一、一般常用钢 1
产品名称、用途、冶炼方法和浇注方法命名表（GB221-63） 1
甲类、特类普通炭素钢（GB700-65） 1
第一章 黑色金属材料 1
乙类、特类普通炭素钢（GB700-65） 2
优质炭素结构钢（GB699-65） 3
合金结构钢 6
普通低合金结构钢（YB13-69） 9
其他几种普通低合金钢 9
热轧扁形及螺旋弹簧钢（YB8-59） 10
优质炭素钢（锻钢）（ZB20-62） 11
铸钢（GB979-67,ZB26-62） 12
二、铸铁 13
灰铸铁（GB976-67） 13
可锻铸铁（GB978-67） 14
耐热铸铁（JB640-65） 14
球墨铸铁（JB298-62） 14
三、型材 15
低炭钢丝（GB343-64） 15
低炭结构钢丝（GB344-64） 15
中炭结构钢丝（GB345-64） 15
镀锌低炭钢丝（YB544-65） 15
炭素弹簧钢丝（YB248-64） 16
水煤气输送钢管（YB234-63） 17
电焊钢管（YB242-63） 17
直缝卷制电焊钢管 18
冷拔无缝钢管（YB231-64） 18
热轧无缝钢管（YB231-64） 19
普通低合金钢钢管 19
热轧扁钢（GB704-65） 20
热轧圆钢（GB702-65） 20
热轧方钢（GB703-65） 20
轧制薄钢板（GB708-65） 21
热轧厚钢板（GB709-65) 22
花纹钢板（YB184-65） 22
热轧等边角钢（YB166-65） 22
热轧不等边角钢（YB167-65） 24
热轧普通槽钢（GB707-65） 25
热轧普通工字钢（GB706-65） 26
普通低合金钢等边角钢 27
普通低合金钢不等边角钢 28
普通低合金钢热轧轻型槽钢 29
普通低合金钢热轧轻型工字钢 29
轻轨（YB222-63） 30
重轨（YB350-63,GB181～183-63） 30
起重机钢轨（YB172-63） 30
鱼尾板（YB225～229-63,YB14-63,YB351-63,GB184-63,GB185-63） 31
第二章 有色金属材料 32
一、常用有色金属及合金产品表示方法（GB340-64） 32
二、有色铸造材料 32
铸造黄铜（GB340-64） 32
铸造青铜（GB340-64） 32
铸造铝合金（YB143-65） 33
轴承合金（GB340-64） 33
三、型材 33
铅和铅合金管（YB450-64） 33
铜管、铝管（YB447-64,YB448-64,YB611-66,YB612-66） 34
铜及铜合金棒（YB455～458-64,YB553-64,YB554-64） 35
有色金属板（条）材（YB459～461-64,YB489-64,YB605-66,YB608-66） 36
工业用毡 37
平面毡及制品的化学和物理性能（FJ314-66） 37
第三章 非金属材料 37
一、工业用毛毡及制品 37
工业用毛毡分类和编号（FJ313-66） 37
二、石棉制品 38
橡胶石棉板（JC125-66） 38
耐油橡胶石棉板（GB539-65） 38
石棉离合器摩擦片（JC124-66） 38
载重汽车石棉制动摩擦片（JC123-66） 38
石棉刹车带（建标48-61） 38
油浸石棉盘根（JG68-64） 38
橡胶石棉盘根（JG67-64） 39
三、工业用橡胶及制品 39
工业用橡胶板（HG4-400-66,HG4-540-67） 39
输送空气胶管 39
其它胶管 40
输送液体胶管 40
输送酸碱胶管 40
高压胶管 41
普通全胶管（HG4-404-66） 41
四、塑料 41
工业有机玻璃（HG2-343-66） 41
聚氯乙烯硬板、硬片（HG2-62-65）（HG2162-62） 42
聚氯乙烯硬管（HG2-63-65） 42
聚氯乙烯硬棒 42
聚氯乙烯软薄膜（HG2-66-65） 42
聚氯乙烯软管（HG2-64-65） 42
五、工业用帆布 42
方眼铁丝网 43
镀锌铁丝网 43
