符号名称对照表 1
第二篇 钢的试验检验方法概述 1
第一章 钢的力学性能试验 1
第1节 硬度试验 1
§1 布氏硬度试验 1
几点说明 1
§2 洛氏硬度试验 3
§3 维氏及显微硬度试验 6
§4 肖氏硬度试验 7
§5 高温硬度试验 8
§1 拉力－伸长及应力－应变曲线 9
第2节 拉力试验 9
§2 试验设备及条件 10
§3 试样制备 11
§4 试验操作要点及结果整理 15
§5 高温短时拉力试验 18
第3节 冲击试验 19
§1 横梁式冲击试验 19
§2 冲击值－温度曲线 22
§3 影响冲击值的因素 23
§4 试验结果整理 24
§5 多次重复冲击试验 25
§1 弯曲疲劳试验原理 27
第4节 疲劳试验 27
§2 试验设备和试样制备 29
§3 试验操作要点及结果整理 32
§4 影响试验结果的因素 32
第5节 扭转试验 33
§1 原理简介 33
§2 试验设备和试样制备 35
§3 试验操作要点及结果整理 35
§4 线材扭转试验 36
第6节 弯曲试验 36
§1 挠曲公式和弯曲力矩及挠度关系曲线 36
§2 脆性材料的弯曲试验 37
§3 塑性材料的弯曲试验 39
§4 焊接接头的弯曲试验 41
第7节 高温蠕变及有关试验 42
§1 原理简介 42
§2 蠕变试验 44
§3 持久试验 46
§4 松弛试验 46
第二章 钢的物理性能试验 48
第1节 线胀系数及临界温度的测定 48
§1 原理简介 48
§2 测定用仪器和试验操作要点 48
§3 线胀系数和临界温度的确定 51
第2节 等温转变曲线的测定 51
§1 原理简介 52
§2 影响奥氏体等温转变曲线的因素 53
§3 常用的测定方法 56
第3节 导热系数的测定 62
§1 原理简介 62
§2 常用的测定方法 62
第4节 电阻系数的测定 64
§1 原理简介 64
§2 常用的测定方法 64
第5节 磁学性能的测定 66
§1 概述 66
§2 直流冲击测定法 68
§3 铁心损耗及交流磁感应测定法 73
§4 弱磁材料磁化率及磁导率测定法 76
第三章 钢的化学性能试验 78
第1节 概述 78
§1 钢的腐蚀与抗蚀性 78
§2 抗蚀性试验的目的与方法 78
§3 抗蚀性试验结果的评定及表示方法 79
第2节 大气腐蚀试验 80
§1 大气暴露腐蚀试验 80
§2 大气加速腐蚀试验 81
第3节 全浸、间浸腐蚀试验 82
§1 试验条件 83
§2 试验方法及影响因素 84
§3 试验结果的处理及评定 85
§1 试验条件 86
第4节 晶间腐蚀试验 86
§2 试验方法 88
§3 晶间腐蚀倾向的评定 91
第5节 应力腐蚀试验和腐蚀疲劳试验 94
§1 应力腐蚀试验 94
§2 腐蚀疲劳试验 95
第6节 高温抗氧化性试验 96
§1 试验条件 97
§2 试验方法 97
§3 试验结果的处理及评定 98
§1 概述 100
§2 碳素工具钢淬透性试验法 100
第四章 钢的工艺性能试验 100
第1节 淬透性试验 100
§3 末端淬透性试验法 101
第2节 焊接性试验 105
§1 概述 105
§2 常用的试验方法 105
第3节 切削加工性试验 109
§1 概述 109
§2 常用的试验方法 110
§3 影响切削加工性的因素 113
§2 常用的试验方法 115
第4节 钢的磨损试验 115
§1 概述 115
第五章 钢的宏观检验 118
第1节 酸蚀试验 118
§1 取样和检验面的制备 118
§2 热酸蚀试验及其常见的组织和缺陷 120
§3 电解腐蚀试验 125
§4 冷酸蚀试验 126
第2节 断口检验 127
§1 取样和断口的制备 127
§2 常见断口组织和缺陷 128
第4节 硫印试验 130
§1 试验方法 130
第3节 塔形车削发纹检验 130
§2 关于发纹的显示、识别和计量 130
§1 试样制备 130
§2 硫印试验的化学反应 131
第六章 钢的显微检验 132
第1节 试样的选择和制备 132
§1 试样的切取 132
§2 试样的镶嵌 132
§3 试样的磨制 133
§4 试样的抛光 134
§1 化学浸蚀法 139
第2节 显微组织的显示方法 139
§2 物理显示法 143
§3 复制膜法 143
第3节 使用金相显微镜应注意的一些问题 150
§1 物镜及目镜的类型、性能及识别 150
§2 光圈的使用 154
§3 滤光片的作用 155
§4 平面玻璃和棱镜的使用 155
§5 特殊金相研究方法的使用范围 158
第4节 晶粒度的测定 159
§1 本质晶粒度的显示方法 159
§2 晶粒度的测定和记录 161
第5节 脱碳层的测定 162
§1 测定方法 162
§2 测定脱碳层的一些问题 162
第七章 钢中非金属夹杂物检验 164
第1节 非金属夹杂物的评级和鉴定 164
§1 非金属夹杂物的评级 164
§2 非金属夹杂物的鉴定 165
第2节 夹杂物的电解分离、总含量的测定及成分的分析 179
§1 夹杂物的电解分离及总含量的测定 179
§2 电解分离出夹杂物的化学分析 181
第八章 X射线显微分析和电子显微镜技术第1节 X射线显微分析 182
§1 射线的基本性质 182
§2 晶体学基础知识 183
§3 X射线衍射方法 187
§4 X射线衍射的应用 191
§5 X射线化学及金相分析 194
第2节 电子显微镜技术 196
§1 电子显微镜的特点与工作原理 196
§2 电子显微镜的调整和维护 198
§3 电子显微镜所用试样的制备 200
第九章 钢的无损检验 204
第1节 磁粉检验 204
§1 原理简介 204
§2 磁化方法及磁化电流 205
§3 检验方法、磁粉和悬浮液 206
第2节 渗透检验 207
§1 荧光法 207
§2 着色法 208
第3节 射线探伤 209
§1 原理简介 209
§2 射线探伤设备及防护 212
第4节 超声波探伤 212
§1 阴影法及共振法 213
§2 脉冲反射法 213
§3 其他超声波探伤方法 215
第5节 涡流探伤 217
§1 基本原理和设备 218
§2 检验方法和应用 219
第十章 钢的化学成分分析 220
第1节 化学分析及仪器分析简介 220
§1 化学分析方法 220
§2 气体分析方法 224
§3 光谱化学分析方法 226
§4 其他仪器分析方法 229
第2节 火花鉴别和点滴试验 231
§1 钢的火花鉴别法 231
§2 钢中锰、钼、铬、镍等元素的点滴试验 236
§1 基本概念 239
附录1 试验数据的处理 239
§2 试验数据的表示方法 242
附录2 硬度的换算和对照 246
§1 各种硬度及强度换算表 246
§2 国外洛氏－维氏－肖氏硬度换算表 249
§3 压痕直径与布氏硬度对照表 250
§4 压痕对角线与维氏硬度对照表 251
附录3 腐蚀试验参考数据 252
§1 金属的标准电极电位 252
§2 基准电极对标准氢电极的电位 252
§3 人工海水的配制方法 253
附录4 钢中非金属夹杂物评级图 254
§1 SAE评级图 254