目 录 1
第一部分金属塑性变形的基本原理 1
第一章金属塑性变形的物理概念 1
§1.1金属的结晶构造 1
§1.2金属的变形 2
§1.3影响金属塑性变形的因素 6
第二章金属塑性变形的力学规律 10
§2.1板条的单向拉伸试验 10
§2.2变形物体的应力应变状态分析 17
§2.3任意应力状态下的剪应力和屈服准则 19
§2.4流动规则——塑性应力应变关系 23
§2.5塑性流动与屈服表面的相关性——法向性原则 25
§2.6最小阻力定律 27
习题 28
第三章板料的各向异性 31
§3.1屈服条件和应力应变关系 31
§3 2 厚向异性板的屈服轨迹 33
§3.3板料一般性实际应力曲线的另一试验方法——液压胀形 35
习题 38
第四章板料成形问题的求解方法 40
§4.1 主应力法（Siab method） 40
§4.2 塑性材料力学法（СМНД） 41
习题 44
第二部分 典型冷压成形工序分析 45
第五章弯曲 45
§5.1基本原理 45
§5.2最小相对弯曲半径 56
§5.3弯曲回弹 57
§5.4拉弯 62
习题 65
第六章拉深 68
§6.1 基本原理 68
§6.2起皱与防皱措施 75
§6.3厚向异性对拉深过程受力的影向 78
§6.4拉断与极限拉深系数 80
§6.5多次拉深 83
§6.6其他形状零件的拉深 86
§6.7 改进拉深过程的工艺措施 90
习题 98
第七章局部成形和翻边 101
§7.1 局部成形 101
§7.2翻边 104
习题 110
第八章拉形和胀形 112
§8.1拉形 112
§8.2胀形 115
习题 120
§9.1旋压与旋薄 122
第九章旋压、旋薄和冷挤压 122
§9.2冷挤压 129
习题 132
第三部分板料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能笫十章板料成形的基本变形方式 133
§10.1 板料成形过程中毛料区域的划分 133
§10.2变形区应力应变状态的特点 134
§10.3板料成形的基本变形方式 135
习题 137
第十一章 板料变形的受压失稳 139
§11.1 板条受压的塑性失稳、折减模数与切线模数 139
§11 2筒形件拉深不用压边的界限 142
§11.3筒形件用压边拉深时压边力的确定 145
习题 149
第十二章板料塑性变形的拉伸 150
失稳 150
§12.1板条的拉伸失稳 150
§12.2板料的拉伸失稳 152
§12.3板料拉伸变形的集中性失稳 158
习题 165
§13.1 鉴定板料成形性能的基本试验 166
第十三章板料的成形性能 166
§13.2 鉴定板料成形性能的模拟试验 181
§13.3基本成形性与模拟成形性的相关性 184
习题 186
第十四章网格技术和成形极限图 187
§14.1概述 187
§14.2 网格技术与成形极限图 188
§14.3 网格应变分析法和成形极限图的应用 194
附录 例题 199
主要参考文献 212