第1章 Pro/E的安装与操作界面 1
1.1 Pro/E 2001中文版的安装 1
1.1.1 硬件需求 1
1.1.2 安装步骤 1
1.2 Pro/E的组成模块 4
1.2.1 草绘模块 4
1.2.2 零件模块 5
1.2.3 装配模块 5
1.2.4 曲面模块 5
1.2.5 工程图模块 5
1.3.1 Pro/E 2001中文版的界面简介 6
1.3 Pro/E 2001中文版的操作界面 6
1.2.7 模具设计模块 6
1.2.6 制造模块 6
1.3.2 主菜单 7
1.3.3 模型树窗口 8
第2章 塑料模具基础 10
2.1 塑料 10
2.1.1 塑料的性能与用途 10
2.1.2 塑料的种类 11
2.2 塑料注射成型 12
2.2.1 注射成型的工艺过程 12
2.2.2 注射成型的工艺条件 15
2.3 塑料注射成型模具 16
2.3.1 塑料注射成型模具的基本结构与类型 16
2.3.2 分型面与成型部分 20
2.3.3 浇注系统 27
2.3.4 脱模机构 36
2.3.5 冷却系统 41
2.4 塑料模具常用材料性能及选用 46
2.4.1 塑料模具对材料的要求 47
2.4.2 塑料模具常用材料 48
2.4.3 塑料模材料的选择 49
第3章 Pro/E塑料模具设计 53
3.1 基于Pro/E的塑料模具设计与制造流程 53
3.1.1 基于Pro/E塑料模具设计的基本流程 53
3.1.2 基于Pro/E塑料模具设计制造的整个过程 53
3.1.3 一个简单设计实例 54
3.2 模具装配模型 56
3.2.1 模具装配模型的建立 57
3.2.2 参考零件的定位与布局 59
3.2.3 收缩率的设置 61
3.2.4 拔模检测 64
3.3 分型面 65
3.3.1 分型面曲面特征的创建 65
3.3.2 分型面曲面特征的操作 68
3.3.3 侧面影像曲线 70
3.3.4 裙边曲面 71
3.3.5 投影面积分析与分型面检测 73
3.4 浇注系统与冷却系统 74
3.4.1 浇注系统设计 74
3.4.2 冷却系统设计 75
3.5.1 建立模具体积块简述 76
3.5 模具成型零件 76
3.5.2 分割法自动建立模具体积块 77
3.5.3 聚合法建立模具体积块 78
3.5.4 草绘法建立模具体积块 80
3.5.5 生成模具成型零件 81
3.6 充模仿真与开模仿真 84
3.6.1 充模仿真 84
3.6.2 开模仿真 84
3.7 设计实例 85
3.7.1 建立新的模具设计文件 86
3.7.2 建立模具装配模型 86
3.7.3 建立分型面 89
3.7.4 建立浇注系统 91
3.7.5 建立冷却系统 93
3.7.6 生成模具体积块 95
3.7.7 生成模具成型零件 95
3.7.8 充模仿真 96
3.7.9 开模仿真 96
3.7.10 保存文件 97
第4章 数控加工概述 98
4.1 基本概念 98
4.1.1 数控与数控机床 98
4.1.2 数控加工的特点 98
4.1.3 数控加工的适用范围及内容 99
4.2 数控机床的组成与分类 99
4.2.1 数控机床的组成 99
4.2.2 数控机床的分类 101
4.2.3 数控机床的主要性能参数 103
4.3 数控机床的坐标系 104
4.3.1 Z坐标 105
4.3.2 X坐标 105
4.3.3 Y坐标 105
4.3.4 A、B、C坐标 105
4.4 刀具与刀具补偿 106
4.4.1 刀具 106
4.4.2 刀具的半径补偿 109
4.4.3 刀具长度补偿 110
4.5 加工工艺基础 111
4.5.1 加工工艺分析 111
4.5.2 加工工艺路线的确定 113
4.6 手工编程基础 117
4.5.3 加工工艺参数 117
4.6.1 基础知识 118
4.6.2 常用编程指令的应用 119
4.6.3 手工编程步骤 121
第5章 Pro/E数控加工基础 122
5.1 Pro/E数控加工简介 122
5.2 Pro/E数控加工操作界面介绍 123
5.2.1 进入Pro/NC加工制造模块 123
5.2.2 主窗口 124
5.2.3 工作菜单 126
5.2.4 树状模型数据窗口 126
5.3.3 制造模型 127
5.3.2 工件 127
5.3.1 参考模型 127
5.3 Pro/E数控加工的基本概念 127
5.4 数控加工操作流程 128
5.4.1 建立制造模型 129
5.4.2 加工参数设定 129
