结构和适用范围 138
5-38 CO2拉丝式焊枪主要适用哪种焊丝？ 138
5-39 推丝式焊枪有何特点？ 138
5-40 CO2拉丝式焊枪与推丝式焊枪的结构是否相同？ 138
5-46 碳弧气刨枪有哪几种型式？ 141
5-45 使用碳弧气刨枪需要哪些条件？ 141
5-43 简述手枪式CO2推丝式焊枪的结构和适用范围 141
5-44 简述碳弧气刨的作用和特点 141
5-51 自动控制远红外电焊条烘干箱有何作用？ 142
5-50 碳弧气刨专用碳棒有哪些规格？怎样选用？ 142
5-47 碳弧气刨枪侧面送风和圆周送风各有哪些优点？ 142
5-48 大功率碳弧气刨枪有何特点？ 142
5-49 大功率碳弧气刨枪有哪些主要技术数据？ 142
5-54 自动控制远红外电焊条烘干箱使用时应注意哪些事项？ 143
5-53 自动控制远红外电焊条烘干箱有哪些主要技术数据？ 143
5-52 自动控制远红外电焊条烘干箱有哪些优点？ 143
5-56 旋转式自控远红外焊剂烘干机有何特点？ 145
5-55 焊剂为什么要烘干？对焊剂含水量有何要求？ 145
5-59 简述电焊条保温筒的原理和结构特点 146
5-58 电焊条保温筒有何作用？ 146
5-57 旋转式自控远红外焊剂烘干机有哪些主要技术数据？ 146
5-61 电焊条保温筒怎样使用？ 147
5-60 电焊条保温筒有哪几种？ 147
5-64 电焊工用的焊接夹具有何作用？ 148
5-63 TRB系列电焊条保温筒使用时应注意哪些事项？ 148
5-62 TRB系列电焊条保温筒有哪些主要技术数据？ 148
5-68 磁力夹具分哪几种？有何特点？ 149
5-67 气动夹具分哪几种？有何特点？ 149
5-65 常用的焊接夹具按其外力来源可分为哪几种？ 149
5-66 手动夹具分哪几种？有何特点？ 149
5-74 简述检查焊道简单丁字形量规的构造、用法及如何制造 150
5-73 什么是盒尺和钢卷尺？有哪些规格和作用？ 150
5-69 真空夹具分哪几种？有何特点？ 150
5-70 电焊工的常用焊接夹具应怎样维护保养？ 150
5-71 电焊工的常用焊接胎具有哪些？ 150
5-72 电焊工的常用量具有哪些？ 150
5-77 怎样采用焊接测量器测量管道坡口角度、零件坡口角度、焊缝宽度、零件间距离、角焊高度、焊缝高度及焊接件错位？ 151
5-76 焊接测量器有哪些技术特性？ 151
5-75 焊接测量器有何作用？ 151
5-79 近年来国内有哪些新型高效率焊割器材？ 153
5-78 焊接测量器怎样维护保养？ 153
5-82 怎样使用焊接电缆快速接头？ 154
5-81 焊接电缆快速接头有何作用？ 154
5-80 使用小型焊接器具对保证焊接质量有何作用？ 154
5-85 气刮铲在使用时应注意哪些事项？ 155
5-84 气刮铲打渣的效率比手工打渣究竟能提高多少倍？ 155
5-83 气刮铲有何作用？ 155
5-87 针束除锈器使用时应注意哪些事项？ 156
5-86 针束除锈器有何作用？ 156
5-89 角向磨光机使用时应注意哪些事项？ 157
5-88 简述角向磨光机的结构和用途 157
5-90 角向磨光机怎样维护保养？ 158
5-94 防护面罩有何作用？ 159
5-93 焊工有哪些常用个人劳动保护用品？ 159
5-91 新型手工去渣锤有何特点？ 159
5-92 为什么要有个人防护用品？ 159
5-98 简述安全帽的防护作用 160
5-97 简述送风式氩弧焊头罩的作用 160
5-95 电焊工常用面罩有何作用？有哪些规格？ 160
5-96 安全帽焊接面罩有几种？用在什么地方？ 160
5-100 焊工为什么要戴白光眼镜？ 161
5-99 护目玻璃片有何作用？有哪些规格？如何维护保养？ 161
5-104 选用焊工工作服应注意哪几点？ 162
5-103 白帆布工作服有何作用？隔热性能如何？ 162
5-101 对焊工工作服有何要求？ 162
5-102 对焊接工作服的式样有何要求？ 162
5-108 对焊工防护鞋有何要求？ 164
5-107 怎样选用焊工手套？ 164
5-105 在电焊工作时为什么要求焊工佩戴防护手套、鞋及鞋盖？ 164
5-106 对电焊手套有何要求？ 164
5-109 为什么要穿戴规定的劳动保护用品？ 165
6-2 常用金属材料怎样分类？ 166
6-1 什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要意义？ 166
第六章 常用金属材料的种类、牌号、机械性能和焊接性能 166
6-4 常用金属材料的符号有哪些？ 167
6-3 金属有几类？什么叫黑色金属和有色金属？ 167
6-11 什么是屈服点？什么是钢材屈服点？ 168
6-10 简述抗拉强度的计算公式？ 168
6-5 与焊接有关的钢材性能主要包括哪些？ 168
6-6 什么是钢材的力学性能？ 168
6-7 钢材常用力学性能指标包括哪些？ 168
6-8 什么是强度？ 168
6-9 什么是抗拉强度？ 168
6-17 什么是断面收缩率？ 169
6-16 简述伸长率的计算公式 169
6-12 简述钢材屈服点的计算公式 169
6-13 在设计焊接结构时抗拉强度和屈服点有何作用？ 169
