第九章 扩散原理 1
Ⅰ.扩散概说 1
9-1 涉及扩散过程的化工操作 1
9-2 影响扩散过程的因素 3
9-3 相界面的情况 6
Ⅱ.扩散速率 6
9-4 扩散的基本方程式 6
9-5 在气体中的稳定扩散 10
9-6 在液体中的稳定扩散 11
9-7 扩散系数 13
第十章 气体的吸收 19
10-1 概说 19
Ⅰ.吸收理论 20
10-2 气液平衡 20
10-3 吸收的机理和吸收方程式 26
10-4 溶质渗透和表面更新理论 31
Ⅱ.吸收设备 37
10-5 吸收设备应具有的条件 37
10-6 工业用的吸收设备 37
Ⅲ.填充塔 41
10-7 总说 41
10-8 塔的填料 43
10-9 填充塔中的液体分布 45
10-10 填充塔中的气体压强降 47
10-11 填充塔操作的最大气流速度 49
10-12 填充塔中的传质系数 51
Ⅳ.填充塔操作容量的计算 57
10-13 操作容量方程式 57
10-14 图解积分法 61
10-15 对数平均推动力法 64
10-16 传质单元高度(H.T.U.)法 65
10-17 填充塔各计算法的补充讨论 73
Ⅴ.伴有化学反应的吸收 78
10-18 化学吸收的机理 78
10-19 伴有不可逆化学反应的吸收速度 79
第十一章 蒸馏 88
11-1 有关溶液蒸气压的定律 88
11-2 挥发度及相对挥发度 90
11-3 部分互溶的二元系 91
11-4 二元系的沸点-组成图 91
11-5 恒沸混合物 94
11-6 y-χ平衡曲綫 95
Ⅰ.简单蒸馏 97
11-7 蒸馏方法 97
11-8 平衡蒸馏 98
11-9 微分蒸馏 99
Ⅱ.精馏 103
11-10 精馏的原理 103
11-11 精馏塔的构造 105
11-12 精馏塔的加热及凝缩设备 108
11-13 精馏操作 109
Ⅲ.二元系连续精馏的计算 110
11-14 理想塔的定义 111
11-15 精馏塔的物料及热量衡算 112
11-16 理想板数的决定 114
11-17 回流比及最小回流比 117
11-18 操作条件对于板数的影响 120
11-19 理想板数的计算程序 123
11-20 多元物系的精馏 126
11-21 填充式精馏塔高度的计算 127
11-22 乳化式填充塔 128
Ⅳ.泡罩式精馏塔的设计计算 129
11-23 塔的直径 129
11-24 塔顶蒸气出口导管的大小 131
11-25 板间距离 131
11-26 泡罩及溢流管的尺寸 132
11-27 泡罩塔的压强降 132
11-28 填充塔的容许蒸气速度及压强降 133
11-29 泡罩塔板的布置与设计 133
Ⅴ.板效率 134
11-30 板效率的定义 134
11-31 影响泡罩塔板效率的因素 137
11-32 筛板塔的板效率 140
11-33 提高板效率的经济观点 140
Ⅵ.二元系间歇精馏的计算 140
11-34 一般讨论 140
11-35 回流此不变的间歇精馏 141
11-36 馏出液组成不变的间歇精馏 142
Ⅶ.蒸汽蒸馏 145
11-37 蒸汽蒸馏的原理及操作 145
11-38 蒸汽蒸馏的计算 146
11-39 料液含非挥发性物质较多时的计算方法 150
第十二章 干燥 156
12-1 引言 156
Ⅰ.物料的特性 156
12-2 水分结合的方式 156
12-3 吸附平衡线 157
12-4 结合水和非结合水 159
Ⅱ.湿空气的性质和湿度图 160
12-5 湿空气的性质 160
12-6 I-x图基本数据的绘制 163
12-7 总压强变化对I-x图制作的影响 166
12-8 I—χ图中湿空气状况的改变 167
12-9 两种状况的湿空气的混和 170
Ⅲ.水分汽化时的传热和传质 172
12-10 汽化过程的传热和传质方程式 172
12-11 传热和传质的相似 174
Ⅳ.湿球温度 176
12-12 湿球温度 176
12-13 辐射的影响 179
12-14 空气流速的影响 180
12-15 吸水性物科与非吸水性物料的区别 181
Ⅴ.绝热饱和温度 181
12-16 绝热饱和温度 181
12-17 湿球温度与绝热饱和线的吻合 184
Ⅵ.干燥机理和恒干燥情况下的干燥速率 186
12-18 干燥速率 186
12-19 干燥曲线和干燥速率曲线 186
12-20 恒干燥情况下的干燥时间 191
12-21 空气流过物料表面时的恒率阶段干燥方程式 193
12-22 影响恒率阶段干燥速率的因素 196
12-23 临界水分 197
12-24 物料内部水分移动的机理 197
12-25 不饱和表面干燥 200
