第1章 涂镀废水的来源、性质和危害 1
1.1 涂镀废水的来源 1
1.2 涂镀废水的性质和分类 3
1.3 涂镀废水的危害 3
1.3.1 酸、碱及其盐类 3
1.3.2 含氰废水 4
1.3.3 含铬废水 4
1.3.4 含重金属废水 5
1.3.5 废水中的其他毒物 6
2.1.1 清洗方法的分类和名称 10
2.1 清洗方法的分类和流程 10
第2章 涂镀件的清洗 10
2.1.2 清洗方法的流程 11
2.2 水清洗理论计算方法及实际应用 16
2.2.1 水清洗的基本原理 16
2.2.2 水清洗的理论计算方法 18
2.2.3 水清洗的实用计算方法 23
2.3 逆流清洗系统的设计 24
2.3.1 逆流清洗工艺流程对涂镀工序的基本要求 24
2.3.2 各类逆流清洗方法的适用条件 25
2.3.3 设计参数的选择 25
2.3.4 清洗槽设计 26
2.3.5 逆流加喷淋清洗系统 28
第3章 涂镀废水处理原理与设备 30
3.1 物理法 30
3.1.1 重力分离法 30
3.1.2 过滤分离法 34
3.1.3 离心分离法 35
3.1.4 气浮分离法 36
3.1.5 活性炭吸附法 37
3.1.6 蒸发法 40
3.2 化学法 42
3.2.1 中和法 42
3.2.2 化学沉淀法 43
3.2.3 氧化还原法 48
3.3 物理化学法 50
3.3.1 电解法 50
3.3.2 离子交换法 53
3.3.3 反渗透法 66
3.3.4 超滤法 72
3.3.5 电渗析法 76
3.4 生物法 81
3.4.1 废水好氧生物处理法 81
3.4.2 废水厌氧生物处理法 84
4.1 酸、碱废水的处理 87
第4章 前处理废水处理工艺 87
4.1.1 碱性废水的处理 88
4.1.2 酸性废水的处理 91
4.2 含油废水的处理 94
4.3 磷化废水处理 98
4.3.1 混凝沉淀法除磷 98
4.3.2 磷化废渣排除与利用 100
4.4 含有机溶剂废水的处理 101
第5章 含铬废水处理工艺 104
5.1 离子交换法 104
5.1.1 处理工艺 104
5.1.2 工艺流程 105
5.1.3 几种离子交换柱的组合 109
5.2 电解处理法 113
5.2.1 铁板电极电解法 114
5.2.2 铁屑（铁粉）内电解处理法 118
5.3 化学法 119
5.3.1 亚硫酸盐还原处理法 120
5.3.2 二氧化硫还原法 121
5.3.3 钡盐法 122
5.3.4 铁氧体处理法 124
5.3.5 硫酸亚铁-石灰法 128
5.4.1 基本原理 129
5.4 活性炭吸附法 129
5.4.3 工艺条件和参数 130
5.4.2 工艺流程 130
5.5 间歇逆流—蒸发法 131
第6章 含氰废水处理工艺与设备 134
6.1 碱性氯化法 134
6.1.1 处理工艺 135
6.1.2 工艺流程 136
6.1.3 工艺条件和参数 138
6.2 电解氯化法 140
6.2.1 处理工艺 140
6.2.3 工艺条件和参数 141
6.2.2 工艺流程 141
6.3 臭氧处理法 142
6.4 二氧化氯法 143
6.4.1 二氧化氯的性质 143
6.4.2 二氧化氯的制备 144
6.4.3 二氧化氯协同氧化剂破氰工艺 145
6.4.4 工艺条件和参数 145
第7章 其他重金属离子废水的处理及回收 147
7.1 涂镀重金属离子废水处理 147
7.1.1 含镍废水处理 147
7.1.2 含铜废水处理 150
7.1.3 含锌废水处理 154
7.1.4 含镉废水处理 156
7.2 涂镀混合废水的处理 158
7.2.1 处理工艺 158
7.2.2 工艺条件和参数 159
7.3 贵重金属的回收 160
7.3.1 含金废水的回收 160
