中国南方航空动力机械公司企业概况 1
目录 1
湘江750系列摩托车篇 5
第1章 发动机构造 5
1.1 发动机外形与组成 5
1.1.1 长江750发动机 5
1.1.2 长江750D发动机 7
1.1.3 长江750F1发动机 8
1.1.4 长江750D1与750F1a发动机 8
1.1.5 长江650发动机 8
1.2 曲柄连杆机构 9
1.2.1 活塞组 9
1.2.2 曲轴连杆组合 13
1.3.1 曲轴箱 18
1.3 机体部分 18
1.3.2 前机体、前盖、油底盘 19
1.3.3 气缸 20
1.3.4 气缸盖及燃烧室 20
1.4 配气机构 21
1.4.1 长江750D发动机的配气机构 21
1.4.2 长江750F1发动机的配气机构 22
1.4.3 气门组 23
1.4.4 气门传动组 23
1.4.5 气门间隙 26
1.5 进气装置及化油器 27
1.5.1 进气装置 27
1.5.2 化油器 28
1.6.2 润滑系统的组成 34
1.6.1 润滑的方式 34
1.6 润滑系统 34
1.7 电起动装置 38
1.7.1 电起动的传动情况 38
1.7.2 超越离合器 40
1.7.3 起动机 41
1.8 传动装置 41
1.8.1 离合器 41
1.8.2 变速器 42
1.8.3 轴传动 56
2.2 行车部分 63
2.2.1 车架 63
2.2.2 悬挂部分 63
2.1 车辆外形与组成 63
第2章 车体构造 63
2.2.3 车轮部分 64
2.3 燃油供给系统 64
2.4 排气装置 65
2.5 操纵制动装置 65
2.5.1 转向装置 65
2.5.2 操纵钢索 65
2.5.3 左、右手操纵开关组合 65
2.5.4 制动装置 66
2.6 电气仪表 66
2.6.1 电源供给系统 66
2.6.2 电起动系统 70
2.6.3 点火系统 72
2.6.4 照明与信号系统 76
2.6.5 仪表 77
2.6.6 电气线路 78
2.7 正三轮的倒档箱与差速器 81
2.7.1 倒档箱 81
2.7.2 传动轴 84
2.7.3 后传动装置 86
第3章 摩托车的保养 89
3.1 定期保养 89
3.1.1 摩托车技术状况良好的要求 89
3.1.2 摩托车保养的种类和内容 90
3.1.3 摩托车的维护方法 91
3.2 发动机的调整 97
3.2.1 气门间隙的调整 97
3.2.2 分电器的调整 98
3.2.3 化油器的调整 100
3.2.4 离合器分离杆间隙的调整 103
3.2.5 变速箱档位的调整 104
第4章 发动机总成、轴传动总成的修理 106
4.1 发动机的修理 106
4.1.1 发动机的拆卸 106
4.1.2 检查与修理 108
4.1.3 发动机的装配 119
4.2 变速箱总成的修理 121
4.2.1 变速箱的拆卸 121
4.2.2 变速箱的检查与修理 122
4.2.3 变速箱的装配 123
4.3 轴传动总成的修理 125
4.3.1 轴传动总成的拆卸 125
4.3.2 检查与修理 125
4.4.1 发电机的修理 126
4.4 发动机电气设备的修理 126
4.3.3 轴传动总成的装配 126
4.4.2 起动机的检查与修理 128
4.4.3 分电器的修理 128
4.4.4 火花塞的更换 129
第5章 车体部分的修理 130
5.1 制动器的检查与修理 130
5.2 减震器的检查与修理 131
第6章 常见故障及排除 132
6.1 发动机常见故障及排除 132
6.1.1 起动困难 132
6.1.2 发动机功率不足 134
6.1.3 发动机过热 134
6.1.4 汽油消耗大 135
6.1.5 机油消耗大 136
6.1.6 发动机急速不稳 137
6.1.7 发动机熄火 137
6.1.8 发动机异响 138
6.1.9 离合器打滑 139
6.1.10 变速箱常见故障 139
6.1.11 轴传动常见故障 140
6.2 电气系统常见故障及排除 140
6.2.1 电起动常见的故障及排除 140
6.2.2 交流发电机常见的故障及排除 142
6.2.3 充电指示灯常见的故障及排除 143
南方125系列摩托车篇 145
第7章 发动机构造 145
7.1 发动机外形与组成 145
7.2 发动机的基本工作原理 145
7.2.1 第一冲程 146
7.2.2 第二冲程 148
7.3 曲柄连杆机构 149
7.3.1 活塞 149
7.3.2 活塞环 151
7.3.3 活塞销 152
7.3.4 曲轴连杆组合 152
7.4 机体部分 155
7.4.1 曲轴箱体 155
7.4.2 气缸 157
7.4.3 气缸盖 159