6-14 什么是塑性？有何作用？ 169
6-15 什么是伸长率？ 169
6-23 简述冲击韧度值的计算公式 170
6-22 冲击韧性值有何作用？ 170
6-18 简述断面收缩率的计算公式 170
6-19 什么是弯曲角度？ 170
6-20 弯曲试验时为什么要重视弯曲压头直径与试样厚度的比值？ 170
6-21 什么是冲击韧度？ 170
6-28 写出常用机械性能符号及单位 171
6-27 怎样测量布氏硬度和洛氏硬度？ 171
6-24 简述冲击韧度值和冲击吸收功的单位 171
6-25 什么是硬度？ 171
6-26 常用硬度指标有哪几种？ 171
6-33 钢材按合金成分分类有哪几种？ 172
6-32 钢材在浇铸前脱氧程度分类有哪几种？ 172
6-29 什么是钢材的工艺性能？ 172
6-30 为什么要了解钢材的分类？ 172
6-31 钢材按冶炼方法分类有哪几种？ 172
6-39 怎样区分钢和铸铁？焊接时怎样鉴别是钢还是铸铁？ 173
6-38 按质量等级钢可分哪几类？ 173
6-34 根据含碳量不同碳素钢可分哪几种？ 173
6-35 根据含合金元素不同钢材可分哪几种？ 173
6-36 钢的基本组织分哪几类？ 173
6-37 按用途钢可分哪几类？ 173
6-42 什么叫合金钢？有几种？ 174
6-41 什么叫碳素钢？有几种？ 174
6-40 工厂里常称的生铁、熟铁、风钢、油钢、水钢、钻石钢和铁道钢的正式名称是什么？ 174
6-46 低合金高强度钢中的合金元素有哪些主要作用？ 175
6-45 钢中为什么要加入合金元素？常用的有哪几种？ 175
6-43 什么叫普通低合金钢？ 175
6-44 普通低合金钢如何分类？ 175
6-48 我国钢类用何方法编号？ 176
6-47 使用普通低合金钢有什么优点？在生产上能制造哪些设备？试举例说明？ 176
6-50 简述优质碳素结构钢和各种专业用钢的编号方法 177
6-49 简述普通碳素结构钢的编号方法 177
6-52 表示黑色金属的产品名称有哪些代号？ 178
6-51 简述碳素工具钢的编号方法 178
6-57 国标GB700-88与GB700-79标准有何区别？ 179
6-56 碳素结构钢各钢号涂色是怎样表示的？ 179
6-53 简述合金结构钢的编号 179
6-54 简述合金工具钢的编号方法 179
6-55 简述高速钢的编号方法 179
6-59 简述碳素结构钢牌号和化学成分 180
6-58 简述钢号Q235-AF各字母的含义 180
18-39 夏天手工电弧焊时直接用电风扇吹散烟尘的通风方法有何害处？ 181
6-65 简述低合金结构钢的牌号和化学成分 182
6-60 简述碳素结构钢的力学性能 182
6-61 GB700-88标准每个牌号应达到哪些性能和成分？ 182
6-62 在压力容器制造中，用Q235-AF。Q235-A，Q235-B和Q235-C可代替旧国标GB700-79的哪些钢号 182
6-63 简述优质碳素结构钢的牌号和化学成分 182
6-64 简述优质碳素结构钢的力学性能 182
6-69 简述常用压力容器用碳素钢的牌号和化学成分 184
6-66 简述低合金结构钢的力学性能 184
6-67 简述优质碳素结构钢中10号钢和20号钢的用途 184
6-68 按GB150-89《钢制压力容器》技术条件，列为压力容器用钢的有哪几种？ 184
6-75 选择锅炉用钢应考虑哪些性能？ 194
6-70 简述常用压力容器用低合金钢的牌号和办学性能 194
6-71 简述常用压力容器用钢管的牌号和化学成分 194
6-72 简述常用压力容器用钢管的力学性能 194
6-73 简述常用压力容器锻件用钢的钢号 194
6-74 选择压力容器用钢制造容器必须考虑哪些使用条件？ 194
6-76 制造锅炉受压元件用的钢板应根据什么国标？ 197
6-83 简述锅炉用钢管的适用范围 198
6-77 简述制造锅炉受压元件采用6～120mm厚度钢板的适用范围？ 198
6-78 简述常用锅炉用钢板的牌号和化学成分 198
6-79 简述常用锅炉用钢板的牌号和力学性能 198
6-80 制造锅炉用钢管应根据什么国标？ 198
6-81 简述锅炉用钢管的牌号和化学成分 198
6-82 简述常用锅炉钢管的力学性能 198
6-88 对船体用钢的碳当量有何要求？ 199
6-84 船体用结构钢有哪些等级？ 199
6-85 船体用钢质量等级主要保证什么性能？ 199
6-86 简述常用船体结构钢的化学成分 199
6-87 简述船体用结构钢的力学性能 199
6-90 对焊接用的钢材质量保证书应符合哪些项目？ 206
6-89 检验焊接用的钢材质量和规格应符合哪些标准？ 206
6-93 简述不锈钢的编号方法 208
6-91 焊接用钢板的检查项目有哪些？ 208
6-92 焊接用钢管的检查项目有哪些？ 208
体不锈钢？它们的性能如何？ 209
6-94 不锈钢有多少种？ 209
6-95 不锈钢与耐酸钢有什么区别？ 209
6-96 什么叫马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏 209
6-97 简述奥氏体型不锈钢的牌号和特性 210
6-101 简述沉淀硬化型不锈钢的牌号和特性 212
