第一章 腐蚀定义及分类 1
第一节 定义 1
第二节 分类 1
第一篇 腐蚀与防腐基本知识 1
第二章 腐蚀基本原理 2
第一节 金属腐蚀倾向的判断 2
第二节 金属电化学腐蚀 3
第三节 非金属材料腐蚀原理 8
第四节 化学腐蚀 9
第二节 合理选用耐蚀材料的原则 13
第三章 腐蚀控制 13
第一节 常用的腐蚀控制方法 13
第三节 防腐结构设计 14
第四节 加工制造注意事项 16
第四章 金属材料的耐蚀性能 18
第一节 碳钢及铸铁 18
第二节 合金钢 19
第三节 有色金属 25
第五章 非金属材料的耐腐蚀性能 31
第一节 高分子材料 31
第二节 防腐涂料 44
第三节 硅酸盐及其它耐腐蚀材料 62
第二篇 炼油装置设备腐蚀与防护 64
第一章 概论 64
第一节 炼油厂的腐蚀介质 64
第三节 炼油装置中的腐蚀环境 67
第二章 原油电脱盐 72
第一节 主要用途及工艺流程 72
第二节 原理 73
第三节 工艺参数 74
第四节 设备 76
第五节 工艺控制分析简介 77
第三章 常减压蒸馏装置 78
第一节 概述 78
第二节 工艺流程 78
第三节 腐蚀形态、部位和原因 80
第四节 防护措施 89
第五节 设备选材 94
附录 国外某公司常减压蒸馏装置用材推荐表 97
第四章 催化裂化装置 101
第一节 概述 101
第二节 工艺流程 102
第三节 腐蚀介质，部位及形态 104
第四节 防护措施 118
第五节 设备选材 118
第五章 延迟焦化装置 118
第一节 概述 118
第二节 工艺流程 118
第三节 腐蚀形态、部位及原因 119
第五节 其它设备的腐蚀 128
第六节 防护措施 128
第四节 焦炭塔的塔体变形、开裂及腐蚀 128
第七节 设备选材 131
附录 国外某公司延迟焦化装置选材表 134
第六章 催化重整装置 136
第一节 概述 136
第二节 原理与流程 136
第三节 腐蚀介质、部位和原因 137
第四节 防护措施 140
第五节 设备选材 141
附录1 国外某公司催化重整装置结构材料 144
附录2 国外设计某化纤厂催化重整装置结构用材 145
附录3 国内某厂催化重整装置用材及腐蚀情况 147
第七章 制氢装置 149
第一节 概述 149
第二节 工艺流程简介 149
第三节 腐蚀部位、形态和原因 150
第四节 腐蚀控制方法 152
第五节 设备选材 155
附录 制氢装置结构用材表 156
第八章 加氢裂化装置 162
第一节 概述 162
第二节 原理、流程及特点 162
第三节 腐蚀形态和部位 164
第四节 材料选择 166
第五节 制造时注意事项 170
第六节 推荐结构材料 171
附录1 国外加氢裂化装置选材 174
附录2 H2+H2S等腐蚀曲线 178
附录3 NACE标准RP01-70(1985年修改)炼油厂停工期间奥氏体不锈钢设备连多硫酸应力产腐蚀开裂的预防 179
第九章 加氢精制装置 184
第一节 概述 184
第二节 工艺流程 184
第三节 腐蚀形态及部位 186
第四节 材料选择 192
第五节 腐蚀控制方法 193
第六节 制造时用材注意事项 195
第七节 推荐结构材料 195
附录 国外某公司加氢精制装置结构用材 198
第十章 氢氟酸烷基化装置 202
第一节 概述 202
第二节 原理和工艺流程 202
第三节 氢氟酸腐蚀 203
第四节 材料选用原则及设备用材 208
第五节 设计、制造、安装注意事项 213
附录 蒙乃尔合金现场焊接的有关问题 216
第十一章 脱硫装置 218
第一节 概述 218
第二节 工艺流程 219
第三节 腐蚀介质及部位 220
第四节 腐蚀控制方法 223
第五节 制造时用材注意事项 225
第六节 结构材料 225
附录 国外某公司脱硫装置结构用材 227
第二节 原理与流程 229
第一节 概述 229
第十二章 硫磺回收装置 229
第三节 腐蚀介质、部位和原因 231
第四节 防护措施 235
第五节 结构材料 236
附录 国外某公司硫磺回收装置结构用材 238
第十三章 硫磺尾气脱硫装置 241
第一节 概述 241
第二节 原理与流程 241
