第一篇 饲料加工基本单元 1
第一章 饲料原料加工前准备和处理 1
第一节 原料接收 1
一、原料接收设备和设施 1
二、原料接收工艺 2
第二节 原料清理 3
一、筛选除杂 3
二、筛选清理 5
第三节 料仓 9
一、概述 9
二、料仓内物料流动理论 9
三、料仓结构及其应用技术 11
四、料仓容量的确定 16
五、料仓的料位器 17
第四节 物料输送 18
一、胶带输送机 18
二、刮板输送机 21
三、螺旋输送机 23
四、斗式提升机 26
五、气力输送装置 32
六、自流、截流和导流构件及装置 38
第二章 饲料粉碎 43
第一节 概述 43
一、粉碎的目的 43
二、对饲料粉碎机的要求 43
三、粒度测定及其表示方法 44
一、粉碎方法 47
第二节 粉碎方法和粉碎理论 47
二、粉碎理论 48
三、粉碎谷物饲料的功耗 50
第三节 锤片粉碎机 50
一、一般构造和工作过程 50
二、粉碎机理 51
三、锤片粉碎机分类及规格 52
四、主要结构和参数 54
五、常用锤片粉碎机 64
第四节 其他类型粉碎机 66
一、爪式粉碎机 66
二、辊式粉碎机及碎饼机 67
三、微粉碎、超微粉碎机 70
一、粉碎机的评定 72
第五节 粉碎机的评定及选用 72
二、粉碎机的选用 73
第六节 粉碎工艺流程 74
一、按配料、粉碎先后的工艺流程 74
二、一次、二次粉碎工艺 75
第三章 配料计量 77
第一节 概述 77
第二节 给料器 78
一、螺旋给料器 78
二、电磁振动给料器 79
三、叶轮给料器 80
第三节 重量计量配料装置 81
一、秤车 81
二、字盘自动配料秤 82
三、电子配料秤 84
一、字盘秤和台秤的误差 88
第四节 配料秤的误差(精度) 88
二、静态秤量的电子秤的误差与检定 89
三、微机控制配料秤的误差与检定 91
四、电子配料秤的误差分析 93
第五节 配料工艺流程 94
一、多仓一秤配料工艺 94
二、一仓一秤配料工艺 94
三、多仓数秤配料工艺 94
第四章 饲料混合 96
第一节 概述 96
一、混合过程 96
二、对混合机的要求 97
三、混合机的分类 98
一、卧式环带混合机 99
第二节 分批式混合机 99
二、立式混合机 103
三、圆锥形行星混合机 105
四、V型混合机 106
五、卧式桨叶混合机 107
第三节 连续式混合机 108
一、连续式混合机的工作特征 108
二、连续式混合机的种类及其特点 108
三、连续式混合机的主要性能参数 110
四、连续式混合机的质量控制 111
第四节 混合质量 111
一、影响混合质量的诸因素 111
二、混合质量的评定和标准 112
三、混合均匀度的测定方法 113
四、混合机的工作分析 116
五、保证混合质量的措施 118
第五节 液体添加系统 120
一、油脂添加系统 120
二、糖蜜添加系统 124
三、尿素添加系统 128
第六节 微量成分的预混合 129
一、生产的基本要求 130
二、生产的工艺与设备 131
三、预混合的配制 137
第五章 饲料成形 140
第一节 概述 140
一、成形饲料的优点 140
二、对颗粒饲料生产的要求 140
三、成形原理和成形机械分类 141
第二节 饲料调质和液料添加 142
四、压粒系统的工艺流程 142
一、液料的添加 143
二、调质 143
第三节 成形机械 147
一、软颗粒饲料机 147
二、硬颗粒饲料机 148
三、干草和混合饲料压块制饼机 156
第四节 饲料成形后处理 157
一、冷却器 158
二、颗粒破碎机 160
三、颗粒分级筛 162
四、涂油设备 163
三、密度 164
二、容重 164
一、含水率 164
第五节 成形饲料质量的检测 164
四、坚实度 165
五、硬度 165
六、水中的稳定性 166
第六节 饲料膨化成形 166
一、膨化颗粒饲料及其特点 167
二、螺杆式挤压膨化机及其工作原理 167
三、膨化颗粒饲料加工工艺 173
第六章 饲料包装和储运 176
第一节 饲料包装机械 176
一、机械自动定量秤 177
