目录 1
第一篇 压力和负压力的测量仪表 2
第一章 液柱式压力计 2
第一节 管式压力计 2
一、玻璃双管式压力计 2
二、倾斜管式微压计 3
第二节 补偿式微压计 4
第二章 弹性压力计 5
第一节 单弹簧管压力计 6
第二节 多圈弹簧管压力计 9
一、多圈弹簧管压力计的构造 9
二、多圈弹簧管压力计的附加装置 9
第三节 薄膜式压力计 10
一、MCX、MCXY和MCY型膜式压力十 11
二、MWY、MWX、MWXY型膜式微压计 12
第四节 波纹管式压力计 13
一、仪表作用原理 13
二、仪表结构 14
第五节 薄膜压降信号器 15
第三章 弹簧管压力计和吸力计在测压时的管路连接 16
第四章 活塞式压力计 19
第一节 活塞式压力计的原理与构造 19
第二节 活塞式压力计的使用 21
第二篇 液体、蒸汽和气体流量的测量仪表 22
第一章 动压管测量气体流量 22
第一节 动压管构造及测量原理 22
第二节 测量方法 24
第二节 节流装置的型式和流量计算的理论方程式 25
第二章 用变压差法测量流体的流量 25
第一节 基本原理 25
第三节 节流装置的取压方式 28
第四节 流量实用公式 29
第五节 标准节流装置的使用、特点和尺寸要求 39
第六节 制造节流装置的材料 41
第七节 标准节流装置的选择原则 41
第八节 节流装置的设计计算 42
第九节 特制节流装置 132
第三章 双管式差压计 135
第四章 浮子式差压计 136
第一节 机械式浮子差压计 136
第二节 带电感传送的中压及高压浮子差压计 137
第三节 浮子式差压计刻度的修改 141
第四节 MCL型差压计 143
第五章 环秤式差压计 144
第一节 工作原理 144
第二节 仪表构造 145
第三节 仪表修理 146
第六章 ZC-1型钟罩式差压发讯器 148
第七章 金属薄膜式差压计 149
第一节 CM型薄膜差压计 149
第二节 电子差动仪 150
第八章 波纹管式差压计 152
第一节 单波纹管式差压计 152
第二节 双波纹管差压计 154
第三节 双波纹管差压计的调整 161
第二节 电变送器的工作原理 162
第一节 概述 162
第九章 双波纹管差压计指示电变送器 162
第十章 差压流量计的安装 165
第一节 标准节流装置的安装 165
第二节 压差讯号管路的安装 167
第三节 压差讯号管路上的连接件和辅助设备 168
第四节 差压计的安装 168
第十一章 电磁流量计 176
第一节 工作原理 176
第二节 电磁流量计的变送器 177
第十二章 涡轮流量计 179
第一节 工作原理 179
第二节 涡轮变送器的结构 180
第十三章 DBL型电动靶式流量计 181
第一节 工作原理 182
第二节 计算方法 183
第三节 计算举例 185
第十四章 气动靶式流量计 187
第三篇 温度测量仪表 189
第一章 玻璃液体温度计 189
第二章 压力式温度计 191
第一节 充气式压力温度计 191
第二节 充蒸汽压力表式温度计 192
第三节 压力式温度计的故障和修理 193
第三章 电阻式温度计 193
第一节 热电阻的测温原理 194
第二节 热电阻体的材料 194
第三节 热电阻体的构造、型号及主要规格 195
第五节 热电阻体的故障和修理 200
第四节 热电阻体的校验 200
第六节 平衡电桥 202
一、平衡电桥原理 202
二、电子自动平衡电桥 203
第七节 比率计 206
一、比率计的结构及基本原理 206
二、比率计结构特点及调整 207
第四章 热电式高温计 208
第一节 热电偶 208
一、热电偶的测温原理 208
二、热电偶构造 210
三、热电偶的冷端温度补偿 212
四、热电偶的变质与处理 214
五、热电偶热接点的焊接 215
六、热电偶的校验 219
第二节 动圈式测温毫伏计 231
一、动作原理 231
二、毫伏计的组成及线路分析 232
三、动圈式毫伏计的使用 234
四、调整 234
第三节 电位计 235
一、电位差计测温原理 235
二、UJ-1型低阻电位差计 237
三、UJ22-1型电位差计 239
四、UJ23-1型携带式直流电位差计 240
第四节 自动电位差计 241
一、圆图形电子自动电位差计 241
二、长图形电子自动电位差计 269
三、XWD系列晶体管小型自动电位差计 282
第五节 自动电位差计的检修和校验 292
一、仪表校验 294
二、仪表维护与检修 294
第五章 光学高温计 298
