一、城市煤气设计规范（TJ 28—78） 1
第一章 总则 6
第二章 用气量和煤气质量 7
第一节 用气量 7
第二节 煤气质量 7
第三章 制气 9
第一节 煤干馏制气 9
第二节 重油蓄热裂解制气 16
第四章 净化 20
第一节 一般规定 20
第二节 煤气的冷凝冷却、煤气排送和焦油雾的脱除 21
第三节 氨的脱除 24
第四节 溶剂常压吸收法萘的脱除和粗苯的吸收 26
第五节 硫化氢的脱除 29
第五章 煤气的管网输配 32
第一节 一般规定 32
第二节 煤气管道 33
第三节 储配站 37
第四节 调压室 39
第六章 液化石油气的供应 41
第一节 一般规定 41
第二节 储配站 42
第三节 供应站 45
第四节 气化站和混气站 46
第七章 煤气的应用 48
第一节 煤气引入管 48
第二节 室内煤气管道 49
第三节 用气计量 50
第四节 工业企业生产用气 51
第五节 居民生活和公共建筑用气 53
附录一 几种公共建筑用气量指标 55
附录二 液化石油气贮罐安全阀阀口的总通过面积计算公式 56
附录三 名词解释 57
附录四 本规范用词说明 58
二、液化石油气钢瓶（GB 5842—86） 61
1 定义和符号 62
2 钢瓶规格及型式 63
3 材料 64
4 设计 65
5 制造 67
6 检验规则和试验方法 71
7 标志、涂敷、包装、运输、贮存 78
8 产品合格证和质量证明书 79
三、液化石油气钢瓶工艺导则（ZB P45 002—90） 87
1 主题内容和适用范围 88
2 引用标准 88
3 术语 89
4 钢瓶工艺工作 89
5 钢瓶文件的编制 90
6 钢瓶文件的发放 98
7 钢瓶文件的管理 100
附录A 工艺文件使用表格（参考件） 105
四、液化石油气钢瓶质量保证控制要点（ZB P45 003—90） 129
1 主题内容与适用范围 130
2 引用标准 130
3 术语 130
4 质量管理职责 133
5 质量体系原则 134
6 设计质量控制 138
7 采购质量控制 141
8 制造（过程）质量控制 143
9 质量检验控制 147
10 测试设备控制 150
11 不合格品处置 152
12 纠正措施 153
13 运输、贮存、交付及售后服务 154
14 质量文件和记录 155
附录A 质量体系要素（补充件） 157
附录B 质量管理、质量体系、质量保证和质量控制的概念及其相互关系（补充件） 159
五、液化石油气钢瓶焊接工艺评定（ZB J74 004—89） 163
1引用标准 164
2焊接工艺评定规则 164
3检验方法及合格标准 166
4焊接工艺评定报告书 167
附录A 焊接工艺评定任务书（参考件） 168
附录B 焊接工艺评定报告书（参考件） 169
六、液化石油气钢瓶质量分级实施细则（ZB J74 005—89） 173
1 引用标准 174
2 术语 174
3 一般术语 175
4 质量分级 175
5 质量分级人员资格 178
6 质量分级的监督 178
7 监督抽验人员资格 180
8 其它 180
附录A ×××厂液化石油气钢瓶质量分级汇总表（补充件） 181
七、液化石油气钢瓶热处理工艺评定（ZB J74 006—89） 183
1 名词术语 184
2 热处理评定基本要求 184
3 热处理设备 185
4 热处理工艺评定程序 186
5 热处理工艺评定质量检验 187
附录A 热处理工艺评定任务书（补充件） 188
附录B 热处理工艺评定方案（补充件） 189
附录C 热处理工艺操作记录（补充件） 190
附录D 热处理质量检验结果（补充件） 191
附录E 热处理工艺评定报告（补充件） 192
八、液化石油气钢瓶质量分级（ZB J74 007—89） 193
1 引用标准 194
2 术语、符号 194
3 分级规定 196
4 零、部件 197
5 组装 198
6 外观检查 199
7 焊缝质量 200
8 焊接接头机械性能试验 200
9 水压爆破试验 201
10 容积和质量 201
11 其它质量要求 202
12 评定方法 202
九、液化石油气钢瓶涂覆规定（ZB J74 008—89） 205
1 技术要求 206
2 检验方法 209
3 检验规则 211
十、液化石油气钢瓶包装运输规定（ZB J74 009—89） 213
1 主题内容与适用范围 214
2 引用标准 214
3 总则 214
4 包装方法 215
5 包装前对钢瓶及附件的要求 216
6 包装的技术要求 216
7 标志 221
8 钢瓶运输 222
十一、液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB 8334—87） 223