二、缝口机 179
第二节 搬运与堆包 180
一、人力车和手推车 180
四、电脑控制包装秤 180
三、袋包输送机 180
二、叉车 181
第三节 散装饲料运输车 181
第二篇 饲料生产工艺流程及技术管理 185
第七章 特种饲料、原料及中间产品的生产 185
第一节 粗饲料的开发利用 185
一、秸秆化学处理 185
二、热喷技术 187
三、非蛋白氮(NPN)饲料的生产 188
四、鸡粪饲料的处理利用 189
第二节 草、叶粉的加工 192
一、干草粉生产技术 192
二、松针粉生产技术 194
三、青饲料浓缩蛋白生产技术 195
第三节 油饼粕饲料的开发利用 196
一、油饼粕的利用 196
二、棉籽饼粕的脱毒 198
三、菜籽饼粕的脱毒 203
第四节 工业糟渣废液的开发利用 205
一、概述 205
二、糟液饲料化处理技术 205
三、单细胞蛋白(SCP)的生产技术 206
第五节 动物性蛋白饲料的生产技术 211
一、概述 211
二、动物性饲料生产的工艺与设备 211
三、鱼粉加工技术 214
四、对屠宰下脚料废弃物的加工技术 216
第八章 配合饲料生产过程的自动控制 221
第一节 概述 221
第二节 微机自动控制的一般概念 222
一、自动控制和自动控制系统 222
二、微机自动控制系统的组成及工作原理 223
第三节 饲料生产典型工序自控系统的功能要求及特点 225
一、粉碎工段的自控系统 225
二、配料、混合过程的自动控制 226
三、制粒工段的自动控制 230
第四节 微机自控系统的配置、使用与维护 232
一、微机自控系统的配置 232
二、微机自控系统的使用与维护 235
二、饲料厂的组成及其功能 238
一、饲料工厂类型及其功能 238
第九章 饲料工厂设计基础 238
第一节 概述 238
三、饲料厂设计总原则 239
四、饲料厂建设程序 240
第二节 饲料厂可行性研究 241
一、可行性研究的内容 242
二、辅助(专题)研究 242
三、经济分析和评价 243
第三节 厂址选择和工厂总平面图设计 244
一、厂址选择 244
二、工厂总平面图设计 245
第四节 饲料厂工艺设计 248
一、工艺设计时应遵守的原则 248
三、工艺设计程序和方法 249
二、工艺设计的基本资料和主要依据 249
四、工艺参数的确定 250
五、工艺流程及设备的选择 252
六、主车间置设计 256
第五节 饲料厂的工艺流程实例 263
一、2.5t/h(年班产5千t)的配合饲料厂 263
二、5t/h(年班产1万t)的配合饲料厂 265
三、10t/h(年流产2万t)的配合饲料厂 266
四、鱼虾饲料厂 268
五、动物饲料厂 270
第十章 饲料工厂质量管理 272
第一节 概述 272
一、全面质量管理的概念及其作用 272
二、全面质量管理的工作内容 272
三、全面质量管理的基本工作方式 273
第二节 影响饲料产品质量因素分析及其提高途径 275
一、饲料产品的质量 275
二、影响饲料产品质量因素的分析 276
三、提高饲料产品质量的途径与管理 277
四、TQC管理中常用的数理统计方法 279
第三节 饲料加工质量标准及检测体系 283
一、饲料加工质量标准及法规 283
二、饲料产品的检测体系和常用手段 285
第十一章 饲料生产的安全技术和环境保护 289
第一节 饲料生产中的劳动保护和安全规定 289
一、噪声和粉尘对人身和环境的危害 289
二、噪声和粉尘的概述 289
三、劳动保护条例及要求 294
一、消声器 295
第二节 噪声的防治措施 295
二、隔振和阻尼 296
三、吸声 297
四、隔声 299
第三节 除尘和防止粉尘爆炸的措施 300
一、吸尘装置 300
二、除尘装置 302
三、防止粉尘爆炸的措施 308
第四节 饲料厂的环境要求 309
一、环境卫生 309
二、环境绿化 311
附录一 《饲料加工设备图形符号》国家标准 312
附录二 饲料原料及容重(t/m3) 315
附录三 饲料原料及成品的休止角与含水量 317
参考文献 318