7.4.4 左、右罩与左、右盖 159
7.5 化油器、簧片阀 162
7.5.1 化油器 162
7.5.2 簧片阀 167
7.5.3 化油器连接座 168
7.5.4 NY125与NF125的化油器、簧片阀的区别 169
7.6 润滑系统 170
7.6.1 机油泵的构成 170
7.6.2 机油泵的工作原理 170
7.6.3 机油量的控制 172
7.7 动起装置 173
7.7.1 脚起动工作原理 173
7.7.2 电起动工作原理 175
7.7.3 NY125与NF125脚起动的区别 176
7.8 传动系统 176
7.8.1 离合器 178
7.8.2 变速器 183
8.1 车辆外形与组成 192
第8章 车体构造 192
8.2 行车部分 193
8.2.1 车架部分 194
8.2.2 前减震器 194
8.2.3 后减震器 196
8.2.4 后摇架部分 198
8.2.5 车轮 198
8.3 燃油、机油供给系统 201
8.3.1 燃油箱 201
8.3.2 机油箱 202
8.4 空气滤清器与排气装置 204
8.4.1 空气滤清器 204
8.4.2 排气系统 206
8.5 操纵制动装置 208
8.6.1 电源系统 211
8.6 电气仪表 211
8.6.2 点火系统 217
8.6.3 照明系统 221
8.6.4 信号系统 225
8.6.5 电起动系统 229
8.6.6 仪表部分 231
8.6.7 电气接线图 232
8.7 南方125边三轮摩托车构造 233
8.7.1 概述 233
8.7.2 整车结构 234
8.7.3 摩托车的调整 239
8.8 南方125正三轮构造 241
8.8.1 车架 242
8.8.2 车箱 242
8.8.4 中间传动 243
8.8.3 驾驶室 243
8.8.5 后桥 245
8.8.6 钢板弹簧 249
8.8.7 拉杆 250
8.8.8 制动装置 250
第9章 摩托车的使用与保养 252
9.1 使用方法 252
9.1.1 使用须知 252
9.1.2 操纵机构和仪表 252
9.1.3 操作指导 257
9.2 保养 261
9.2.1 不定期维护 261
9.2.2 定期检查和维护 261
9.3.1 火花塞电极间隙的调整 263
9.3 发动机部分的调整 263
9.3.2 发动机怠速的调整 264
9.3.3 离合器分离杆间隙的调整 265
9.3.4 机油泵的调整 265
9.3.5 换档机构的调整 267
9.4 车体部分的调整 268
9.4.1 制动装置 268
9.4.2 轮胎 269
9.4.3 传动链条 270
9.4.4 前减震器 270
9.4.5 方向柱 272
9.4.6 油门拉索的调整 272
9.4.7 离合器拉索的调整 273
9.4.8 机油箱 273
9.4.10 蓄电池 274
9.4.9 后减震器 274
第10章 发动机的修理 276
10.1 发动机的分解 276
10.1.1 分解顺序 276
10.1.2 分解过程 276
10.2 发动机的检查与修理 282
10.2.1 气缸盖的检查与修理 282
10.2.2 气缸的检查与修理 283
10.2.3 活塞的检查与修理 284
10.2.4 活塞环的检查与修理 285
10.2.5 曲轴连杆组合的检查与修理 286
10.2.6 离合器的检查与修理 286
10.2.7 变速器的检查与修理 287
10.2.9 化油器的检查与修理 290
10.2.8 轴承与油封的检查与更换 290
10.3 发动机的装配 293
10.3.1 曲轴连杆组合的装配 293
10.3.2 右机体组合的装配 293
10.3.3 将曲轴左部装入左机体 293
10.3.4 变速器的装配 293
10.3.5 合拢曲轴箱 294
10.3.6 装变速器换档操纵机构 294
10.3.7 起动机构装配 295
10.3.8 装离合器 295
10.3.9 装曲轴右部的主动齿轮 295
10.3.10 装磁电机 296
10.3.11 装活塞组合、气缸、气缸盖 296
11.1.1 分解原则及注意事项 298
11.1 概述 298
第11章 车体部分的修理 298
11.1.2 修理前的准备工作 299
11.2 前减震器的修理 301
11.2.1 前减震器的分解 301
11.2.2 前减震器漏油的修理 303
11.3 链条的修理 305
11.3.1 链条的截短 305
11.3.2 销轴松动的修理 306
11.3.3 套筒松动的修理 306
11.3.4 链节的更换 306
11.4 车轮的修理 307
11.4.1 车轮辐条的更换和轮圈的校正 307
11.4.2 轮胎的修补 310
