目录 1
前言 1
第一篇 装配工艺学原理 1
第一章 基本概念、定义 1
第二章 保证装配单元可靠性的工艺方法 8
2.1 可靠性概念 8
2.2 磨损规律与提高可靠性的途径 9
2.3 提高工艺过程可靠性的途径 13
2.4 提高可靠性的工艺组织措施 15
第三章 结构工艺性与装配过程的关系 17
3.1 结构工艺性的评定 17
3.2 保证结构工艺性的基本原则 19
第四章 装配精度 24
4.1 精度计算 24
4.1.1 直线尺寸链 26
4.1.2 非平行环的直线尺寸链 37
4.1.3 具有矢量环的尺寸链 39
4.1.4 装配过程的非同类误差 43
4.1.5 工艺试验的误差 46
4.2 装配参数规定精度的获取方法 47
4.2.1 完全互换法 48
4.2.2 不完全互换法 49
4.2.3 选配法 50
4.2.4 补偿法或调整法 57
4.2.5 修配法 59
第五章 装配参数的检验 61
5.1 主要几何参数的检验 61
5.1.1 间隙和跳动量的检验 61
5.1.2 同轴度的检验 65
5.1.3 装配单元的定心法 69
5.2 密封性检验 72
第六章 转子的平衡 82
6.1 转子的振动与不平衡度 82
6.2 静平衡 86
6.3 动平衡 91
6.3.1 刚性转子 91
6.3.2 挠性转子 96
6.4 完善平衡方法的途径 99
第七章 准备工序 101
7.1 选配与标记 101
7.2 清洗和净化 102
7.3 航天能源和发动机生产中零件与工作介质净化的特点 110
第八章 装配的组织工作 117
8.1 装配过程的组织形式 117
8.2 工作场地的组织 122
第九章 装配过程的装备、设备及辅助材料 124
第十章 可拆卸连接的装配 129
10.1 螺纹连接 129
10.1.1 最佳预紧力的选择 129
10.1.2 预紧力的检验 134
10.1.3 预紧力的稳定 144
10.2 压合连接 145
第十一章 不可拆连接的装配 152
11.1 焊接连接 152
11.1.1 焊接形成的特点和方法 152
11.1.2 焊接形成过程的主要工序 154
11.1.3 飞行器发动机某些结构材料的焊接特点 157
11.2 钎焊连接 168
11.2.1 钎焊连接形成的特点及条件 168
11.2.2 钎焊连接过程的主要工序 176
11.2.3 某些结构材料的钎焊连接特点 178
11.3 机械连接 181
11.4 胶接 182
第十二章 活动连接的装配 184
12.1 滚动轴承 184
12.2 滑动轴承 191
12.3 齿轮啮合 193
12.4 密封装置 199
12.4.1 接触式密封装置 200
12.4.2 非接触式密封装置 203
12.4.3 真空密封 205
第十三章 装配过程的机械化和自动化 207
13.1 装配过程自动化的特点 207
13.2 装配过程自动化需要解决的问题 209
13.3 装配过程某部分的自动化 210
13.4 自动化的方法和设备 220
14.2 设计阶段 224
14.1 原始资料 224
第十四章 装配工艺过程的设计 224
14.3 工艺过程的文件 233
第二篇 燃气涡轮发动机部件装配和总装配的特点 235
第十五章 燃气涡轮发动机各组成部分的装配 235
15.1 压缩机 235
15.2 燃烧室 244
15.3 涡轮导向器 246
15.4 涡轮 249
15.5 附件箱 253
15.6 减速器 255
15.7 管路 256
15.8 燃气涡轮发动机的附件 258
15.8.1 涡轮起动机 259
15.8.2 供给装置 268
16.1 基本要求 272
第十六章 燃气涡轮发动机的总装配 272
16.2 涡轮喷气发动机 273
16.3 涡轮螺旋桨发动机 282
第十七章 燃气涡轮发动机的再装配 285
第三篇 发动机装配的特点 289
第十八章 液体火箭发动机的装配 289
18.1 燃烧室 289
18.2 涡轮泵机组和减压器 300
18.2.1 燃料泵 300
18.2.2 涡轮泵机组 304
18.2.3 减压器 305
第十九章 航天能源和发动机各组成部分的装配 309
19.1 核反应堆的热裂变元件 309
19.1.1 结构、制造技术要求 309
19.1.2 编制工艺过程 311
19.1.3 外壳与芯子之间有间隙的热裂变元件的装配 313
19.1.4 外壳与芯子致密连接的热裂变元件的装配 315
19.2 反应堆的活性区 318
19.3 热放射换能器 319
19.3.1 结构、制造技术要求 319
19.3.2 工艺过程的编制和主要工序的完成方法 320
19.3.3 发电通道的装配 324
19.4 太阳能元件与电池 326
19.4.1 结构、制造技术要求 326
19.4.2 工艺过程的编制和主要工序的完成方法 326
19.5 热管 330
19.5.1 结构、制造技术要求 330
19.5.2 工艺过程的编制和主要工序的完成方法 332
19.6 换热器 337
19.7 离子推进器 340
参考文献 344