1 定义 224
2 检验周期和检验项目 224
3 钢瓶标记检查和检验准备 224
4 外观检验 225
5 焊缝检验 226
6 壁厚检验或称重检验 226
7 补充试验 227
8 瓶阀座检验 227
9 耐压试验或残余变形率测定 227
10 底座和耳片的更换和补焊 228
11 瓶阀检验 228
12 气密性试验 229
13 检验标记 229
14 钢瓶的报废和消毁 230
附录A 划痕深度的测量方法（补充件） 230
附录B 凹坑深度的测量方法（补充件） 231
附录C 检验标记环（补充件） 232
十二、液化石油气瓶阀（GB 7512—87） 233
1 主要参数及结构尺寸 234
2 技术要求 235
3 试验方法 237
4 检验规则 238
5 标志、包装、保管及运输 239
十三、家用液化石油气调压器（ZB P45 001—90） 241
1 主题内容与适用范围 242
2 引用标准 242
3 术语、符号、代号 243
4 型号编制及基本设计参数 243
5 技术要求 244
6 试验方法 247
7 检验规则 250
8 标志、包装、储存、运输 251
附录A 橡胶膜片的物理机械性能（补充件） 252
附录B 橡胶膜片耐液化石油气和低温柔性试验（补充件） 253
十四、家用煤气灶（CJ 4—83） 255
1 类型及基本参数 256
2 技术要求 257
3 试验方法 262
4 检验规则 270
5 标志、包装、运输、贮存 271
十五、中餐燃气炒菜灶（GB 7824—87） 273
1 类型及基本参数 274
2 技术要求 276
3 试验方法 282
4 出厂检验 289
5 标志、包装、运输、贮存 290
十六、家用燃气灶旋塞阀（CJ 22—87） 293
1 名词术语 295
2 技术要求 295
3 试验方法 297
4 检验规则 298
5 包装运输 299
十七、皮膜式家用煤气表（CJ 5—83） 301
1 类型及基本参数 302
2 技术要求 303
3 试验方法 308
4 检验规则 312
5 标志、包装、运输、贮存 312
十八、家用燃气快速热水器（GB 6932—86） 315
1 分类及基本参数 316
2 技术要求 319
3 试验方法 329
4 检验规则 344
5 标志、包装、运输、贮存 346
十九、家用燃气快速热水器安装验收规程（CJJ 12—86） 349
第一章 总则 350
第二章 选择 351
第三章 安装 352
第四章 检查及验收 356
第五章 附则 357
二十、燃气沸水器（GB 12202—90） 359
1 主题内容与适用范围 360
2 引用标准 360
3 术语 360
4 分类 360
5 技术要求 362
6 试验方法 373
7 检验规则 388
8 标志、包装、运输、贮存 389
二十一、住宅厨房及相关设备基本参数（GB 11228—89） 393
1 主题内容与适用范围 394
2 引用标准 394
3 术语、符号、代号 395
4 厨房家具、设备标志尺寸（见图1） 396
5 厨房最小净宽尺寸及连接尺寸（见表1及图3） 398
6 技术要求 399
二十二、球形储罐施工及验收规范（GBJ 94—86） 401
第一章 总则 406
第二章 零部件的检查和验收 407
第一节 一般规定 407
第二节 材料 407
第三节 球壳板 408
第四节 支柱 412
第五节 产品零部件的油漆、包装和运输 412
第三章 现场组装 413
第一节 一般规定 413
第二节 球罐组装 414
第三节 零部件安装 417
第四节 球罐尺寸的检查 418
第四章 焊接 419
第一节 焊接工艺评定 419
第二节 焊工资格 420
第三节 焊接要求 420
第四节 球罐的焊接施工 422
第五节 修补 425
第五章 焊缝检验 429
第一节 焊缝的外观检查 429
第二节 无损检验人员资格 429
第三节 射线探伤和超声探伤 430
第四节 磁粉探伤和渗透探伤 431
第五节 复验 433
第六章 现场焊后整体热处理 434
第一节 一般规定 434
第二节 热处理工艺 434
第三节 保温要求 435
第四节 测温系统 435
第五节 柱脚处理 436
第七章 产品焊接试板检验 437
第一节 产品焊接试板的制备要求 437
第二节 试样的试验要求 437
第八章 耐压试验和气密性试验 440
第一节 耐压试验 440
第二节 气密试验 442
第九章 交工验收 444
附录一 名词解释 446
附录二 窗形拘束裂纹试验 448
附录三 交工验收表格 450
附录四 本规范用词说明 467