6-98 简述奥氏体铁素体型不锈钢的牌号和特性 212
6-99 简述铁素体型不锈钢的牌号和特性 212
6-100 简述马氏体型不锈钢的牌号和特性 212
6-104 简述铁素体型不锈钢的化学成分 214
6-102 简述奥氏体型不锈钢的化学成分 214
6-103 简述奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分 214
6-108 常用的有色金属材料有哪几种？ 219
6-105 简述马氏体型不锈钢的化学成分 219
6-106 简述沉淀硬化型不锈钢的化学成分 219
6-107 有色金属材料是怎样分类的？ 219
6-110 简述有色金属牌号的含义 220
6-109 表示有色金属及合金的代号有哪些？ 220
7-115 过期电焊条有哪些处理方法？ 222
6-111 铝及铝合金有哪些牌号？ 222
6-112 铝及铝合金有哪些主要性能？ 222
6-113 简述纯铝的牌号和化学成分 222
6-114 简述硬铝的牌号和化学成分 222
6-115 简述超硬铝的牌号和化学成分 222
6-116 常用的铜和铜合金分哪几类？怎样区别？ 222
6-117 简述纯铜的牌号和化学成分 225
6-118 简述无氧铜的牌号和化学成分 225
6-119 简述磷脱氧铜的牌号和化学成分 225
6-120 简述银铜的牌号和化学成分 225
6-121 简述普通黄铜的牌号和化学成分 225
6-122 简述镍黄铜的牌号和化学成分 225
6-123 简述铝黄铜的牌号和化学成分 225
6-124 生铁是怎样分类的？ 225
6-125 简述RTCr-08牌号的含义 225
6-126 简述HT15-32代号的含义 225
6-127 简述KT30-6牌号的含义 230
6-128 简述QT50～15牌号的含义 230
6-129 简述灰口铸铁的性能和应用 230
6-130 简述灰口铸铁的牌号和机械性能 231
6-131 简述可锻铸铁的性能和应用 231
6-132 简述可锻铸铁的牌号和机械性能 232
6-133 简述球墨铸铁的牌号和机械性能 232
6-134 常用低碳钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 232
6-135 常用的中碳钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 233
6-136 常用的低合金钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 233
6-137 常用的不锈钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 233
6-138 纯铝的特点和焊接性能怎样？ 234
6-139 铝硅合金的特点和焊接性能怎样？ 234
6-140 铝镁合金的特点和焊接性能怎样？ 234
6-141 铝铜合金的特点和焊接性能怎样？ 234
6-142 纯铜的特点和焊接性能怎样？ 234
6-143 黄铜的特点和焊接性能怎样？ 234
6-144 青铜的特点和焊接性能怎样？ 235
6-145 简述铸铁的特点和焊接特性 235
第七章 常用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、应用范围、使用及保管方法 236
7-1 电焊工选择焊条时应具备哪些知识？ 236
7-2 哪年发布焊条的最新国家标准？ 236
7-3 我国焊条分哪几类？ 236
7-4 焊工为何要了解焊条牌号、型号和编制方法？ 237
7-5 电焊条的型号和牌号有何作用？ 237
7-6 简述电焊条型号的含义？ 237
7-7 碳钢焊条型号是怎样编制的？ 238
7-8 手工电弧焊碳钢焊条的型号怎样划分的？ 239
7-9 手工电弧焊碳钢焊条E43系列有哪些型号？ 239
7-10 手工电弧焊碳钢焊条E50系列有哪些型号？ 239
7-11 简述手工电弧焊碳钢焊条E4315的字母和数字的含义 239
7-12 简述手工电弧焊碳钢焊条E43Q3的字母和数字的含义 239
7-13 低合金钢焊条型号是怎样编制的？ 240
7-14 低合金钢焊条型号是怎样划分的？ 241
7-15 手工电弧焊低合金钢焊条E50系列常用哪些型号？ 241
7-16 手工电弧焊低合金钢焊条E55系列常用哪些型号？ 241
7-17 手工电弧焊低合金钢焊条E60系列常用哪些型号？ 243
7-18 手工电弧焊低合金钢焊条E70系列常用哪些型号？ 243
7-19 手工电弧焊低合金钢焊条E75系列常用哪些型号？ 243
7-20 手工电弧焊低合金钢焊条E85系列常用哪些型号？ 243
7-21 简述手工电弧焊低合金钢焊条E5018-A1的字母和数字的含义 244
7-22 简述手工电弧焊低合金钢焊条E5515-B3-VWB的字母和数字的含义 244
7-23 简述手工电弧焊低合金钢焊条各型号的化学成分 245
7-24 不锈钢焊条型号是怎样编制的？ 245
7-25 不锈钢焊条型号应怎样划分？ 245
7-26 简述E1-23-13Mo2-15不锈钢焊条各字母和数字的含义 250
