前言 1
第一章 钢结构细部设计和制造 1
估价和签订合同 1
目录 1
设计部门 4
材料预订单 5
安装布置图 8
索引表 9
发运标志和安装标志 9
标志方法、索引表和图表编号 9
典型细部图、制作标准图、布置图和计算书 12
绘制和校核详图 13
加工单 14
图纸审批 14
工地紧固件清单和焊条清单 15
重量计算 18
成品部件清单和发运清单 20
制备计算机纸带 20
复制图纸和凭单 20
钢结构的制造 21
材料搬运和切割 22
制作样板 23
放样 23
冲孔和钻孔 23
矫直、弯曲、轧平 24
装配和铰孔 24
紧固（栓接、铆接、焊接） 25
精加工 26
金工车间和锻造车间的加工工序 26
质量控制 26
发运 27
清理和涂漆 27
第二章 设计工具和绘图过程 28
设备和用品 28
表1 28
表2 29
绘图纸、画布及绘图薄膜 29
晒图和复制 30
绘图板、丁字尺和三角板 30
绘图比例尺 31
绘图铅笔 31
画线和写字 31
正交视图 35
视图的选择 36
视图在图纸上的定位 37
截面图 37
辅助图 37
折断线和折断符号 38
中心线 39
对口线 39
详图比例 40
只需填入表格的结构件 40
原材 41
第三章 结构钢 41
特性 44
技术条件 45
物理性能 46
钢材的生产 48
轧制公差 50
第四章 反力和应力 52
反力 52
应力 57
轴向拉应力 58
轴向压应力 59
剪应力 61
弯曲应力 62
梁示意图 65
托座板的弯曲应力 67
腹板的临界压应力 68
承压应力 69
第五章 连接——螺栓连接或铆钉连接 70
紧固件类型 70
铆钉 70
A307螺栓 70
A325和A490螺栓 71
铆钉和螺栓符号 73
紧固件安装孔 73
紧固件的荷载和应力 74
应力 75
铆钉和A307螺栓的剪力 76
铆接或栓接的抗剪连接的承压力 78
高强螺栓连接的剪力 80
摩擦型连接 80
承压型连接 80
紧固件的拉力 82
承受剪力和拉力组合荷载的紧固件 83
摩擦型连接 84
承压型连接 84
紧固件群受偏心荷载时的应力 85
只产生剪力的偏心荷载 85
偏心荷载产生剪力和拉力的组合力 89
用于情况Ⅱ的中性轴定位 90
受拉紧固件的次要荷载 93
发挥最大抗拉强度的紧固件 97
四行规线上的紧固件 97
抗弯托座 97
悬吊架和托座的方向性 97
铆钉和A307螺栓 97
撬力——一般原理 97
第六章 焊接连接 98
焊接工艺 98
手工电弧焊 98
埋弧焊 98
熔化极气体保护焊 99
药芯焊丝电弧焊 99
气电立焊 100
焊条 101
电阻焊 101
螺柱焊 101
电渣焊 101
焊缝型式 102
角焊缝 102
坡口焊缝 103
塞焊和槽焊 106
接头的预先鉴定 106
焊接位置 107
焊缝选择的经济性 109
焊接代号 109
工厂角焊缝焊接代号 110
工厂坡口焊缝焊接代号 114
工厂螺柱焊焊接代号 118
工厂塞焊和槽焊焊接代号 118
工地焊缝焊接代号 120
其它焊接代号 120
焊缝中的应力 120
受集中荷载作用的角焊缝应力 121
角焊缝的长度和尺寸限制 124
受偏心荷载作用的角焊缝应力 126
中和轴通过重心 126
中和轴不通过重心 129
熔透坡口焊缝的应力 133
塞焊和槽焊的焊缝应力 133
不熔透坡口焊缝的应力 134
焊缝和紧固件的组合连接 136
焊缝与铆钉及承压型螺栓的组合 136
焊缝与摩擦型连接的高强螺栓的组合 136
第七章 构架梁和托座梁的连接——栓接或铆接 137
设计图 137
工厂制作图 138
梁的反力 138
