目次 1
第一篇 泵制造工艺学的一般问题 7
第一章 机器制造工艺学的基本概念 7
第1节 概论、机器生产的发展和机器制造工艺学的学说 7
第2节 生产过程和工艺过程 10
第3节 生产类型（组织形式） 14
第4节 机器制造业所用的加工力法 16
第二章 零件的定位和机械加工用夹具 22
第5节 零件的定位原理 22
第6节 夹具和夹具元件的概念 30
第7节 各种主要机床用的典型夹具 40
第8节 加工精度的概念 49
第三章 机械加工精度和零件的表面质量 49
第9节 设备和工具不精度形成的误差 51
第10节 加工过程中的误差 53
第11节 误差的总和与机械加工的经济精度。统计检查法 60
第12节 零件的表面质量 66
第四章 机械加工工艺规程设计原理 76
第13节 原始资料，设计文件和设计顺序 76
第14节 机械加工用坯料的选择 81
第15节 工序顺序的作用，切削用量的选择和定额 89
第16节 加工零件获得规定尺寸的方法 93
第17节 工序的划分和集中 98
第18节 提高机械加工生产率的方法 101
第19节 泵的种类和其典型零件 106
第五章 泵生产的特点 106
第20节 泵制造中使用的材料和坯料 113
第21节 泵生产的特点 117
第六章 泵制造业推广先进工艺和生产潜力的利用的基本途径 119
第22节 利用内在生产潜力的任务 119
第23节 加大生产的批量和泵结构的划一 120
第24节 结构工艺性的改善 123
第25节 工艺规程的典型化 130
第26节 生产的全面改进 133
第二篇 泵零件机械加工工艺学 142
第七章 轴的加工 142
第27节 轴曲分类和制造技术条件 142
第28节 泵轴的典型加工工艺路线 145
第29节 阶梯轴的加工特点 153
第30节 重型轴和空心轴的加工特点 169
第八章 衬套和螺母型零件的加工 181
第31节 带孔圆柱形零件的种类和其加工特点 181
第32节 用棒料制造村套、环和螺母 189
第33节 用单件坯料制造村套 195
第九章 泵皮带轮、联轴器和齿轮的加工 200
第34节 皮带轮的制造 200
第35节 联轴器的制造 205
第36节 齿轮的制造 210
第37节 工作轮的分类和其制造技术条件 224
第十章 离心泵和轴流泵工作轮的加工 224
第38节 离心泵整体工作轮的典型制造工艺规程 230
第39节 离心泵装配工作轮的制造 238
第40节 轴流泵工作轮叶片的加工 248
第41节 轴流泵衬套和整体工作轮的制造 264
第十一章 离心泵和轴流泵壳体零件的加工 267
第42节 壳体零件的种类和制造特点 267
第43节 悬臂式泵的螺旋体、泵盖和托架的典型加工工艺规程 271
第44节 水平对开泵和分段离心泵泵体、泵盖和泵段的加工 283
第45节 大型轴流泵和离心泵壳体零件的加工 298
第十二章 涡流泵和转子泵主要零件的加工 314
第46节 零件的种类和其制造特点 314
第47节 涡流泵和齿轮泵壳体零件的制造 318
第48节 螺杆泵泵套的制造 324
第49节 转子泵螺杆的制造 335
第十三章 活塞泵主要零件的加工 345
第50节 零件的种类和其制造特点 345
第51节 汽缸和液缸缸体的加工 349
第52节 滑阀部件和阀部件主要零件的加工 359
第54节 曲柄轴和曲轴的加工 370
第十四章 轴承和密封零件的制造 377
第55节 泵的轴承和密封装置及其制造特点 377
第56节 轴承体和轴村的加工 380
第57节 密封零件的制造 388
第三篇 泵的装配工艺学 391
第十五章 装配规程的设计基础 391
第58节 制品的装配元件 391
第59节 尺寸链的概念及其解算 393
第60节 装配工作的种类和其机械化 403
第61节 装配的组织形式和运输工具 412
第62节 装配规程的设计 417
第十六章 泵转子的装配与平衡 420
第63节 对泵转子装配的要求和其静平衡写动平衡概念 420
第64节 泵的各个工作轮和单轮转子的静平衡 424
第65节 多轮转子的装配和动平衡 434
第十七章 小型泵和中型泵的装配 441
第66节 小型泵和中型泵的装配规程特点 441
第68节 小型泵和中型泵的流水装配 443
第67节 在小批生产条件下小型泵和中型泵的装配 443
第69节 小型泵和中型泵的试验和交货 452
第70节 大型泵装配规程的特点 456
第71节 大型离心泵和透平泵的装配 456
第十八章 大型泵的装配 456
第72节 特大型轴流泵和离心泵的装配 468
第73节 大型泵在使用地点的安装和交货试验 476
附录 离心泵工作轮典型加工工艺规程卡片 481
参考文献 488
第53节 连杆、滑板和中间支柱的加工 3633