7.3.2 含银废水的回收 161
7.3.3 含铜废水的回收 163
7.4.1 化学镀镍废水 165
7.4 化学镀废水处理 165
7.4.2 化学镀铜废液再生及处理 170
7.5 涂镀废水的综合化学处理 171
7.5.1 全化学法流程 172
7.5.2 电镀综合废水处理实例 173
第8章 涂装废水处理工艺 178
8.1 电泳涂装废水 178
8.1.1 电泳涂装废水的特性及处理方法 178
8.1.2 超滤法 179
8.1.3 混凝法 180
8.1.4 生物处理法 180
8.3.1 某涂装车间废水处理 181
8.3 涂装废水处理实例 181
8.2 喷漆废水 181
8.3.2 某专用汽车公司涂装线废水处理 183
第9章 废水处理站设计 188
9.1 设计的一般程序 188
9.1.1 设计原则 188
9.1.2 设计步骤 188
9.1.3 废水处理方案的确定 190
9.2.2 废水处理站的位置选择 191
9.2.3 废水处理工艺流程的选定 191
9.2.1 废水处理站组成部分 191
9.2 废水处理站的工艺及设备设计 191
9.2.4 废水处理站的布置和设施 194
9.3 废水处理站通用设备 195
9.3.1 水泵 195
9.3.2 液体流量计 196
9.3.3 管道及阀门 197
9.4 废水处理站设计实例 199
9.4.1 某摩托车发动机有限公司废水处理站的设计 199
9.4.2 某电镀厂废水处理站设计 203
第10章 涂镀废气处理工艺与设备 209
10.1 涂装废气处理 209
10.1.1 涂装废气来源 209
10.1.2 废气的排放控制 210
10.1.3 涂装废气的处理方法 211
10.2 电镀废气处理 218
10.2.1 铬酸废气的处理 218
10.2.2 三酸废气的处理 219
10.2.3 氰化物废气的处理 219
10.2.4 氮氧化物废气的处理 219
10.3 废气的除尘 220
10.3.1 旋风除尘器 220
10.3.2 脉冲袋式除尘器 221
10.4 涂镀废气处理实例 222
第11章 涂镀污泥的处理与利用 224
11.1 涂镀污泥来源、种类和性质 224
11.2 涂镀污泥处理方法 225
11.2.1 污泥的浓缩 225
11.2.2 污泥的脱水 226
11.2.3 污泥焚烧热解能源化利用 229
11.3 涂镀污泥的安全处理与综合利用 230
11.3.1 涂镀污泥的安全处理 230
11.3.2 涂镀污泥的利用技术 231
12.1.1 给水系统的分类及给水方式 233
12.1.2 涂镀工艺给水 233
第12章 给排水及纯水制备 233
12.1 给排水 233
12.1.3 车间用水量 236
12.1.4 车间排水量及排放标准 236
12.2 纯水制备 237
12.2.1 天然水的杂质 237
12.2.2 纯水制备系统设计 238
12.2.3 纯水制备设计实例 244
13.1.1 什么是清洁生产 247
13.1.2 涂镀三废污染状况 247
13.1 涂镀工业推行清洁生产的必要性 247
第13章 涂镀三废处理与清洁生产 247
13.1.3 涂镀三废处理发展阶段 249
13.1.4 推行清洁生产，实现可持续发展 250
13.2 涂镀工业清洁生产的途径 251
13.2.1 源削减 252
13.2.2 循环利用和再资源化 254
13.2.3 减少污染物的带出与节水 255
13.2.4 多元组合技术和社会化治理 256
13.3 电镀清洗水的无排放技术——逆流清洗闭路循环系统 256
13.3.1 电镀清洗闭路循环系统的设计 257
13.3.2 电镀清洗闭路循环系统的实用类型 258
附录 《污水综合排放标准》（GB 8996—1996）摘录 262
参考文献 267