12-26 扩散控制降率阶段速率时的方程式 201
12-27 空气穿过物料层时的恒率干燥方程式 204
Ⅶ.变动干燥情况下的干燥速率，连续干燥 208
12-28 物料衡算和热量衡算 208
12-29 直接加热连续干燥的干燥速率 211
12-30 连续干燥器中废气余热的利用 216
Ⅷ.干燥设备 219
12-31 干燥设备的分类 219
12-32 盘架式干燥器 220
12-33 旋转筒式干燥器 222
12-34 旋转筒干燥器中的留料率 225
12-35 滚筒式干燥器 229
12-36 带式干燥器 231
12-37 涡轮式干燥器 232
12-33 喷雾式干燥 232
12-39 红外线干燥器 234
12-40 真空冷冻干燥 235
第十三章 空气的增湿和减湿 244
Ⅰ.增湿和减湿的理论 244
13-1 增湿和减湿过程中的物质传递 244
13-2 增湿和减湿过程的机理 247
13-3 温度变化的极限 249
Ⅱ.增湿和减湿设备 251
13-4 增湿器 251
13-5 减湿器 252
13-6 凉水塔与喷水池 253
Ⅲ.凉水塔高度的计算 254
13-7 基本方程式 254
13-8 以焓差为推动力的近似算法 256
13-9 传热及传质系数的数据 262
第十四章 液-液萃取 266
Ⅰ.基本原理 267
14-1 相平衡 267
14-2 萃取操作原理 274
14-4 萃取速率 278
Ⅱ.萃取操作流程和设备 279
14-5 萃取操作流程 279
14-6 萃取设备 283
Ⅲ.萃取设备的计算 292
14-7 单级接触设备的计算 293
14-8 多级错流接触设备的计算 294
14-9 多级逆流接触设备的计算 296
14-10 连续逆流接触设备的计算 302
14-11 具有回流设备的计算 303
14-12 溶剂完全不互溶时设备的计算 309
第十五章 冷冻 319
Ⅰ.基本概念 319
15-1 冷冻操作的物理基础 319
15-2 冷冻系数和冷冻能力 321
15-3 冷冻操作所需功率 323
15-4 冷冻盐水 324
Ⅱ.冷冻机与冷冻剂 325
15-5 冷冻机的分类 325
15-6 冷冻剂 329
Ⅲ.压缩蒸气冷冻机 331
15-7 理想压缩蒸气冷冻机 331
15-8 实际压缩蒸气冷冻机 333
15-9 温熵图与压热含图 336
15-10 双级或多级压缩冷冻机 340
15-11 压缩冷冻机的组成部分 342
Ⅳ.固体二氧化碳 348
15-12 二氧化碳的冷冻性质 349
15-13 固体二氧化碳的制造过程 349
Ⅴ.气体液化与获致低温的冷冻技术 352
15-14 气体的液化 352
15-15 获致低温的冷冻技术——林德循环 354
15-16 用冷冻机加热 363
第十六章 固体的粉碎 367
16-1 粉碎目的与操作分类 367
Ⅰ.粉碎方法与原理 368
16-2 粉碎方法 368
16-3 粉碎原理 370
Ⅱ.筛析与过筛效率 374
16-4 筛制与筛析 374
16-5 颗粒的总平均直径 378
16-6 过筛效率 379
Ⅲ.粉碎设备 381
16-7 粉碎原则与对粉碎设备的一般要求 381
16-8 粉碎机的分类 381
16-9 颚式压碎机 382
16-10 锥形轧碎机 384
16-11 滚碎机(双滚轧碎机 386
16-12 锤击式粉碎机 388
16-13 盘击式粉碎机 389
16-14 球磨与俸磨 390
16-15 环滚研磨机 393
16-16 单程粉碎与循环粉碎 394
第十七章 固体流态化 397
Ⅰ.基本概念 397
17-1 固体流态化的应用 397
17-2 固体流态化的基本概念 398
17-3 流态化中的流动类型 399
Ⅱ.固体流态化的流体力学 400
17-4 固定床内流体的流动 400
17-5 流态化床的流体阻力 401
17-6 平均颗粒直径与颗粒形状系数 402
17-7 流态化床的空隙度和其对流速的关系 404
17-8 颗粒的带出速度 406
17-9 流态化床的均匀性与床内固体颗粒的运动 406
Ⅲ.流态化床中的传热 408
17-10 流态化床传热的特点 408
17-11 流体与颗粒间的传热 408
17-12 流态化床与壁面间的传热 410
Ⅳ.流态化床中的传质 413
17-13 流态化床中传质的类似 413
17-14 传质因素jD的计算 415
17-15 传质准数方程式与推动力 416
Ⅴ.流态化设备 418
17-16 流态化床的主要结构 418
17-17 多层逆流流态化床 419
17-18 流态化的催化裂化设备 420