7-27 堆焊焊条怎样分类？ 250
7-28 堆焊焊条型号是怎样编制的？ 250
7-29 简述堆焊焊条型号中药皮类型的数字的含义 250
7-30 堆焊焊条型号是怎样划分的？ 251
7-31 简述EDPCrMoA1-03堆焊焊条各字母和数字的含义 251
7-32 铸铁焊条型号是怎样编制的？ 251
7-33 铸铁焊条型号是怎样划分的？ 251
7-34 铸铁焊条有哪些化学成分？ 256
7-35 简述EZCQ铸铁焊条各字母的含义 256
7-36 简述EZNiFe-1铸铁焊条各字母和数字的含义 256
7-37 常用有色金属焊条主要有哪几种？ 256
7-38 铜及铜合金焊条型号有哪几种？是怎样划分的？ 258
7-39 铜及铜合金各型号焊条的化学成分有哪些？ 258
7-40 TCuSnA属于哪种铜焊条？Sn含量为多少？ 258
7-41 铝及铝合金焊条型号有哪几种？是怎样划分的？ 259
7-42 铝及铝合金各型号焊条的化学成分有哪些？ 259
7-43 TAISi属于哪种铝焊条？Si含量为多少？ 259
7-44 什么是酸性焊条？有哪些特点？ 259
7-45 什么是碱性焊条？有哪些特点？ 260
7-46 为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好？ 260
7-47 怎样识别酸性焊条和碱性焊条？ 260
7-48 常用结构钢焊条有哪些牌号？各种焊条的适用范围如何？ 261
7-49 结构钢焊条性能应按哪些规定考核？ 261
7-50 手工电弧焊碳钢焊条的尺寸是怎样规定的？ 261
7-51 什么是焊芯？有何作用？ 261
7-52 焊芯分为哪几种？牌号是如何编制的？ 261
7-53 焊条H08A各字母的含义是什么？ 263
7-54 焊丝应怎样分类？ 263
7-55 什么是实芯焊丝？它是怎样制成的？ 263
7-56 实芯焊丝分哪几种？ 263
7-57 实芯焊丝牌号是怎样编制的？ 263
7-58 简述H08Mn2SiA各字母和数字的含义 264
7-59 我国国家标准中列入的焊丝牌号及成分有哪几种？ 264
7-60 我国低合金钢用气保焊焊丝有哪些牌号？ 264
7-61 我国低合金钢用埋弧焊焊丝有哪些牌号？ 264
7-62 我国不锈钢焊接及堆焊用焊丝和焊带有哪些牌号？ 264
7-63 常用有色金属焊丝主要有哪几种？ 264
7-64 简述常用铜及铜合金和铝及铝合金焊丝的型号及化学成分 264
7-65 铸铁焊丝型号是怎样划分的？ 273
7-66 铸铁焊丝型号是怎样编制的？ 273
7-67 简述铸铁焊丝各型号的化学成分 273
7-68 简述RZCH铸铁焊丝各字母的含义 273
7-69 药芯焊丝分哪些类型？ 273
7-70 药芯焊丝型号是怎样编制的？ 274
7-71 简述药芯焊丝各型号的化学成分 275
7-72 简述药芯焊丝EF035042各字母和数字的含义 275
7-73 什么是焊剂？ 275
7-74 焊剂有何作用？ 276
7-75 我国焊剂分哪几类？有多少品种？ 276
7-76 什么是熔炼焊剂？ 276
7-77 什么是低温烧结焊剂和高温烧结焊剂？ 276
7-78 GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》标准适用哪些焊剂？ 277
7-79 GB5293-85中对焊剂的技术要求有何规定？ 277
7-80 埋弧焊及电渣焊用的熔炼焊剂牌号是怎样编制的？ 277
7-81 HJ431X字母和数字表示什么含义？ 278
7-82 埋弧焊及电渣焊用的烧结焊剂牌号是怎样编制的？ 278
7-83 简述SJ501各字母和数字的含义？ 278
7-84 简述埋弧焊接的特点 279
7-85 埋弧焊焊接低碳铜和低合金钢时，选用焊剂应考虑哪些因素？ 279
7-86 对埋弧焊及电渣焊焊剂的焊接工艺性能和质量有何要求？ 279
7-87 使用焊剂时应注意哪些问题？ 280
7-88 对牌号为HJ431焊剂的质量有何要求？ 280
7-89 简述焊剂中常用的化学符号和名称 281
7-90 常用的埋弧焊及电渣焊用的熔炼焊剂有哪些牌号？ 281
7-91 常用的埋弧焊及电渣焊用的烧结焊剂有哪些牌号？ 281
7-92 钨极有何作用？ 283
7-93 对钨极有何要求？ 283
7-94 钨极气体保护焊用的钨丝有哪几种？ 283
7-95 简述钨极的成分、性能及主要特点 283
7-96 钨极有哪些规格？ 283
7-97 对钨极许用电流有何要求？ 283
7-98 焊工为什么要了解焊条的保管规则？ 283
7-99 JB3223-83《焊条质量管理规程》适用哪些焊条？ 284
7-100 焊条说明书应包括哪些内容？ 284
7-101 每包焊条的外包装应具有哪些标记？ 285
7-102 焊条质量保证书包括哪些内容？ 286
7-103 焊条在使用前对烘平与保管有何要求？ 286
7-104 焊条在使用前应注意哪几点？ 287
7-105 对焊条贮存有哪些要求？ 287
7-106 对焊条保管人员有哪些要求？ 288
7-107 对焊条质量检验人员有何要求？ 289
7-108 焊条质量检验包括哪些内容？ 289
7-109 对焊条外观检验有何要求？ 289
7-110 对焊条的工艺性能检验有哪些？ 290
