第一章 高炉炼铁概述 1
(一) 高炉生产的工艺过程 1
(二) 高炉冶炼的基本原理 3
(三) 高炉技术经济指标和生产特点 6
第二章 炼铁原料 8
(一) 人造富矿 8
一、烧结矿 8
1.烧结矿的质量要求 8
2.鞍钢历年来的烧结矿质量 11
二、球团矿 11
一、铁矿石的评价 17
(二) 铁矿石 17
二、鞍钢高炉用铁矿石的品种和理化性能 22
(三) 锰矿石 26
(四) 熔剂 28
一、石灰石 28
二、白云石 29
(五) 燃料 30
一、焦炭 30
1.焦炭的质量要求 34
2.鞍钢历年来的焦炭质量 36
二、其它燃料 36
二、金属附加物 43
(六) 辅助原料 43
一、萤石 43
(七) 原料对高炉生产的影响 44
一、原料质量对高炉生产的综合影响 44
二、铁矿石质量对高炉生产的影响 48
三、焦炭质量对高炉生产的影响 51
(八) 原料的贮料和装料设备 56
第三章 热风炉操作 57
(一) 影响热风温度的因素 57
一、热风温度与炉顶温度的关系 57
1.热风温度与炉顶温度的关系 57
3.炉顶温度和理论燃烧温度的关系 61
2.热风炉炉顶温度的选择 61
4.燃料燃烧计算 62
5.影响理论燃烧温度的因素 66
6.热风温度计算 74
二、废气温度和风温的关系 79
1.影响废气温度的因素 79
2.废气温度和风温的关系 81
3.废气温度和热效率的关系 81
4.煤气和空气消耗量计算 82
三、热风炉的合理周期 84
1.风温和送风时间的关系 84
5.废气温度的允许范围 84
2.热风炉合理周期的确定 85
四、热风炉结构对风温的影响 86
五、影响风温的其他因素 89
1.煤气量(或煤气压力)波动对风温的影响 89
2.高炉操作对风温的影响 89
3.燃烧器能力对风温的影响 89
(二) 我厂热风炉的设备概况 89
一、热风炉设备及结构 89
三、各种阀门的形状和尺寸 92
二、热风炉各种格子砖热工性能 92
(三) 热风炉寿命问题 93
一、热风炉损坏情况 93
二、热风炉损坏原因 93
第四章 炉前操作 99
(一) 炉前工作指标 99
(二) 出铁 100
一、确定适宜的出铁次数 100
二、铁口构造 102
三、出铁操作和铁口维护 103
(三) 出渣 112
一、经常放好上渣的意义 112
三、渣口的维护 113
二、渣口的构造和位置 113
(四) 特殊情况的炉前操作 115
一、封炉后的开炉 116
二、开炉时的炉前操作 117
三、大修停炉出残铁 117
(五) 炉前设备、备品、工具概况 128
第五章 高炉冶铁操作 133
(一) 高炉冶炼的基本规律及其调剂与控制 133
一、高炉冶炼的基本规律 133
二、高炉操作制度的选择 134
三、以下部调剂为基础，上下部调剂相结合运用的基本准则 136
1.按鼓风动能确定风口面积的根据 141
(二) 下部调剂 141
一、正确选择风口的面积和长度，确定合理的送风制度 141
2.高炉设备和鼓风动能的关系 148
3.原料条件和鼓风动能的关系 150
4.冶炼强度和鼓风动能的关系 151
5.燃料喷吹量和鼓风动能的关系 151
6.风口的选择和调整 168
7.高炉喷吹燃料的炉缸工作状态 169
8.有关计算的计算方法与实例 176
(1) 高炉鼓风动能的计算 176
(2) 喷吹燃料时鼓风动能的计算 197
(3) 喷吹燃料补偿热的计算 210
(4) 炉缸风口区域理论燃烧温度计算 214
二、日常操作调剂 220
1.热风温度 221
2.鼓风湿分 221
3.喷吹燃料 223
4.风量 232
5.正确运用下部调剂手段 244
(三) 上部调剂 246
一、装料设备与炉料分布 248
二、装入方法与炉料分布 249
三、批重大小与炉料分布 251
四、日常调剂参考指数的计算 258
(四) 负荷调剂 265
一、造渣制度 265
1.鞍钢高炉渣的特点 266
2.炉渣性能的生产实践与试验测定资料 269
二、变料 273
1.热量换算系数 275
2.矿石消耗石灰石量 277
3.焦炭消耗石灰石量 278
4.生铁含锰量的计算 278
5.炉渣碱度及炉渣成分的核算 286
6.由制钢铁改炼铸造铁 292
7.变料单的填写 294
三、负荷调整 298
1.布料器停止转动时 298
2.短时间停止喷吹时 298
3.低料线时 298
4.长期休风时 299
5.长期减风操作时 299
6.下雨时的焦炭负荷调整 301
7.倒装洗炉时 301
8.负荷变化对炉温的影响 301
一、高压操作的效果 304
(五) 影响高炉产量和焦比的有关因素的计算 304
二、富氧鼓风的效果 305
三、减风影响产量的计算 305
四、提高风温节省焦炭量的计算 305
五、直接还原度(rd)的计算 306
六、高炉直接还原度(Rd)的计算 313
七、一氧化碳利用率的计算 314
八、氢利用率的计算 315
九、影响焦比和产量的因素及其数据 316
十、校正焦比的方法 324
十一、喷吹重油、煤粉时置换比的计算 327
(一) 封炉 332
一、焦比的确定 332
第六章 封炉、停炉及开炉 332
二、封炉操作 333
三、封炉后的开炉 333
(二) 停炉 338
一、停炉的准备工作 339
二、停炉操作 341
三、最大耗水量的计算 341
(三) 开炉 344
一、准备工作及开炉操作 344
1.烘炉 345
(2) 送风制度 349
(1) 原料、配料及其计算 349
2.开炉操作 349
(3) 煤气操作 353
二、开炉操作的发展过程 353
三、开炉配料计算 353
第七章 炼铁综合计算 359
(一) 炼铁综合计算的原始资料及其整理 359
(二) 高炉配料联合计算法 374
(三) 喷吹条件下炼铁全计算 403
(四) 焦比的计算 425
第八章 生产管理 439
(一) 生产计划 439
(二) 炼铁产品 443
(三) 生铁成本 450
(四) 高炉整理记录填写说明 452
附录Ⅰ 数理化常用数据 457
(一) 物理部分 457
1.常用单位及其换算 457
2.常用材料的比重、容重、堆比重 463
3.其他 465
(二) 化学部分 468
1.化合物的生成热 468
2.高炉冶炼过程的主要化学反应 472
3.某些元素的理化性质 477
4.某些氧化物的理化性质 478
5.高炉冶炼中主要化学反应的平衡常数(Kp)与温度(T)之间的关系式 480
6.铁的氧化物还原反应的平衡气相成分 482
7.有关元素与化合物的热容 483
8.生铁炉渣及烧结矿的热含量 497
9.各种元素在炉渣中的损失(μ)以及挥发损失(λ) 498
10.化学元素周期表 500
(三) 数学部分 501
1.平方、立方、平方根、立方根、圆周长、圆面积、倒数的计算 501
2.常用面积计算公式 504
3.常用体积计算公式 506
附录Ⅱ 国外高炉炼铁生产概况 508