第三节 腐蚀形态、部位及原因 246
第四节 防护措施 246
第五节 设备选材 248
第十四章 酸性水汽提装置 251
第一节 概述 251
第二节 原理与流程 251
第三节 腐蚀介质、部位和原因 253
第四节 防护措施 255
第五节 材料选择 256
附录 国外某公司酸性水汽提装置结构用材 258
第三篇 石油化工装置设备腐蚀与防护 260
第一章 绪论 261
第二节 工艺流程 262
第一节 概述 262
第二章 甲醇装置 262
第三节 腐蚀形态、部位和腐蚀基本原因 263
第四节 材料选择和防护措施 266
第五节 腐蚀控制方法 270
附录1 国外某公司甲醇装置脱碳系统钒化工艺 272
附录2 国外某公司抵压法合成甲醇装置主要设备选材表 274
第三章 甲醛装置 276
第一节 概述 276
第二节 工艺流程 276
第三节 腐蚀形态、部位和腐蚀基本原因 277
第四节 材料选择和防护措施 280
第五节 腐蚀控制方法 283
附录1 Lan 826多用酸洗缓蚀剂 284
附录2 PF-01型防腐涂料 284
第四章 乙烯装置 286
第一节 概述 286
第二节 工艺流程 287
第三节 主要易腐蚀设备、腐蚀形态及腐蚀原因 289
第四节 防护措施 298
第二节 工艺流程 317
第一节 概述 317
第五章 环氧乙烷/乙二醇装置 317
第三节 易腐蚀设备、腐蚀形态及腐蚀原因 320
第四节 防护措施 325
第六章 苯酚、丙酮装置 329
第一节 概述 329
第二节 工艺流程 329
第三节 主要腐蚀设备、腐蚀机理 333
第四节 制造时注意事项 339
第一节 概述 343
第二节 工艺流程 343
第七章 异丁烯分离装置 343
第三节 腐蚀介质及其选材 344
第四节 主要腐蚀设备及防护措施 345
第五节 设备制造衬里及维护中的注意事项 349
附录 罗马尼亚65%硫酸法抽提异丁烯装置腐蚀与防护 352
第八章 烷基苯烷基化装置 355
第一节 概述 355
第二节 工艺流程 356
第三节 腐蚀因素 361
第四节 材料选择 362
第五节 设备 369
第六节 腐蚀及防护 374
第九章 制苯装置 377
第一节 概述 377
第二节 工艺流程 377
第三节 易腐蚀设备及防护措施 381
第十章 聚丙烯装置 386
第一节 概述 386
第二节 生产原理、工艺流程 386
第三节 腐蚀介质、设备腐蚀 388
第四节 设备选材 388
第二节 工艺流程 391
第一节 概述 391
第十一章 聚苯乙烯 391
第三节 主要腐蚀介质、腐蚀机理 395
第四节 选材及主要设备表 396
第十二章 聚乙烯装置 401
第一节 概述 401
第二节 工艺流程 401
第三节 易腐蚀设备及防护措施 404
第十三章 顺丁橡胶装置 406
第一节 概述 406
第三节 腐蚀介质、形态、基本原因及防护 409
第四节 顺丁橡胶装置的主要腐蚀设备及选材 412
第一节 概述 414
第二节 工艺流程 414
第十四章 丁苯橡胶装置 414
第二节 工艺流程 416
第三节 设备腐蚀形态和原因 418
第四节 设备选材 422
第五节 设备防腐措施 425
附录 装置设备表 427
第十五章 丁腈橡胶装置 430
第一节 概述 430
第二节 工艺流程 430
第三节 设备腐蚀形态和原因 431
第四节 设备防腐选材 433
第五节 设备防腐措施 434
附录 装置设备简表 435
第十六章 乙丙橡胶装置 437
第一节 概述 437
第二节 工艺流程 437
第三节 设备腐蚀原因及腐蚀形态 438
第四节 设备防腐选材 440
第五节 防止设备腐蚀的措施 442
第十七章 ABS装置 444
第一节 概述 444
第二节 工艺流程 444
第三节 设备腐蚀形态和原因 446
第四节 ABS装置的设备防腐选材 448
第十八章 橡胶催化剂装置 450
第一节 304催化剂单元装置 450
第二节 315催化剂单元装置 455
第三节 B-02无铬铁系催化剂装置 458
第四篇 化纤及其单体生产装置的腐蚀与防护 461
第一章 概述 461
第一节 化纤生产原料与工艺流程 461
第二节 化纤及其单体生产装置主要腐蚀介质 462