表I-A 139
表I-B 139
构架梁连接（栓接或铆接） 139
高强螺栓接头的命名法 139
连接角钢详图 143
梁的规线距 145
间隙的切割 145
尺寸的标志 146
发运标志、清单和说明 147
左右侧配件图 147
典型构架梁详图 149
槽钢腹板的尺寸标注 153
延伸尺寸的使用 153
梁柱的构架式连接 154
托座梁连接（栓接或铆接） 156
不加劲托座连接 156
采用托座连接的典型梁详图 162
加劲托座连接 165
加劲托座细部设计 168
托座连接的特殊情况 171
工地作业的间隙 175
第八章 构架梁和托座梁的连接——焊接 178
构架梁的连接（焊接） 178
设计连接的步骤 180
施焊空间 186
典型的构架梁详图 187
现场指导的方法 190
托座梁的连接（焊接） 191
不加劲托座连接 191
加劲托座连接 194
第九章特殊梁的连接 199
工厂栓接或铆接和工地栓接的结构 199
梁端反力大的连接 199
调整连接使之适应特殊条件 203
对应架设的大、小连接 206
错列的梁连接 208
梁和柱翼缘的连接 212
偏离柱中心的梁 212
梁和柱腹板的连接 215
升高梁的连接 217
单侧连接 218
偏心连接 220
切割、堵截和切口 222
腹板加劲——切割梁 223
工厂焊接和工地焊接或栓接的结构 226
梁端反力大的连接 227
偏离柱中心的梁 229
升高梁的连接 235
单侧连接 236
加强腹板——切割梁 237
端板的抗剪连接 242
T型钢的抗剪连接 244
T型钢用工厂焊接连接到支承梁上 244
T型钢用工厂焊接连接于次梁 247
第十章斜交梁、倾斜梁和斜侧梁的连接 250
工厂焊接和工地栓接结构 251
斜交构架梁 251
一般原理 257
标准详图——斜交构架梁 259
斜交托座梁 262
倾斜和斜侧梁 263
刚性连接 268
工厂和工地焊接结构 269
工厂栓接或铆接和工地栓接结构 270
斜交构架梁 270
一般原理 275
斜交构架梁的标准详图 275
斜交托座梁 275
倾斜和斜侧构架梁 276
倾斜和斜侧托座梁 283
其它的非正交连接 285
刚性连接 288
第十一章 柱详图 289
柱的类型 290
工程设计资料 290
柱的明细表 291
柱脚 291
柱的拼接 293
抗剪连接 295
栓接和铆接的构架和托座连接 295
提升联结器 295
工厂焊接和工地栓接的构架连接 297
工厂焊接和工地栓接的托座连接 297
焊接的构架及托座连接 298
构架与托座连接——工地安装空间 298
垫片 299
抗弯连接 300
偏心及斜交连接 302
柱的工厂制作图 303
图面布置 303
柱面 303
柱上标志 304
截面 304
合并详图 304
左侧柱和右侧柱 305
左右侧（或相对侧）柱的零件 308
简化绘图 309
典型制作详图 310
底板及锚栓 310
柱细部图（栓接与铆接结构） 313
柱细部图（焊接结构） 319
桁架 327
大梁 327
组合构件的类型 327
第十二章 工业建筑构架 327
支撑布置 330
设计资料 333
桁架构件的计算 336
图解法 339
数解法 340
桁架 342
结构型式 342
焊接桁架的节点构造 344
焊缝厚度的规定 345
焊缝的计算方法 346
螺栓铆钉连接桁架的节点构造 348
桁架弦杆的拼接——焊接 353
桁架弦杆的拼接——螺栓铆钉连接 353
避开节点板的拼接方法 354
在节点板处拼接 356
受偏心荷载的节点板 357
上弦与柱的连接——工厂焊接和工地栓接 360
上弦与柱的连接——工厂栓接或铆接和工地栓接 364
