第一章 发动机和电气设备的构造与调整 1
实验实习一 曲柄连杆机构和机体零件的构造与调整 1
实验实习二 换气系统的构造与调整 11
实验实习三 典型化油器的构造及其在车上的检查调整 14
实验实习四 喷油器和输油泵的构造与检查调整 18
实验实习五 柱塞式喷油泵和调速器的构造及向发动机上安装 22
实验实习六 分配式喷油泵的构造和向发动机上安装 26
实验实习七 喷油泵调速器在试验台上的检查和调整 33
实验实习八 润滑系和冷却系的构造与调整 43
实验实习九 起动汽油机的传动装置、自动分离机构的构造与调整 45
实验实习十 发电机的构造与检查 47
实验实习十一 发电机调节器的构造与检查调整 53
实验实习十二 电起动机的构造与检查调整 58
实验实习十三 蓄电池点火系的构造、调整与点火正时 60
实验实习十四 磁电机的构造、调整与点火正时 64
实验实习十五 电器设备总线路与辅助电器的构造 65
第二章 底盘的构造与调整 67
实验实习十六 离合器的构造与调整 67
实验实习十七 联轴节与变速箱的构造 71
实验实习十八 中央传动的构造与调整 72
实验实习十九 履带拖拉机转向机构及制动机构的构造与调整 81
实验实习二十 轮式拖拉机和汽车转向系的构造与调整 84
实验实习二十一 轮式拖拉机制动系的构造与调整 90
实验实习二十二 汽车制动系的构造与调整 92
实验实习二十三 轮式拖拉机和汽车行走装置的构造与调整 97
实验实习二十四 腹带拖拉机行走装置的构造与调整 101
实验实习二十五 分置式液压悬挂装置的构造与检查调整 105
实验实习二十六 半分置式液压悬挂装置的构造与调整 110
实验实习二十七 整体式液压悬挂装置的构造与调整 116
第三章 发动机原理实验 120
第一节 发动机实验的测试设备和仪器 120
一、测功器 120
二、测量燃油消耗量的装置 131
三、测量发动机曲轴转速的仪表 132
四、TCY-69型发动机油耗转速自动测量仪 134
五、测量温度的仪表 135
六、测量压力的装置 137
七、测量空气消耗量的装置 139
八、发动机试验台 140
第二节 发动机试验的方法 141
一、试验程序 141
二、安全技术 143
三、非标准状况下，功率和耗油率的修正 144
第三节 实验误差 152
一、产生误差的原因及其消除 152
二、间接测量的误差 153
实验实习二十八 发动机的试验与机械效率的测定 155
实验实习二十九 柴油机供油提前角调整特性试验 157
实验实习三十 汽油机速度特性试验 159
实验实习三十一 柴油机调速特性试验 160
第四章 拖拉机理论实验 163
第一节 实验所需的设备和仪器 163
一、电测系统 163
二、传感器 165
三、应变仪 167
四、NZS-1型农机综合测试仪 173
五、光线示波器 181
六、电测误差与记录结果的整理 183
七、负荷车 187
八、拉力计 188
九、燃油消耗量测量装置 189
实验实习三十二 拖拉机整机结构参数的测定 189
实验实习三十三 拖拉机滚动阻力系数和附着系数的测定 194
实验实习三十四 拖拉机的牵引试验 197
附录 实验实习所需主要机型、设备和仪器一览表 204
主要参考文献 206