7-111 简述电焊条损伤的原因 290
7-112 简述电焊条吸潮的原因 290
7-113 怎样检查焊条药皮是否受潮？ 290
7-114 焊条质量的好坏如何检查？ 291
7-117 简述焊条型号与结构钢焊条牌号的对照情况。 292
7-116 简述国家标准焊条大类与焊接材料产品样本的焊条分类对应关系 292
8-2 对氩气纯度有何要求？对焊接质量有何影响？ 295
第八章 常用焊接保护气体的性质及纯度对焊接质量的影响 295
8-1 在气体保护焊中常用的保护气体主要有哪几种？ 295
8-5 对CO2气体用什么方法贮存及如何使用？ 296
8-3 氩气用什么方法贮存及如何使用？ 296
8-4 对CO2气体纯度有何要求？对焊接质量有何影响？ 296
8-7 纯CO2气体保护焊有何缺点？加入2％氧后 有何优点？ 297
8-6 在使用CO2气体时为何要求瓶内存气要大于10kg/cm2？ 297
8-9 怎样鉴定氩弧焊铝制件时保护性能的好坏？ 298
8-8 简述常用的保护气体的用途 298
8-13 氩-CO2-氧三元混合气体保护焊有何特点？ 299
8-10 怎样鉴定氩弧焊不锈钢时保护性能的好坏？ 299
8-11 焊接不锈钢、合金钢、普通碳钢和某些低合金钢时为何采用氩加氧，而不采用氩加CO2气体？ 299
8-12 氩加CO2（或氧）混合气体保护焊为什么具有氧化性？有何害处？如何防止？ 299
9-3 机械图由哪些内容组成？ 301
第九章 机械制图的基本知识和焊接符导的表示方法及意义 301
9-1 焊工为什么要识读机械图？ 301
9-2 简述机械图的基本视图 301
9-8 对机械制图中的尺寸符号有何规定？ 302
9-4 三面视图之间的投影规律是什么？ 302
9-5 简述机械图上常见的图线名称、型式及其应用 302
9-6 图样中的尺寸包括哪些内容？ 302
9-7 机械制图中机件的真实大小以什么为依据？机械图样中的尺寸以什么为单位？ 302
9-10 怎样看机械图？ 304
9-9 机械制图中一个完整的尺寸应包括哪些内容？ 304
9-19 简述箭头线和接头的关系 306
9-11 识图为什么要和阅读工艺卡片相结合？ 306
9-12 焊接加工符号有哪几种？各字母和数字的含义是什么？ 306
9-13 焊缝的符号包括哪些内容？ 306
9-14 焊缝的基本符号有哪些？应怎样表示？ 306
9-15 焊缝的辅助符号有哪些？应怎样表示？ 306
9-16 焊缝的补充符号有哪些？应怎样表示？ 306
9-17 完整的焊缝表示方法有哪些？ 306
9-18 焊缝指引线应怎样表示？ 306
9-20 对箭头线的位置有何要求？ 309
9-24 焊缝尺寸的标注原则有哪些？ 312
9-21 对基准线的位置有何要求？ 312
9-22 对基本符号相对基准线的位置有何要求？ 312
9-23 焊缝的尺寸符号有哪些？应怎样表示？ 312
9-26 简述辅助符号的应用示例 314
9-25 简述焊缝尺寸的标注示例 314
9-27 简述补充符号的应用示例 316
9-35 对不同厚度的钢板对接接头的两板厚度差有何要求？ 318
9-28 基本符号怎样结合实际应用？试举例说明 318
9-29 简述基本符号的组合 318
9-30 简述基本符号与辅助符号的组合应用 318
9-31 简述特殊焊缝的标注 318
9-32 简述错误焊缝的标注 318
9-33 GB985-88国家标准适用哪些焊接接头？ 318
9-34 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸有哪些？ 318
9-37 111、12、131、135、149、3、42、48、72、25、91各数字各代表什么焊接方法？ 344
9-36 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸有哪几种？在图纸上如何标注？ 344
10-5 常用熔化焊有哪些方法？ 345
第十章 常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法 345
10-1 常用焊接方法分哪几类？ 345
10-2 什么是熔化焊？ 345
10-3 什么是压力焊？ 345
10-4 什么是钎焊？ 345
10-9 手弧焊有哪些主要特点和应用范围？ 346
10-6 什么是气焊？ 346
10-7 气焊有哪些主要特点和应用范围？ 346
10-8 什么是手工电弧焊？ 346
10-15 电渣焊有哪些主要特点和应用范围？ 347
10-10 什么是埋弧自动焊？ 347
10-11 埋弧自动焊有哪些主要特点和应用范围？ 347
10-12 什么是气体保护焊？ 347
10-13 气体保护焊有哪些主要特点和应用范围？ 347
10-14 什么是电渣焊？ 347
10-20 什么是热剂焊？ 348
10-16 什么是等离子弧焊？ 348
10-17 等离子弧焊有哪些主要特点和应用范围？ 348
10-18 什么是电子束焊？ 348
10-19 电子束焊有哪些主要特点和应用范围？ 348
10-25 什么是电阻焊？ 349
10-21 热剂焊有哪些主要特点和应用范围？ 349
10-22 什么是激光焊？ 349
