《金工工艺实习》PDF下载

  • 购买积分:11 如何计算积分?
  • 作  者:陈振肖主编
  • 出 版 社:大连:大连海事大学出版社
  • 出版年份:2000
  • ISBN:7563214224
  • 页数:285 页
图书介绍:交通航海职业技术教育教材:本书共分三篇,并附相配套的车、钳、焊工艺实习卡片,包括车工基础工艺;钳工基础工艺;电、气焊基础工艺三部分内容。

第一篇 车工基础工艺 1

第一章 车床操作的基本知识 1

第一节 车工安全规则 1

第二节 车床的类型和工作范围 2

第三节 车床的结构、名称及用途 3

第四节 车床的传动及润滑 5

第五节 车床主要附件及常用工具 8

复习思考题 10

第二章 车刀 11

第一节 车刀的组成 11

第二节 车刀的材料 12

第三节 车刀的主要几何角度及选择 13

第四节 车刀的刃磨 15

第五节 车刀的种类和用途 17

复习思考题 18

第三章 常用量具及公差配合的概念 19

第一节 基本量具 19

第二节 精密量具 21

第三节 公差配合的基本概念 28

复习思考题 31

第四章 车削外圆、端面 32

第一节 车刀的安装 32

第二节 工件的装夹与校正 33

第三节 车削方法 40

第四节 车床用切削液 43

第五节 切削用量的选择 44

第六节 刻度盘原理及使用 44

复习思考题 45

第五章 车内孔(套类零件) 46

第一节 概述 46

第二节 钻孔 47

第三节 镗孔 48

第四节 车内孔时的质量分析 51

复习思考题 52

第六章 车圆锥体 53

第一节 圆锥各部分名称及计算 53

第二节 圆锥的种类 54

第三节 圆锥面的车削 55

第四节 圆锥面的度量和检验 57

第五节 车圆锥体的质量分析 61

复习思考题 62

第七章 车削三角形螺纹 63

第一节 螺纹的基本概念 63

第二节 三角形外螺纹的车削 71

第三节 三角形内螺纹的车削 74

复习思考题 75

第八章 表面抛光、滚花及车削特形面 76

第一节 表面抛光 76

第二节 表面滚花 77

第三节 特形面的车削 78

复习思考题 80

第二篇 钳工基础工艺 81

第一章 概述 81

第一节 钳工的主要设备和常用工具 81

第二节 钳工的安全操作注意事项 83

复习思考题 83

第二章 划线 84

第一节 划线工具及其使用 84

第二节 划线前的准备工作 88

第三节 划线基准的选择 89

第四节 划线操作举例 90

复习思考题 94

第三章 金属錾削 96

第一节 錾削的概念 96

第二节 錾削工具 97

第三节 錾子的淬火与刃磨 98

第四节 錾削姿势、握錾法和挥锤法 99

第五节 錾削的操作方法 100

第六节 錾削废品产生原因、防止方法和安全注意事项 102

复习思考题 103

第四章 锯割 104

第一节 手锯 104

第二节 锯割方法 105

第三节 锯割实例 107

第四节 锯条损坏原因、锯割废品分析和安全技术 108

复习思考题 109

第五章 锉削 110

第一节 锉刀 110

第二节 锉削方法 113

第三节 锉削废品分析和安全操作 117

复习思考题 118

第六章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 119

第一节 钻床和钻孔工具 119

第二节 麻花钻 123

第三节 钻孔方法及注意事项 127

第四节 钻孔安全技术、废品分析和钻头损坏原因 128

第五节 扩孔和铰孔 129

复习思考题 132

第七章 攻丝和套丝 133

第一节 螺纹的一般知识 133

第二节 攻丝 134

第三节 套丝 136

复习思考题 139

第八章 刮削 140

第一节 刮削的作用 140

第二节 显示剂和刮削精度的检查 140

第三节 刮削工具 141

第四节 刮削方法 143

第五节 刮削中的弊病产生原因和防止方法 145

复习思考题 145

第九章 研磨 146

第一节 研磨的目的和原理 146

第二节 研磨工具和研磨剂 146

第三节 研磨的操作 147

复习思考题 149

第十章 金属的矫直与弯曲 150

第一节 金属矫直(矫正) 150

第二节 金属矫直的各类操作法 150

第三节 金属弯曲 151

第四节 矫直和弯曲的废品原因及预防方法 159

复习思考题 159

第十一章 铆接 160

第一节 铆接的概念 160

第二节 铆接的形式与要求及应用场合 160

第三节 铆钉的种类和铆接工具 161

第四节 铆钉直径、长度和钻孔直径 163

第五节 铆接和拆卸的方法 164

第六节 铆接时产生废品的原因及预防方法 166

复习思考题 168

第十二章 锉配合 169

第一节 锉配合的概念 169

第二节 锉配合的实际运用 169

第三节 配合的种类与要求 169

第四节 锉配合的实例 170

第五节 锉配合时产生废品原因及预防方法 172

复习思考题 172

第十三章 常用管材和简单管工工艺 173

第一节 舶舶常用管材 173

第二节 管道中常用的密封材料、防腐材料和保温材料 173

第三节 管子弯曲 174

第四节 管道联接 174

复习思考题 175

第十四章 装配修理基本知识 176

第一节 修理的概念 176

第二节 螺纹联接的拆装 176

第三节 键联接及其装配 179

第四节 销联接及其装配 180

第五节 轴承的装配 181

第六节 轴件、齿轮、螺纹表面修复工艺 183

复习思考题 184

第三篇 电、气焊基础工艺 186

第一章 手工电弧焊 186

第一节 手工电弧焊的基本知识 186

第二节 电弧焊的基本操作 189

第三节 各种位置的焊接方法 194

第四节 管子焊接 198

第五节 其他金属的焊接 200

第六节 焊接缺陷分析与电弧切割 202

第七节 电弧焊的安全操作知识 205

复习思考题 207

第二章 气焊与气割 208

第一节 气焊的基本知识 208

第二节 气焊的基本操作技术 214

第三节 各种位置的焊接方法 219

第四节 船舶常用金属材料及实物的焊接 223

第五节 氧气切割 228

第六节 气焊与气割的安全知识 232

复习思考题 235

车、钳、焊工艺实习卡片(实操图例)明细表 236