1概论 1
1.1炼锌技术的起源 1
1.2世界锌工业的发展 2
1.3锌资源 5
1.4锌的用途 6
1.5世界锌的产量与消费量 7
1.6锌冶炼的原料 8
1.7炼锌方法 13
2锌及其主要化合物的性质 16
2.1锌的结构与物理化学性质 16
2.1.1锌的原子、离子及晶体结构 16
2.1.2锌的热力学性质 18
2.1.3锌的物理性质 22
2.2锌的耐蚀性 24
2.3锌中的杂质及其影响 28
2.3.1铅对锌的影响 28
2.3.2铁对锌的影响 29
2.3.3其他元素对锌的影响 31
2.4锌的主要化合物 31
3锌精矿的沸腾焙烧 33
3.1概述 33
3.2锌精矿的配料 33
3.3锌精矿的干燥 35
3.3.1干燥的目的与方法 35
3.3.2固体物料干燥的机理 37
3.3.3圆筒干燥窑的构造及工作原理 39
3.3.4锌精矿的破碎与筛分 40
3.4硫化锌精矿的焙烧 41
3.4.1硫化锌焙烧的热力学 42
3.4.2硫化锌焙烧的动力学 50
3.4.3伴生矿物在焙烧过程中的行为 57
3.4.4硫化锌精矿的沸腾焙烧 67
4湿法炼锌浸出过程 116
4.1浸出实质与方法 116
4.2锌焙烧矿的浸出 118
4.2.1浸出反应的热力学 118
4.2.2金属氧化物、铁酸盐、砷酸盐、硅酸盐在酸浸过程中的稳定性 124
4.2.3锌原料中各组分在浸出过程中的行为 126
4.2.4浸出过程动力学 132
4.2.5中性浸出及水解除杂质 134
4.2.6中性浸出过程的技术控制和实践 146
4.3锌浸出渣的处理 184
4.3.1锌浸出渣的还原挥发 184
4.3.2热酸浸出与沉铁方法 204
4.4硫化锌精矿的直接浸出 222
4.4.1硫化锌精矿浸出的热力学 225
4.4.2硫化锌精矿常压酸浸 226
4.4.3硫化锌精矿加压酸浸 229
4.4.4硫化锌精矿加压酸浸国外工业实践 234
4.4.5硫化锌精矿加压酸浸国内研究进展 236
4.5锌氧化矿的浸出 238
4.5.1硅酸锌和异极矿酸浸过程中二氧化硅的行为和对策 240
4.5.2氧化锌矿酸浸工艺 245
5硫酸锌浸出液的净化 252
5.1概述 252
5.2锌粉置换法 253
5.2.1置换净化原理 253
5.2.2锌粉置换除铜、镉 257
5.2.3锌粉置换除钴（镍） 259
5.3化学沉淀法 266
5.3.1黄药除钴法 266
5.3.2 β-萘酚除钴法 267
5.4其他杂质的除去 271
5.4.1净化除氯 271
5.4.2净化除氟 271
5.4.3净化除钙、镁 272
5.5净化过程主要设备 275
5.5.1沸腾净液槽 275
5.5.2机械搅拌槽 275
5.5.3板框压滤机 276
5.5.4箱式压滤机 279
5.5.5管式过滤器 280
6硫酸锌溶液的电解沉积 282
6.1概述 282
6.2锌电积的电极反应 283
6.2.1阴极反应 283
6.2.2阳极反应 286
6.3杂质行为、电锌质量及添加剂 292
6.3.1杂质行为 292
6.3.2电锌质量 297
6.3.3添加剂 300
6.4电流效率、槽电压及电能消耗 302
6.4.1电流效率 302
6.4.2槽电压 307
6.4.3电能消耗 311
6.5锌电解车间的主要设备 313
6.5.1电解槽 313
6.5.2阴极 314
6.5.3阳极 315
6.5.4供电设备与电路联接 316
6.5.5剥锌机 317
6.5.6阴极刷板机 318
6.5.7空气冷却塔 319
6.6锌电解主要操作 320
6.6.1通电开槽与阳极镀膜 320
6.6.2电解液的循环与冷却 321
6.6.3槽面管理与技术控制 322
6.6.4电解烧板及其处理 322
6.6.5酸雾的防治 323
6.7阴极锌的熔铸 324
6.8湿法炼锌厂的能耗及热平衡 328
主要参考文献 331