11.5.1 方向柱推力轴承的更换 316
11.5 方向操纵部分的修理 316
11.5.2 操纵钢丝绳的修理 318
11.6 制动部分的修理 319
11.6.1 制动部分的常见故障及其排除方法 319
11.6.2 制动片的更换与粘结 322
11.7 应急处理 323
11.7.1 油门钢丝绳折断 323
11.7.2 输油管破裂 323
11.7.3 化油器堵塞 323
11.7.4 化油器浮子破裂 324
11.7.5 气缸盖火花塞螺纹孔滑扣 324
11.7.6 火花塞侧电极折断 324
11.7.7 断电器弹簧折断 324
11.7.11 链条连接链节的弹性锁片掉失 325
11.7.10 电容器接线折断 325
11.7.8 断电器活动白金触点臂上的胶木件损坏 325
11.7.9 电容器被击穿短路 325
第12章 常见故障及排除 326
12.1 发动机常见故障及排除 326
12.1.1 发动机不能起动和起动困难 326
12.1.2 发动机怠速不良 327
12.1.3 发动机过热 329
12.1.4 发动机功率不足、加速性差 330
12.1.5 离合器分离不彻底 330
12.1.6 变速器换档不灵 332
12.2 整车常见故障及排除 333
12.2.1 制动性差 333
12.2.2 行驶的运动惯性差 335
12.2.3 方向把抖动和转动不灵活 338
12.2.4 行驶无力 341
12.2.5 行驶中发冲 342
12.2.6 行驶跑偏 343
12.3 南方125系列摩托车电气系统故障及排除 344
12.3.1 点火系统常见故障及排除 344
12.3.2 电源部分的常见故障及排除 346
12.3.3 照明系统的常见故障及排除 347
12.3.4 信号系统的常见故障及排除 351
南方50、55、90坐式摩托车篇 355
第13章 发动机构造 355
13.1 发动机的外形与组成 355
13.1.1 发动机的外形 355
13.2 发动机的基本工作原理 355
13.3.1 曲轴 357
13.3 曲柄连杆机构 357
13.3.2 曲柄销 358
13.3.3 连杆大小头轴承 358
13.3.4 连杆 358
13.3.5 活塞 359
13.3.6 活塞环 360
13.3.7 活塞销 360
13.4 机体部分 360
13.4.1 曲轴箱 360
13.4.2 气缸盖 362
13.4.3 气缸 362
13.4.4 左盖 363
13.5.1 化油器的结构与工作原理 365
13.5 化油器、簧片阀 365
13.4.5 左罩 365
13.5.2 簧片阀 368
13.6 润滑系统 368
13.6.1 分离润滑 368
13.6.2 机油泵 371
13.7 冷却系统 374
13.8 起动装置 374
13.8.1 脚起动装置 374
13.8.2 电起动装置 376
13.9 传动系统 377
13.9.1 自动离心V带变速机构 378
13.9.2 自动离心式离合器 380
13.9.3 后传动 381
14.2 行车部分 383
14.1 车辆外形与组成 383
第14章 车体构造 383
14.2.1 车架总成 384
14.2.2 转向机构 385
14.2.3 前减震器总成 387
14.2.4 后减震器总成 387
14.2.5 尾架 387
14.2.6 辅助摇架 389
14.2.7 前轮总成 389
14.2.8 后轮总成 390
14.3 汽油、机油供给系统 392
14.3.1 汽油供给系统 392
14.3.2 机油供给系统 395
14.4.1 空气滤清器 396
14.4.2 排气装置 396
14.4 空气滤清器与排气装置 396
14.5 操纵制动装置 400
14.5.1 操纵装置 400
14.5.2 制动装置 401
14.6 电气仪表 401
14.6.1 点火系统 401
14.6.2 电源部分 402
14.6.3 照明系统 404
14.6.4 信号系统 405
14.6.5 起动系统 407
14.6.6 仪表部分 408
第15章 摩托车的使用与保养 409
15.1 使用方法 409
15.1.1 使用须知 409
15.1.2 操纵机构和仪表 410
15.1.3 操作指导 414
15.2 定期保养 416
15.3 发动机的调整 418
15.3.1 发动机怠速的调整 418
15.3.2 机油泵的调整 419
15.4 车体部分的调整 420
15.4.1 油门拉索自动行程的调整 420
15.4.2 前制动的调整 422
15.4.3 后制动的调整 422
15.4.4 前叉的调整 423
15.4.5 前照灯光束的调整 424