第一节 测温原理 298
第二节 光学高温计构造 298
第三节 光学高温计的使用方法 299
第六章 全辐射高温计 300
第一节 全辐射高温计的测温原理和构造 300
第二节 外部线路连接及端子盘连接法 302
第七章 光电高温计 303
第一节 主要技术特性 304
第二节 作用原理 304
第三节 电子线路 305
第八章 光电比色高温计 307
第一节 作用原理 307
第二节 仪表测量线路 308
第三节 仪表的主要技术特性 309
第四篇 气体成分分析仪表 310
第一章 CO2分析器 310
第一节 RD-1型CO2分析器 310
第二节 831.01及831.02型CO2分析器 312
第三节 RD-002型CO2分析器 313
第二章 QGS-04型红外线气体分析器 319
第一节 工作原理 319
第二节 仪器的气路和电气系统 320
第三节 仪器结构 321
第三章 QZS系列固定式热磁式氧气分析器 323
第一章 自动调节的基本概念 325
第一节 自动调节系统概述 325
第五篇 自动调节器 325
第二节 调节系统分类 326
第三节 自动调节系统的过渡过程 327
第四节 自动调节系统及其组成环节的特性 329
第五节 调节器的调节规律 332
第二章 一般调节器 339
第一节 直接作用调节器 339
第二节 04型气动压力调节器 342
第三节 04型气动温度调节器 346
第四节 04型气动流量调节器 347
第五节 气动浮筒式液位调节器 347
第一节 概述 350
第三章 晶体管型电动单元组合仪表 350
第二节 DDZ仪表的统一标准信号和调节器的构成形式 351
第三节 调节器 359
第四节 温度变送器 377
第五节 差压变送器 386
第六节 压力变送器 391
第七节 电子计算器 394
第八节 加减器 399
第九节 开方器 399
第十节 比例积算器 407
第十一节 多点给定器 412
第十二节 比率给定器 414
第十三节 电流定值器 416
第十四节 操作器 419
第十五节 限幅器 421
第十六节 报警器 423
第十七节 采用DDZ型仪表的自动调节系统的结构方案 426
第四章 气动单元组合仪表（Ⅰ型） 438
第一节 气动仪表的基本部件 443
第二节 差压变送器 450
第三节 压力变送器 453
第四节 压力式温度变送器 456
第五节 热电偶、热电阻式温度变送器 457
第六节 调节器 463
第七节 计算器 480
第八节 给定器 491
第九节 显示仪表 494
第十节 电一气阀门定位器 499
第十一节 辅助单元 501
第五章 气动单元组合仪表（Ⅱ型） 506
第一节 差压变送器 506
第二节 气动带法兰差压变送器 516
第三节 压力变送器 518
第四节 压力式温度变送器 520
第五节 电气温度变送器 521
第六节 气动调节器 528
第七节 气动Ⅱ型显示仪表 539
第六章 液动调节器 547
第一节 概述 547
第二节 喷射式液动调节器 547
第三节 喷射管式液动调节器 551
第四节 液动调节器的附件 563
第七章 执行机构 565
第一节 气动调节阀 566
第二节 阀门定位器 578
第三节 电动执行器 580
第四节 波动执行器 591
第六篇 冶金炉热工过程自动调节系统 594
第一章 高炉生产热工过程自动调节系统 594
第一节 概述 594
第二节 高炉鼓风温度自动调节 594
第三节 高炉鼓风湿度自动调节 597
第四节 高炉炉顶煤气压力自动调节 600
第五节 热风炉热工过程自动调节 601
第二章 平炉生产热工过程自动调节系统 606
第一节 平炉热负荷自动调节 606
第二节 平炉燃料燃烧过程自动调节 607
第三节 热负荷及燃烧过程自动调节系统的结构 609
第四节 平炉炉膛压力自动调节 612
第三章 纯氧顶吹转炉的自动调节系统 615
第一节 氧气流量的自动调节 617
第二节 纯氧顶吹转炉烟气净化回收自动调节 618
第三节 余热锅炉的自动调节 619
第四章 换热式均热炉热工过程自动调节 623
第一节 换热式均热炉炉膛温度自动调节 624
第二节 换热式均热炉燃烧过程自动调节 625
第三节 换热式均热炉炉膛压力自动调节 625
第四节 换热式均热炉煤气自动切断系统 625
第五章 轧钢和热处理炉（火焰炉）热工过程自动调节 626
第一节 连续式加热炉热工过程自动调节 626
第二节 室状加热炉热工过程自动调节 627
第三节 热处理炉热工过程自动调节 629