10-23 激光焊有哪些主要特点和应用范围？ 349
10-24 常用压力焊有哪些焊接方法？ 349
10-31 什么是爆炸焊？ 350
10-26 电阻焊有哪些主要特点和应用范围？ 350
10-27 什么是高频焊？ 350
10-28 高频焊有哪些主要特点和应用范围？ 350
10-29 什么是气压焊？ 350
10-30 气压焊有哪些主要特点和应用范围？ 350
10-37 什么是超声波焊？ 351
10-32 爆炸焊有哪些主要特点和应用范围？ 351
10-33 什么是摩擦焊？ 351
10-34 摩擦焊有哪些主要特点和应用范围？ 351
10-35 什么是冷压焊？ 351
10-36 冷压焊有哪些主要特点和应用范围？ 351
10-41 常用钎焊有哪些方法？ 352
10-38 超声波焊有哪些主要特点和应用范围？ 352
10-39 什么是扩散焊？ 352
10-40 扩散焊有哪些主要特点和应用范围？ 352
10-48 什么是高频感应加热钎焊？ 353
10-42 什么是火焰钎焊？ 353
10-43 火焰钎焊有哪些主要特点和应用范围？ 353
10-44 什么是浸沾钎焊？ 353
10-45 浸沾钎焊有哪些主要特点和应用范围？ 353
10-46 什么是电阻钎焊？ 353
10-47 电阻钎焊有哪些主要特点和应用范围？ 353
10-54 哪种焊接方法应用最广、哪种焊接方法应用最普遍？ 354
10-49 高频感应加热钎焊有哪些主要特点和应用范围？ 354
10-50 什么是炉中钎焊？ 354
10-51 炉中钎焊有哪些主要特点和应用范围？ 354
10-52 什么是真空钎焊？ 354
10-53 真空钎焊有哪些主要特点和应用范围？ 354
10-57 手弧焊时，焊条三个基本运动方向是什么？每一运动方向有什么意义？ 355
10-55 什么是焊接电弧？ 355
10-56 电弧是怎样产生的？ 355
10-59 手弧焊时，常用哪些运条方法？每种方法的特点是什么？ 356
10-58 什么是运条？焊接时摆动焊条的目的是什么？ 356
10-60 定位焊时应注意什么？ 358
10-63 常用的电弧引燃方法有哪几种？为什么在焊接合金钢和不锈钢时常采用碰击法？ 359
10-61 手弧焊有哪些基本操作？ 359
10-62 如何为引弧创造条件？ 359
连接方式时应注意哪些问题？ 360
10-64 焊缝的起头如何焊接？ 360
10-65 如何焊好焊缝之间的接头？在采用各种焊缝 360
10-69 手弧焊开坡口的对接平焊有哪些工艺要求？ 362
10-66 焊接时焊缝如何收尾？ 362
10-67 手弧焊的焊接位置可分为哪几类？ 362
10-68 T型接头平焊时容易产生哪些缺陷？如何选择焊条角度？ 362
10-71 手弧焊平焊有哪些主要特点？ 364
10-70 手弧焊平焊时焊工应采用何种操作姿势？ 364
10-73 手弧焊立焊时焊工应采用何种操作姿势？ 365
10-72 简述手弧焊平焊操作的技术要领 365
10-75 手弧焊T型接头立焊时应注意哪几个问题？ 366
10-74 手弧焊立焊时握焊钳的方式有几种？ 366
10-77 手弧立焊为何比平焊困难？有何措施？ 368
10-76 手弧立焊有哪些主要特点？ 368
10-79 简述手弧立焊操作的技术要领 369
10-78 手弧焊立焊对应怎样选择焊接规范？ 369
10-80 简述手弧焊对接立焊不等八字形运条法 370
10-83 埋弧自动焊有何特点？ 371
10-81 手弧焊操作时应注意哪些事项？ 371
10-82 什么是埋弧自动焊？ 371
10-87 对初学焊工操作埋弧焊平焊为什么要进行空车练习？有哪些内容？ 372
10-84 简述埋弧焊的原理 372
10-85 埋弧焊的基本操作方法有哪些？ 372
10-86 埋弧焊对接直焊缝是怎样分类的？ 372
10-88 初学焊工对埋弧焊怎样操作电流调节？ 373
10-91 初学焊工对埋弧焊怎样操作引弧和收弧练习？ 374
10-89 初学焊工对埋弧焊怎样操作焊丝送进速度的调节？ 374
10-90 初学焊工对埋弧焊怎样操作小车行走速度的 374
调节？ 374
10-92 初学焊工对埋弧焊怎样练习平焊操作？ 375
10-94 简述不留间隙12mm厚钢板平焊的工艺参数？ 376
10-93 初学焊工对埋弧焊初步掌握平焊技能后，怎样对平焊进行实际操作练习，有哪些内容？ 376
10-96 T型接头角接焊缝埋弧焊有哪些接头型式？ 377
10-95 怎样进行开坡口预留间隙双面埋弧焊？ 377
10-97 埋弧焊平焊应怎样操作？ 378
10-98 埋弧焊横焊（平角焊）应怎样操作？ 379
10-100 细丝CO2焊接有哪些特点？ 380
10-99 CO2气体保护焊与埋弧焊相比哪个操作方便？ 380
10-101 细丝CO2焊接，各种位置应如何操作？ 381
10-103 简述铸铁焊接技术 383
10-102 细丝CO2半自动焊工艺参数有哪些？ 383
11-3 怎样鉴别直流电焊机的极性？ 384
第十一章 正接法、反接法的适用范围和接法 384
11-1 什么是正接法？什么是反接法？ 384
11-2 正接法和反接法有哪些特点？它们的适用范围如何？ 384
11-5 碱性焊条必须采用直流反接的原因有哪些？ 385