第二章 高温氧化法对苯二甲酸装置 465
第一节 工艺流程 465
第二节 设备选材 468
第三节 主要设备的防腐结构设计 472
第四节 主要腐蚀介质及腐蚀形态分析 475
第五节 主要设备的腐蚀分析 476
第六节 防腐措施 478
第七节 设备制造检修时的注意事项 479
第三章 低温氧化法对苯二甲酸装置 481
第一节 工艺流程 481
第二节 设备选材 483
第三节 主要腐蚀介质及腐蚀形态分析 485
第四节 主要设备的腐蚀分析 486
第五节 防腐措施 488
第四章 对苯二甲酸二甲酯装置 490
第一节 工艺流程 490
第二节 设备选材 493
第三节 主要设备腐蚀分析 495
第四节 防腐措施 496
第五章 聚酯装置 497
第一节 工艺流程 497
第二节 设备选材 502
第三节 主要设备腐蚀分析 505
第四节 防腐措施 506
第六章 涤沦抽丝装置 507
第一节 工艺流程 507
第二节 设备选材 508
第一节 工艺流程 510
第七章 乙醛装置 510
第二节 设备选材 511
第三节 主要设备防腐结构分析 513
第四节 主要腐蚀介质及腐蚀形态分析 515
第五节 主要设备腐蚀分析 515
第六节 防腐措施 517
第七节 设备制造维修时的注意事项 518
第八章 醋酸装置 519
第一节 工艺流程 519
第二节 设备选材 520
第三节 主要腐蚀介质分析 522
第四节 主要腐蚀类型分析 524
第六节 防腐措施 527
第五篇 大氮肥装置设备腐蚀与防护 527
第五节 主要设备腐蚀分析 527
第一节 工艺流程 529
第九章 聚乙烯醇装置 529
第二节 设备选材 534
第三节 主要腐蚀介质分析 538
第四节 主要设备腐蚀分析 540
第五节 防腐措施 545
第二节 设备选材 548
第一节 工艺流程 548
第十章 维纶抽丝装置 548
第三节 主要腐蚀介质分析 552
第四节 主要设备腐蚀分析 556
第五节 防腐措施 557
第十一章 丙烯腈(AN)装置 560
第一节 工艺流程 560
第二节 设备选材 562
第三节 主要设备腐蚀分析 563
第四节 防腐措施 565
第十二章 硫氰酸钠及其一步法腈纶装置 565
第一节 工艺流程 568
第二节 设备选材 571
第三节 主要设备腐蚀分析 576
第四节 防腐措施 576
第十三章 硝酸装置 579
第一节 工艺流程 579
第二节 设备选材 580
第三节 主要设备防腐结构分析 581
第四节 主要设备腐蚀分析 582
第十四章 环己烷和醇酮装置 583
第一节 工艺流程 585
第二节 设备选材 588
第三节 主要设备腐蚀分析 591
第十五章 己二酸装置和锦纶66成盐装置 593
第一节 工艺流程 593
第二节 设备选材 595
第三节 主要设备防腐结构分析 596
第四节 主要设备腐蚀分析 598
第十六章 己二腈装置 600
第一节 工艺流程 600
第二节 设备选材 603
第三节 主要设备腐蚀分析 604
第十七章 己二胺和锦纶66盐结晶装置 609
第一节 工艺流程 609
第二节 设备选材 611
第十八章 锦纶66抽丝装置 615
第一节 工艺流程 615
第二节 设备选材 616
第十九章 己内酰胺装置 617
第一节 工艺流程 617
第二节 设备选材 618
第三节 主要腐蚀介质分析 620
第四节 主要设备腐蚀分析 621
第五节 防腐措施 621
第一节 工艺流程 624
第二十章 锦纶6生产装置 624
第二节 设备选材 625
第一章 概论 627
第二章 合成氨装置 628
第一节 概述 628
第二节 工艺流程 629
第三节 主要设备的腐蚀与防护 630
第一节 概述 660
第三章 尿素装置 660
第二节 工艺流程及主要设备 662
第三节 尿素腐蚀及影响因素 668
第四节 尿素腐蚀形态 687
第五节 二氧化碳汽提法尿素设备腐蚀与防护 689
第六章 尿素设备用钢材 712
第四章 尿素高压设备的检测与维修 737
第一节 尿素高压设备的腐蚀检测 737
第二节 尿素高压设备的修理 740
附录 典型腐蚀实例及本书照片插图 742