1 数控加工概述 1
1.1 数控加工特点 1
目录 1
1.2 数控机床的基本构成 2
1.3 数控机床的分类及其应用 4
1.4 数控机床技术的发展 9
2 数控机床控制原理 15
2.1 数控机床控制基础 15
2.1.1 CNC装置的组成 15
2.1.2 CNC装置的特点及可执行的功能 17
2.2 数控机床的插补原理 31
2.3 刀具补偿原理 32
3.1 数控程序编制的概念 40
3.1.1 数控程序编制的定义 40
3 数控编程基础 40
3.1.2 数控程序编制的方法 41
3.2 常用编程代码 42
3.3 数控机床的坐标系 47
3.3.1 机床坐标系 47
3.3.2 编程坐标系 51
3.3.3 加工坐标系 52
3.4 常用编程指令 54
4 数控加工工艺基础 63
4.1 数控车削加工工艺 63
4.1.1 数控车削加工工艺概述 63
4.1.2 数控车削加工工艺分析 65
4.1.3 数控车削加工工序的设计 72
4.1.4 数控车削加工中的装刀与对刀 88
4.2.1 数控铣削加工工艺概述 90
4.2 数控铣削加工工艺 90
4.2.2 数控铣削加工工艺分析 92
4.2.3 数控铣削加工工序的设计 104
4.2.4 数控铣削加工中的装刀与对刀 116
5 数控手工编程加工实例 118
5.1 数控车床的手工编程 118
5.1.1 数控车床编程方法 118
5.1.2 典型零件的加工程序编制 127
5.1.3 数控车床的操作 133
5.2 数控铣床的手工编程 139
5.2.1 数控铣床编程方法 142
5.2.2 典型零件的加工程序编制 159
5.2.3 数控铣床的操作 169
6.1 基于CAD/CAM软件的交互式图形编程简述 173
6 计算机辅助自动编程 173
6.1.1 交互式图形编程的基本实现过程 174
6.1.2 数控编程的质量 175
6.2 常用CAD/CAM软件简介 176
6.3 数控加工自动编程 178
6.3.1 熟悉软件的功能和使用方法 178
6.3.2 分析加工零件 179
6.3.3 对待加工表面及其约束面进行几何造型 179
6.3.4 确定工艺步骤并选择合适的刀具 180
6.3.5 生成数控机床加工代码 186
6.4 数控加工程序的上传 189
6.4.1 打开程序 190
6.4.2 程序的上传 190
6.4.3 程序的接收 192
参考文献 194