11-4 在焊接过程中怎样选用极性？以E5015、E5515-G、E4303为例加以说明？ 385
11-9 在CO2气体保护焊时在什么情况下采用正接法和反接法？ 386
11-6 钨极氩弧焊采用直流电源正接法有何作用？ 386
11-7 钨极氩弧焊采用直流反接法有何作用？ 386
11-8 钨极氩弧焊在焊接各种金属时应怎样选择极性？ 386
11-10 在等离子弧焊时在什么情况下采用正接法和反接法？ 387
12-2 手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素？ 388
第十二章 一般焊接规范参数，参数间的关系及对焊接质量的影响 388
12-1 焊接规范通常指哪些参数？ 388
12-5 手工电弧焊时焊缝的层数应怎样选择？ 389
12-3 手工电弧焊焊接电流应怎样选择？ 389
12-4 手工电弧焊应怎样控制电弧电压？ 389
12-8 焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度的相互关系如何？ 390
12-6 手工电弧焊应怎样掌握焊接速度？ 390
12-7 手工电弧焊时怎样选择焊接电源？ 390
12-11 在手弧焊过程中怎样判断焊接电流的大小？ 391
12-9 手弧焊时焊接电流的大小对焊缝质量有何影响？ 391
12-10 焊接电流与焊缝位置有何关系？ 391
12-13 怎样选择焊条直径？ 392
12-12 控制电弧电压与保证焊接质量有何关系？ 392
12-17 自动埋弧焊焊接时对焊丝伸出长度有何要求？ 393
12-14 焊接速度的快慢对焊接质量有何影响？ 393
12-15 自动埋弧焊焊接规范参数有哪些？ 393
12-16 自动埋弧焊焊丝直径粗细对焊缝有何影响？ 393
12-20 自动埋弧焊焊接速度的快慢对焊接质量有何影响？ 394
12-18 自动埋弧焊焊接电流的大小对焊接质量有何影响？ 394
12-19 自动埋弧焊电弧电压的高低对焊接质量有何影响？ 394
12-22 自动埋弧焊时焊件倾斜角度的大小对焊接质量有何影响？ 395
12-21 自动埋弧焊焊丝倾斜角度的大小对焊接质量有何影响？ 395
12-23 自动埋弧焊焊剂颗粒的大小对焊接质量有何影响？ 396
13-6 怎样选用低碳钢的焊接材料？ 398
第十三章 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料及焊接规范的选择 398
13-1 低碳钢可采用哪些焊接方法？ 398
13-2 中碳钢可采用哪些焊接方法？ 398
13-3 普通低合金钢可采用哪些焊接方法？ 398
13-4 铸铁可采用哪些焊接方法？ 398
13-5 有色金属材料可采用哪些焊接方法？ 398
13-9 怎样选用铸铁的焊接材料？ 399
13-7 怎样选用中碳钢的焊接材料？ 399
13-8 怎样选用低合金钢的焊接材料？ 399
13-11 对CO2气体保护焊应怎样选择焊接规范？ 400
13-10 对碳钢和普通低合金钢的手工电弧焊怎样选用焊接规范？ 400
13-13 对有色金属焊接时怎样选择焊接规范？ 403
13-12 对铸铁电焊冷焊法补焊时怎样选择焊接规范？ 403
14-4 坡口由几部分组成？各部分的作用是什么？举例说明 405
第十四章 常用焊接接头型式、坡口型式、坡口角度、间隙、钝边等的大小对焊接变形和焊接质量的影响 405
14-1 对接接头基本型式有哪几种？ 405
14-2 影响焊接质量有哪些因素？ 405
14-3 焊接接头开坡口的目的是什么？坡口的大小对焊接质量有何影响？ 405
14-6 间隙大小对焊接变形有什么影响？ 406
14-5 坡口类型对焊接变形有什么影响？ 406
14-11 角焊缝焊脚的大小对弯曲变形有何影响？ 407
14-7 变形的种类有哪几种？ 407
14-8 焊件厚度对焊接变形有什么影响？ 407
14-9 T型接头角变形与焊脚尺寸的大小有何关系？ 407
14-10 对接接头角变形与焊接层数有何关系？ 407
14-16 T型接头的横向缩短与焊脚的大小和板厚的厚薄有何关系？ 408
14-12 焊件厚度的大小对弯曲变形有何影响？ 408
14-13 对接接头波浪形对焊件的厚薄与宽窄有何影响？ 408
14-14 什么是纵向收缩和横向收缩？ 408
14-15 简述焊缝纵向收缩的近似值 408
14-17 简述各种接头型式对焊接横向收缩的近似值 409
15-2 碳弧气刨有哪些优缺点？ 410
第十五章 碳弧气刨的基本原理、所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围 410
15-1 什么是碳弧气刨？ 410
15-5 碳弧气刨采用什么电源？ 411
15-3 碳弧切割和碳弧气刨有些什么用途？ 411
15-4 进行碳弧切割和碳弧气刨需要具备哪些条件？ 411
15-7 对碳弧气刨枪有哪些要求？ 412
15-6 对碳弧气刨用的碳棒有何要求？规格如何？ 412
15-9 简述圆周送风式气刨枪的结构 413
15-8 碳弧气刨枪分哪几类？各有何特点？ 413
15-11 简述碳弧气刨的原理 414
15-10 简述侧面送风式气刨枪的结构 414
