第一章 空气洁净度 1
1.1 空气洁净度的意义 1
目录 1
1.2 洁净室技术的发展 2
1.3 空气洁净度的级别 5
1.3.1 概念 5
1.3.2 国外洁净室标准和概况 5
1.3.3 我国现行的空气洁净度级别 11
2.1.1 大气尘概念 12
2.1.2 大气尘的计数浓度 12
2.1 外部污染源 12
第二章 污染源 12
2.1.3 大气尘的粒径分布 14
2.1.4 大气菌的浓度 19
2.2 内部污染源 21
2.2.1 发尘量 21
2.2.2 发菌量 22
第三章 污染微粒的过滤清除 24
3.1 过滤机理 24
3.1.1 基本过滤过程 24
3.1.2 五种效应 25
3.2 过滤器的特性 28
3.2.1 面速和滤速 28
3.2.2 效率和透过率 29
3.2.4 容尘量 30
3.2.3 阻力 30
3.3 过滤器的使用寿命 31
3.4 效率的换算 31
3.4.1 尘-尘换算 31
3.4.2 菌-尘换算 34
3.5 影响效率的因素 36
3.5.1 微粒尺寸的影响 36
3.5.2 纤维粗细的影响 37
3.5.3 滤速的影响 37
3.6 我国过滤器的分类 37
3.6.1 一般过滤器分类 37
3.6.2 高中效过滤器 38
3.6.3 亚高效过滤器 40
3.6.4 高效过滤器 41
第四章 洁净室的分类和原理 43
4.1 洁净室的定义 43
4.1.1 定义 43
4.1.2 特点 43
4.2 洁净室的分类 43
4.2.1 按用途分类 43
4.2.2 按气流分类 44
4.3 单向流洁净室的原理和特性 44
4.3.1 定义 44
4.3.2 原理 45
4.3.3 特性指标 46
4.4.3 特性指标 48
4.4.2 原理 48
4.4 乱流洁净室的原理和特性 48
4.4.1 定义 48
4.5 洁净室稳定时的含尘浓度 49
4.6 洁净室的特性 52
4.6.1 乱流洁净室均匀分布时的静态特性 52
4.6.2 不均匀分布时的静态特性 54
第五章 洁净室的气流组织和系统设计 59
5.1 气流组织 59
5.1.1 气流组织 59
5.1.2 乱流式气流组织设计要点 67
5.1.3 单向流气流组织设计要点 69
5.2.1 净化空调与一般空调的区别 72
5.2 净化空调系统 72
5.2.2 划分原则 74
5.2.3 系统分类比较 75
5.3 新风处理 75
5.4 正压控制 77
5.4.1 回风口控制 77
5.4.2 余压阀控制 78
5.4.3 差压变送器控制 78
5.4.4 微机控制 79
5.5 双风机 79
5.6 加压风机 81
5.9 药品生产GMP和空气净化系统 84
5.9.1 药品GMP的历史和基本点 84
5.7 值班风机 84
5.8 一次回风和二次回风 84
5.9.2 GMP要求的药厂空气洁净度分级 86
5.9.3 药品生产各工序的空气洁净度级别 87
5.9.4 对厂房的要求 88
5.9.5 对系统的要求 92
5.9.6 对粉针剂车间的要求 92
5.9.7 对输液车间的要求 95
5.9.8 对包装容器和材料生产车间的要求 95
5.9.9 对制药用实验动物饲育室的要求 98
第六章 和系统设计有关的建筑布局 103
6.1 洁净室的平面布局 103
6.2 人身净化路线 104
6.3 物料净化路线 106
6.4.1 技术夹层 108
6.4 管线组织 108
6.4.2 技术夹道（墙） 110
6.4.3 技术竖井 110
6.5 机房位置 110
6.6 安全疏散 112
6.7 例图分析 112
第七章 洁净室计算 116
7.1 正压洁净室送风量QⅠ计算 116
7.1.1 乱流洁净室送风量QⅠ-1 117
7.1.2 单向流洁净室送风量QⅠ-2 121
7.2 系统送风量QⅡ计算 122
7.3 系统新风量QⅢ计算 123
7.3.1 满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1 123
7.3.4 补充送风系统漏泄所需的新风量Q4 124
7.3.2 保持洁净室正压所需的新风量Q2 124