上弦与柱的连接——作用点在节点板上 368
细部的总布置 369
布置和比例 369
典型细部设计实例 369
对称性和旋转 372
尺寸的标注 373
重复装配件 373
桁架的起拱 373
下弦与柱的连接 376
绗合铆钉或螺栓和焊接垫板 377
支撑系统 378
工厂焊接和工地栓接结构 378
桁架支撑 378
支撑缩减 382
柱间支撑 383
双角钢支撑 384
隅撑连接 386
工厂焊接和工地焊接结构 389
工厂栓接或铆接和工地栓接结构 390
屋面和墙架 391
屋面檩条 391
檐口系杆 393
围梁 394
吊车梁 397
吊车和屋面柱 400
柱 400
轻型结构的屋面柱 400
附录 402
第四章 附录 402
非对称截面的中和轴 402
非对称截面的惯性矩 403
非对称截面的截面抵抗矩和弯曲应力 405
第五章附录 407
非对称的紧固件群和焊缝组的重心 407
紧固件群的惯性矩和截面抵抗矩 409
不考虑的紧固件面积 410
应考虑的紧固件面积 411
第六章 附录 412
焊缝组的惯性矩和截面抵抗矩 412
荷载对焊缝组的影响 414
曲线惯性矩 414
角焊缝数据 416
第九章附录 418
切割梁的腹板加强板——栓接或铆接 418
切割梁的腹板加强板——焊接 422
斜交构架连接的间隙尺寸 424
弯曲角钢和钢板（工厂焊接和工地栓接） 424
第十章 附录 424
端板（工厂焊接和工地栓接） 425
抗剪扁钢和扁钢加劲肋（工厂焊接和工地栓接） 426
弯曲角钢和钢板（工厂铆接或栓接和工地栓接） 427
非正交构架的计算 428
作用线和作用点 428
用平方公式解直角三角形 429
用三角方法解直角三角形 430
对数 433
对数表 437
斜度 442
用三角方法解非直角三角形 443
台式计算机 447
电子计算机 447
第十一章 附录 448
柱的拼接；提升及校正装置 448
多层建筑W柱的拼接 451
例Ⅰ：翼缘板工厂铆接或工厂栓接和工地栓接（Du和DL的标称尺寸相同） 451
例Ⅱ：翼缘板工厂铆接或工厂栓接和工地栓接；承压垫板（Du比DL的标称尺寸小2英寸） 452
例Ⅲ：翼缘板工厂铆接或工厂栓接和工地栓接；对接板支承的柱体（Du比DL的标称尺寸小2英寸） 453
例Ⅳ：翼缘板工厂和工地焊接（Du与DL标称尺寸相同） 455
例Ⅴ：翼缘板工厂和工地焊接；承压垫板（Dv比DL的标称尺寸小2英寸） 456
例Ⅵ：翼缘板工厂焊接和工地栓接（DV与DL标称尺寸相同） 458
例Ⅶ：翼缘板工厂焊接和工地栓接；承压垫板（DV与DL标称尺寸相同） 459
例Ⅷ：工地坡口焊接（Dv和DL的标称尺寸相同） 460
例Ⅸ：对接板——工厂和工地坡口焊接（高度DY比DL的公称尺寸小2英寸） 460
高层建筑箱形柱拼接 461
例Ⅹ和Ⅺ：坡口焊接，直接支承并带有对接板 461
高层建筑W柱和箱形柱拼接 461
例Ⅻ：带对接板坡口焊接 461
W柱和箱形柱提升装置 462
W柱和箱形柱校正装置 462
译后语 463
附（一）本书述语名词英中对照 466
附（二）本书常用英语略字表 471
附（三）美国结构钢钢材化学成分和机械性能 472
附（四）单位换算表和对照表 479
主要长度单位英制米制换算表 479
主要面积单位英制米制换算表 479
主要质量单位英制米制换算表 479
力的单位英制与统一单位制对照表 479
弯矩单位英制与统一单位制对照表 480
应力单位英制与统一单位制对照表 480
均布力单位英制与统一单位制对照表 480
英制长度换算米制长度表 481
附（五）本书出现的美国规范和规程 487