15-13 对碳弧气刨的操作技术有哪些要求？ 415
15-12 碳弧气刨工艺参数的选择原则有哪些？ 415
15-16 碳弧气刨时怎样收弧？ 417
15-14 碳弧气刨的运条要求有哪些？ 417
15-15 碳弧气刨时怎样正确掌握排渣方向？ 417
15-19 碳弧气刨要控制好刨槽尺寸“轻”而“快”应如何操作？ 418
15-17 碳弧气刨产生“顶碳”、“粘渣”缺陷时怎样解决？ 418
15-18 碳弧气刨刨槽尺寸应怎样控制？ 418
15-20 碳弧气刨要控制好刨槽尺寸“重”而“慢”应如何操作？ 419
15-21 碳弧气刨时，除遵守安全保护措施外，还应注意哪几点？ 420
16-4 什么是放样？它有何重要性？ 421
第十六章 一般焊件的焊接工艺过程及焊缝缺陷返修的方法 421
16-1 简述一般工件焊接的工艺程序 421
16-2 对钢材的验收有何要求？ 421
16-3 为什么对钢材要进行矫正？ 421
16-8 什么是装配？为什么要重视装配质量？ 422
16-5 什么是下料？下料有哪几种？ 422
16-6 钢材切割的目的是什么？常用的切割方法有 422
哪几种？ 422
16-7 什么是零件的预加工？它有哪几种？ 422
16-10 冷作产品为什么要划分部件装焊？装焊时应考虑哪几点？ 423
16-9 冷作产品的装配有何特点？ 423
16-12 为什么对焊接产品要进行质量检验？常用哪些方法？ 424
16-11 焊接结构产品为什么要考虑装配、点固焊、预热、焊接、焊后热处理？ 424
16-15 简述着色检验的原理和作用 425
16-13 什么是无损探伤？常用的有哪几种？ 425
16-14 简述荧光检验的原理和作用 425
16-17 简述射线探伤检验的原理和作用 426
16-16 简述磁粉检验的原理和作用 426
16-18 简述超声波检验的原理和作用 427
16-23 简述各种焊缝缺陷的清除方法 428
16-19 焊接缺陷返修包括哪些内容？ 428
16-20 常用焊接缺陷的清除方法有哪几种？ 428
16-21 哪些钢材可采用碳弧气刨或气割方法来清除缺陷？ 428
16-22 在制造锅炉压力容器时超标焊接缺陷为什么必须彻底清除？ 428
16-26 焊缝返修的操作要点有哪些？ 429
16-24 对返修焊道坡口的加工有何要求？ 429
16-25 对返修焊缝为什么希望一次返修成功？ 429
17-4 金属熔化焊焊缝缺陷怎样分类？ 431
第十七章 常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害及防止方法 431
17-1 焊接工人为什么要了解产生焊接缺陷的原 431
因？ 431
17-2 焊接缺陷有何危害性？ 431
17-3 焊接缺陷对构件性能有何影响？ 431
17-5 什么是裂纹？用什么字母和数字表示？ 432
17-9 什么是横向裂纹？用什么字母和数字表示？ 433
17-6 裂纹有哪几种？ 433
17-7 什么是微观裂纹？用什么数字表示？ 433
17-8 什么是纵向裂纹？用什么字母和数字表示？ 433
17-12 什么是间断裂纹群？用什么字母和数字表示？ 434
17-10 什么是放射状裂纹？用什么字母和数字表示？ 434
17-11 什么是弧坑裂纹？用什么字母和数字表示？ 434
17-16 简述冷裂缝产生的原因，防止措施有哪些？ 435
17-13 什么是枝状裂纹？用什么字母和数字表示？ 435
17-14 焊接裂缝有什么危害性？ 435
17-15 什么是冷裂缝？ 435
17-19 什么是延迟裂缝？有何危害？ 436
17-17 普低钢焊缝金属和热影响区产生冷裂缝的主要原因有哪些？ 436
17-18 对于某些强度等级高、有淬火倾向的普低钢，采用了低氢型焊条和预热是否还会产生冷裂缝？ 436
17-23 什么是热裂缝？产生热裂缝的原因是什么？ 437
17-20 防止延迟裂缝有哪些方法？ 437
17-21 对于强度等级低的16锰钢是否一定要采用碱性焊条？ 437
17-22 低碳钢和强度等级低的普低钢是否会产生裂缝？ 437
17-25 简述低碳钢和强度等级低的普低钢焊缝金属产生热裂缝的原因，防止办法有哪些？ 438
17-24 防止热裂缝可采用哪些方法？ 438
17-28 什么是再热裂缝？简述再热裂缝的特点、产生的原因和防止的措施 439
17-26 简述低碳钢和强度等级低的普低钢产生热应力裂缝的原因，防止办法有哪些？ 439
17-27 什么是刀状腐蚀？什么是穿晶断裂？ 439
17-31 什么是球形气孔？用什么字母和数字表示？ 440
17-29 孔穴包括哪些内容？用什么数字表示？ 440
17-30 什么是气孔？用什么字母和数字表示？ 440
17-35 什么是条状气孔？用什么字母和数字表示？ 441
17-32 什么是均布气孔？用什么数字表示？ 441
17-33 什么是局部密集气孔？用什么数字表示？ 441
17-34 什么是链状气孔？用什么数字表示？ 441
17-41 什么是技晶间微缩孔？用什么数字表示？ 442
17-36 什么是虫形气孔？用什么字母和数字表示？ 442
17-37 什么是表面气孔？用什么字母和数字表示？ 442
17-38 什么是缩孔？用什么字母和数字表示？ 442
17-39 什么是结晶缩孔？