5.4.3 创建NC序列 130
5.4.4 后置处理 130
5.5 实例 131
第6章 建立加工模型 138
6.1 组件模式建立加工模型 138
6.2 零件模式建立加工模型 142
6.3 实例 144
7.2 操作环境参数设置 148
第7章 加工参数设定 148
7.1 加工参数设定 148
7.3 加工工具参数设置 150
7.3.1 机床参数设定 150
7.3.2 刀具参数设定 154
7.3.3 夹具设定 156
7.4 工艺参数与几何模型设置 156
7.4.1 工艺参数设置 156
7.4.2 几何模型设置 159
7.5 实例 164
8.1.1 基本概念 169
8.1.2 模具零件轮廓加工参数设置 169
第8章 模具零件的加工方法与加工参数 169
8.1 模具零件的轮廓加工 169
8.1.3 实例 170
8.2 模具零件的体积块加工 177
8.2.1 基本概念 177
8.2.2 模具零件体积块加工参数设置 177
8.2.3 实例 177
8.3 模具零件的曲面加工 185
8.3.1 基本概念 185
8.3.2 模具零件曲面加工参数设置 186
8.3.3 实例 186
8.4.1 基本概念 193
8.4.2 模具零件局部加工参数设置 193
8.4 模具零件的局部加工 193
8.4.3 实例 194
8.5 模具零件的平面加工 198
8.5.1 基本概念 198
8.5.2 模具零件平面加工参数设置 199
8.5.3 实例 199
8.6 模具零件的挖槽加工 206
8.6.1 基本概念 206
8.6.2 模具零件挖槽加工参数设置 206
8.6.3 实例 206
8.7 模具零件的孔加工 213
8.7.1 基本概念 213
8.7.2 模具零件孔加工参数设置 214
8.7.3 实例 214
8.8.2 模具零件螺纹加工参数设置 221
8.8.1 基本概念 221
8.8 模具零件的螺纹加工 221
8.8.3 实例 222
8.9 模具零件的雕刻加工 227
8.9.1 基本概念 227
8.9.2 模具零件雕刻加工参数设置 227
8.9.3 实例 228
8.10 模具零件的插削加工 232
8.10.1 基本概念 232
8.10.2 模具零件插削加工参数设置 232
8.10.3 实例 233
9.1 NC Post简介 239
9.2 基本概念 239
第9章 后置处理 239
9.3 创建选配文件 240
9.3.1 定义机床类型 240
9.3.2 设置机床编码和选配文件的存储路径 241
9.3.3 指定选配文件的初始化类型 241
9.4 选配文件参数设置 243
9.4.1 设定机床类型 243
9.4.2 设定文本格式 245
9.4.3 程序的开始／结束设置 247
9.4.4 设置运动类型 248
9.4.5 设置机床代码 250
9.4.6 设置操作员信息 251
9.4.7 高级（Advanced）设置 252
10.1.1 前板注塑模具的设计 253
第10章 塑料模具设计与数控加工综合实例 253
10.1 实例1：前板注塑模具的设计与数控加工 253
10.1.2 前板注塑模具定模的数控加工 259
10.1.3 前板注塑模具动模的数控加工 276
10.2 实例2：灯座注塑模具的设计与数控加工 291
10.2.1 灯座注塑模具的设计 291
10.2.2 灯座注塑模具定模的数控加工 303
10.2.3 灯座注塑模具动模的数控加工 316
10.3 实例3：饮水器注塑模具的设计与数控加工 331
10.3.1 饮水器注塑模具设计 331
10.3.2 饮水器注塑模具型芯的数控加工 335
10.3.3 饮水机注塑模具型腔的数控加工 359
10.4.1 手机壳注塑模具的设计 370
10.4 实例4：手机壳注塑模具的设计与数控加工 370
10.4.2 手机壳注塑模具型腔的数控加工 381
10.4.3 手机壳注塑模具型芯的数控加工 386
10.5 实例5：法兰盒注塑模具的设计与数控加工 394
10.5.1 法兰盒注塑模具的设计 394
10.5.2 法兰盒模具定模的数控加工 404
10.5.3 法兰盒模具型芯固定板的数控加工 417
10.5.4 法兰盒模具型芯的数控加工 427
10.6 实例6：小盒盖注塑模具的设计与数控加工 436
10.6.1 小盒盖注塑模具的设计 436
10.6.2 小盒盖模具定模的数控加工 446
10.6.3 小盒盖模具动模的数控加工 446
参考文献 459