7.3.3 满足总风量一定比例的新风量Q3 124
7.3.5 系统新风量QⅢ 125
7.4 系统回风（循环风）量QⅣ计算 125
7.5 负压洁净室风量计算 126
7.5.1 维持负压所需的排风量QⅤ 126
7.5.2 负压洁净室送风量QⅠ 126
7.5.3 系统送风量QⅡ 126
7.5.4 新风量QⅢ 127
7.5.5 系统排风量QⅥ 127
7.6 洁净度校核计算 128
7.7.1 菌浓标准 136
7.7 菌浓校核计算 136
7.7.2 计算方法 140
第八章 空调负荷计算 142
8.1 基本概念 142
8.1.1 得热量 142
8.1.2 冷负荷 142
8.1.3 除热 142
8.1.4 需热 143
8.2 确定参数 143
8.2.1 室外计算参数 143
8.2.2 室内计算参数 144
8.2.3 有关资料 151
8.3 冷负荷估算指标 151
8.4.1 外墙、屋顶瞬变传热引起的冷负荷 152
8.4 计算方法 152
8.4.2 内墙、楼板传热引起的冷负荷 154
8.4.3 地面传热引起的冷负荷 154
8.4.4 外玻璃窗瞬变传热引起的冷负荷 155
8.4.5 玻璃窗日射得热引起的冷负荷 156
8.4.6 室内热源散热引起的冷负荷 157
8.4.7 计算例 161
8.5 室内湿源散湿引起的冷负荷 165
8.5.1 人体散湿量 165
8.5.2 水表面散湿量 165
9.1.3 由i—d图确定空气参数 166
9.1.2 湿空气参数 166
9.1.1 湿空气性质 166
9.1 i—d图和空气状态 166
第九章 空调方案设计 166
9.1.4 由i—d图表示空气变化过程 170
9.2 空调处理方案 179
9.2.1 直流处理方案 179
9.2.2 一次回风处理方案 184
9.2.3 二次回风经空调机风机处理方案 186
9.2.4 二次回风不经空调机风机处理方案 190
9.2.5 室内再设空调机组处理方案（1） 192
9.2.6 室内再设空调机组处理方案（2） 193
9.2.7 两个实际问题 194
9.3 空调设备选择 196
9.3.1 净化空调系统常用空调设备种类 196
9.3.2 空调机容量选择 200
第十章 管路计算 204
10.1 阻力计算 204
10.1.1 摩擦阻力 204
10.1.2 局部阻力 205
10.1.3 管网特性曲线 205
10.1.4 阻力简略计算法 206
10.2 消声计算 208
第十一章 洁净室的建筑装饰和系统安装 220
11.1 洁净室建筑装饰概念 220
11.2.2 地面 221
11.2.1 总要求 221
11.2 材料要求 221
11.2.3 墙面 225
11.2.4 吊顶 227
11.2.5 密封嵌缝材料 228
11.2.6 特殊要求 229
11.3 构造与装饰要求 229
11.3.1 预埋件 229
11.3.2 吊挂件 235
11.3.3 吊顶 235
11.3.4 密封件 235
11.3.8 穿洞 236
11.3.7 防水层 236
11.3.9 管线隐蔽工程 236
11.3.6 卫生角 236
11.3.5 踢脚板 236
11.3.10 表面质量 237
11.4 施工要求 237
11.4.1 一般要求 237
11.4.2 地面 237
11.4.3 防霉涂料墙面 240
11.4.4 保护表面 240
11.4.5 提高密封性能 240
11.4.6 清洁、记录 241
11.4.7 安全 241
11.5 对风管制作的要求 241
11.6 对系统安装的要求 241
11.7 对高效过滤器安装的要求 242
第十二章 洁净室的验收和评定 244
12.1 工程验收 244
12.1.1 验收制度 244
12.1.2 竣工验收 246
12.1.3 综合性能全面评定 246
12.2 评定标准及测定方法 248
12.2.1 检漏 248
12.2.2 风速风量 248
12.2.3 静压差 250
12.2.4 洁净度级别 250
12.2.5 细菌浓度 252
12.2.6 温湿度 253
12.2.7 其它 254
主要参考书目 255