16.1.1 飞轮夹具 425
16.1.2 飞轮拔卸器 425
16.1 专用工具 425
第16章 发动机的修理 425
16.1.3 曲轴箱拆卸工具 426
16.1.4 曲轴拉入器 426
16.1.5 曲轴轴承拆卸工具 427
16.2 发动机的分解 427
16.2.1 拆卸化油器、舌簧组合、进风罩、导风罩、风扇 428
16.2.2 拆卸火花塞、气缸盖、气缸 428
16.2.3 拆卸活塞销、活塞 428
16.2.4 拆下左罩、左盖、起动机构 429
16.2.5 拆卸主动轮、皮带、从动轮 429
16.2.6 拆卸电起动机构 431
16.2.7 拆卸后传动齿轮 432
16.2.8 拆下磁电机总成 432
16.2.9 拆卸机油泵润滑系统 432
16.3.1 气缸盖 433
16.3 检查与修理 433
16.2.10 拆卸右机体、曲轴总成 433
16.3.2 气缸、活塞 434
16.3.3 活塞环 436
16.3.4 活塞销和滚针轴承 437
16.3.5 曲轴组合的检查 437
16.3.6 脚起动机构的修理 438
16.3.7 后传动的修理 438
16.3.8 机油泵的修理 439
16.3.9 主动轮的修理 439
16.3.10 从动轮的修理 439
16.3.11 皮带的检查 442
16.3.12 电起动机构的修理 442
16.3.13 化油器的修理 443
16.3.14 舌簧阀的检查 444
16.3.15 油封的检查 445
16.3.16 轴承的检查 445
16.3.17 紧固件及标准件的检查 445
16.4 发动机的装配 445
16.4.1 机体部件的装配 446
16.4.2 曲轴组合的装配 447
16.4.3 合拢机体 448
16.4.4 润滑系统的装配 448
16.4.5 磁电机的装配 449
16.4.6 后传动的装配 450
16.4.7 电起动机构的装配 450
16.4.8 从动轮的装配 452
16.4.9 主动轮、皮带的装配 452
16.4.10 左盖组合、脚起动机构的装配 453
16.4.11 活塞、气缸、气缸盖的装配 455
16.4.12 舌簧阀、化油器的装配 456
16.4.13 风扇、进风罩、导风罩的装配 456
第17章 车体部分的修理 458
17.1 车体修理的专用工具 458
17.1.1 专用工具 458
17.2 车体的分解 459
17.2.1 尾部整流罩和搁脚板的拆卸 459
17.2.2 前挡泥板、下侧盖和前挡板的拆卸 461
17.2.3 手把盖的拆卸 462
17.2.4 发动机的拆卸 463
17.2.5 站架的拆卸 467
17.2.6 前轮的拆卸 467
17.2.8 前叉的拆卸、分解 468
17.2.7 后轮的拆卸 468
17.2.9 方向把和方向柱组合件的拆卸 469
17.3 检查与修理 471
17.3.1 前轮 471
17.3.2 前液压盘式制动器 472
17.3.3 后轮 474
17.3.4 前叉 475
17.3.5 方向把和方向柱组合 476
17.3.6 空气滤清器滤芯 476
17.3.7 轮胎 477
17.3.8 后减震器 477
17.3.9 蓄电池 478
17.3.10 保险丝 478
17.4 车体的装配 478
17.4.1 方向把和方向柱组合的装配 479
17.4.2 前叉的装配 481
17.4.3 后轮的装配 482
17.4.4 前轮的装配（前液压盘式制动车轮） 484
17.4.5 站架的装配 484
17.4.6 发动机的安装 484
17.4.7 手把盖的装配 486
17.4.8 前挡泥板、下侧盖和前挡板的装配 486
17.4.9 尾部整流罩和搁脚板的装配 487
17.4.10 车体的布线 488
第18章 常见故障及排除 492
18.1 发动机常见故障及排除 492
18.1.1 发动机起动困难 492
18.1.2 电起动困难 494
18.1.3 动力不足故障 495
18.1.4 油耗过大 495
18.2.1 上坡无力 496
18.1.5 发动机异响 496
18.2 整车常见故障及排除 496
18.2.2 起步发抖 497
18.2.3 里程表不动 498
18.3 电气仪表常见故障及排除 498
18.3.1 点火系统常见故障及排除 498
18.3.2 电源部分常见故障及排除 501
18.3.3 照明系统的常见故障及排除 506
18.3.4 信号系统常见的故障及排除 508
18.3.5 起动系统的故障检修 511
后记 514
附录1 常用计量单位及单位换算 518
附录2 易损件目录 524
附录3 南方牌摩托车全国维修网点 537