绪论 1
一、内燃机工作的基本特征 1
二、内燃机技术发展 1
第一章 内燃机的实际循环与工作性能 5
第一节 内燃机的理论循环 5
第二节 内燃机的实际循环 8
一、燃料--空气循环的概念 8
二、压缩过程 9
三、膨胀过程 10
四、内燃机实际循环的各种损失 11
一、循环指示指标与内燃机有效指标 13
第三节 内燃机的工作性能及其主要影响因素 13
二、内燃机的机械损失 15
三、内燃机动力性与经济性的主要影响因素 17
四、内燃机的可靠性与耐久性 20
五、内燃机的环境保护性能 21
第四节 内燃机的热平衡 22
例题 26
作业思考题 28
参考文献 29
第二章 内燃机的进排气过程 30
第一节 进排气过程中气缸内和管道内的气体流动与压力变化 30
一、非稳定流动与压力波动的概念 31
二、排气过程的压力变化 32
三、进气过程的压力变化 33
四、多缸机上各缸气体流动的互相影响 34
五、进排气门处和气道内的气体流动 35
第二节 进排气过程的评定参数 37
第三节 结构因素和运用因素对进排气过程的影响 40
第四节 进排气动力效应的利用 45
一、惯性效应的利用 46
二、波动效应的利用 47
第五节 进排气消声原理 49
一、柴油机噪声概述 49
二、声学基础 49
三、噪声允许标准 52
四、进气噪声的消声 53
五、排气噪声的消声 54
作业思考题 56
参考文献 56
第三章 气缸内的燃烧与内燃机燃料 57
第一节 概述 57
第二节 内燃机气缸内的燃料着火 57
一、链式--热着火 57
二、碳氢燃料(烃)的着火 60
第三节 内燃机气缸内的燃烧 63
一、容积式燃烧 63
二、预混燃烧 63
三、扩散燃烧 66
第四节 燃料的燃烧热化学 67
第五节 内燃机燃用多种燃料的可能性 73
一、各种煤气燃料 74
二、醇类和植物油燃料 75
三、乳化燃料 79
四、煤基燃料二氢燃料 81
第六节 内燃机的废气、排烟及其控制 83
一、概述 83
二、排放污染物生成的机理与主要影响因素 84
三、排放污染物的控制与净化 91
作业思考题 97
参考文献 98
第四章 柴油机的混合气形成与燃烧过程 99
第一节 柴油机的燃烧过程 100
第二节 炼油的喷射 103
一、燃油的喷射过程 103
二、影响喷射过程的几个因素 105
三、几种不正常的喷射现象 106
四、结构因素和运用因素的影响 107
第三节 柴油机的混合气形成与燃烧室 108
一、混合气形成方式 108
二、直接喷射式燃烧室 109
三、分开式燃烧室 115
四、各种混合气形成方式与燃烧室的比较 121
第四节 影响柴油机燃烧过程的几个因素 122
第五节 燃烧噪声 125
作业思考题 128
参考文献 129
第五章 汽油机的燃烧过程 130
第一节 汽油机燃烧过程的基本情况 130
一、正常燃烧 130
二、不规则燃烧 132
第二节 异常燃烧 133
一、爆震燃烧 133
二、表面点火 135
第三节 影响汽油机燃烧过程的几个因素 136
第四节 汽油机燃烧与混合气形成的发展 141
参考文献 144
作业思考题 144
第六章 内燃机的工况与特性 145
第一节 概述 145
第二节 调整特性 148
一、柴油机的燃料调整特性 148
二、拖拉机汽车发动机燃料调整的依据 149
第三节 负荷特性 150
一、柴油机的负荷特性 151
二、汽油机的负荷特性 151
第四节 速度特性 152
一、柴油机的速度特性 153
二、汽油机的速度特性 156
第五节 万有特性 157
第六节 螺旋桨推进特性 159
第七节 拖拉机发动机的调整特性 160
一、调速特性曲线的分析 160
二、调整特性上发动机性能的分析 161
第八节 内燃机在农业作业条件下的工作特点 167
作业思考题 172
参考文献 172
第七章 内燃机的增压 173
第一节 概述 173
第二节 柴油机的机械增压 174
一、旋盖活片式压气机 174
二、罗茨式压气机 175
三、螺杆式压气机 176
第三节 柴油机的废气涡轮增压 177
一、废气能量的利用 177
二、离心式压气机 178
三、涡轮机 181
四、涡轮增压器的结构 182
第四节 柴油机的涡轮增压系统 185
一、恒压增压系统 185
二、脉冲增压系统 187
三、恒压系统与脉冲系统的比较与选择 189
第五节 涡轮增压器与柴油机的匹配 190
一、涡轮增压器主要参数的确定 191
二、涡轮增压器与柴油机的匹配 195
第六节 汽油机的增压 198
一、涡轮增压器的布置方案 199
二、汽油机增压技术要点 200
第七节 高原地区增压问题 202
一、高原条件对内燃机工作性能的影响 204
二、柴油机改装设计应考虑采取的结构措施 205
作业思考题 206
参考文献 206
第一节 仪器仪表与测量 208
一、仪器仪表的组成和分类 208
第八章 内燃机测试技术 208
二、评定仪器仪表质量的主要指标 209
三、仪器仪表的动态特性 210
第二节 功率的测量 211
一、测功器 211
二、扭矩仪 220
三、曲轴转速的测量 221
第三节 燃油消耗量的测量 223
一、容积法 223
二、质量法 224
第四节 温度和压力的测量 225
一、温度的测量 226
二、压力的测量 227
一、节流式流量计 229
第五节 空气流量的测量 229
二、旋进型旋涡流量计 231
第六节 排气的测量 232
一、烟度的测量 232
二、排气成分分析 234
第七节 振动的测量 235
一、振动的测量仪器 235
二、振动的测定方法 237
第八节 噪声的测量 237
一、精密声级计 237
二、内燃机噪声的测量 239
一、内燃机试验台 242
第九节 内燃机试验台和试验装置 242
二、燃油供给系统 244
三、冷却水供给系统 244
四、试验室的排水通风与废气的排出 244
作业思考题 245
参考文献 245
第九章 内燃机试验 246
第一节 内燃机的性能试验 246
一、试验程序与方法 246
二、安全技术 248
三、内燃机机械效率的测定 248
五、汽油机速度特性试验 250
四、柴油机供油提前角调整特性试验 250
六、调整性能试验 251
七、万有特性试验 253
八、铭牌功率工作稳定性试验 253
九、热冲击试验 253
十、机油消耗量测定 254
十一、耐久性和可靠性试验 255
一、标准大气状态 257
二、柴油机有效功率和耗油率的修正 257
第三节 试验误差与数据处理 263
一、产生误差的原因及其消除 263
三、汽油机有效功率和耗油率的修正 263
二、偶然误差 264
三、误差的计算 265
四、试验数据的处理 271
作业思考题 273
参考文献 273
第十章 农用内燃机综合评价与发展 274
第一节 内燃机的综合比较指标 274
第二节 农用内燃机展望 277
一、内燃机的节能 277
二、控制排气污染、振动和噪声 279
第三节 结束语--农用条件下内燃机性能的合理发挥 280
作业思考题 282
附录 常用单位换算关系 283
第二节 非标准大气状态下内燃机功率和耗油率的修正 357