金属丝网种类及主要用途 43
第四章 其它材料 43
一、工业用网 43
一般金属丝网 44
帘子式烘网 45
席型过滤网 46
蚕丝筛绢 46
合成纤维筛网 46
振动方格筛网 46
铁筛板 46
其它矿筛 47
钢板网 47
铝板网 47
P3型吸尘管 48
吸粮管 48
P3型软轴套管 48
PM1型耐压管 48
P2型耐压管 48
二、金属软管 48
三、焊条 49
低炭钢及低合金高强度钢焊条 49
1．型号编制方法（GB980-67） 49
2．焊条尺寸及其性能（GB981-67） 49
3．常用炭钢、普低钢焊条产品及用途 50
奥氏体、不锈钢焊条 50
1．型号编制方法（GB980-67） 50
2．焊条尺寸及其性能（GB983-67） 51
3．常用不锈钢焊条产品及用途 51
1．型号编制方法（GB980-67） 52
2．焊条尺寸及其性能（GB984-67） 52
堆焊焊条 52
3．常用堆焊焊条及用途 53
铸铁焊条（GB×××-67） 53
有色金属焊条 53
第五章 常用机械标准 54
一、一般标准 54
标准直径（JB176-60）和标准长度（JB177-60） 54
标准锥度（GB157-59） 54
轴上固定螺钉用的孔（ZB17-62） 55
轴中润滑油孔 55
轴上润滑油槽 55
插齿空刀槽（ZB16-62） 56
滚花（JB2-59） 56
中心孔（GB145-59） 56
球面半径（JB6-59） 57
零件倒角及倒圆半径（JB5-59） 57
砂轮越程槽（JB3-59） 57
1．磨平面及刮平面 57
2．磨端面及内外圆 57
燕尾槽 57
T型槽（GB158-59） 58
铸造内圆角及过渡尺寸（ZB11-62） 58
铸造外圆角（ZB14-62） 58
铸造斜度（ZB15-62） 59
起重孔 59
铸件的圆柱形的吊钩（ZB9-62） 59
铸件的钩形吊钩（ZB10-62） 59
型钢最大钻孔尺寸 60
型钢最小弯曲半径 60
焊接吊钩（ZB66-62） 60
管子、板材、圆钢的弯曲半径 61
（FJ/Z74-63） 61
扳手空间（FJ109-63） 61
焊缝代号（GB324-4） 62
1．焊接方法的字母符号 62
2．焊缝图形符号及焊缝尺寸符号 62
3．辅助符号 62
常用焊缝标记方法（GB324-64,GB985-67） 63
二、公差与配合 64
配合种类、代号及应用举例 64
1～500 mm基孔制和基轴制的静配合（GB164-59,GB167-59） 66
1～500 mm基孔制和基轴制的过渡配合（GB165-59,GB168-59） 68
1～500 mm基孔制动配合（GB166-59） 69
1～500 mm基轴制动配合（GB169-59） 70
500～3150 mm基孔制静配合（GB170-59） 71
500～5000 mm基孔制动配合（GB172-59） 72
500～3150 mm基孔制过渡配合（GB171-59） 73
自由尺寸公差（GB159-59） 73
不同基制的混合配合 73
三、整形公差 74
不平度和不直度的极限偏差 74
圆柱表面形状偏差 74
不平行度和不垂直度（端面跳动）的极限偏差 74
径向跳动的极限偏差 75
孔中心距离对正确位置的偏差 75
常用起重运输机械零件整形公差 76
四、锥度和角度公差 77
锥度和角度公差（JB1-59） 77
自由角度和自由锥度公差（JB7-59） 77
零件表面光洁度选择 78
表面光洁度级别（GB1031-68） 78
五、表面光洁度 78
一般起重运输机械零件适用表面光洁度举例 79
根据配合选择表面光洁度 81
丝杠传动接合表面及螺纹连接的工作表面 81
第六章 螺纹 82
一、普通螺纹（GB192～197-63） 82
牙型（GB192-63） 82
直径与螺距（GB193-63） 82
直径2.5～600 mm普通细牙螺纹的基本尺寸（GB196-63） 82
直径2.5～52 mm普通粗牙螺纹的基本尺寸（GB196-63） 83
二、梯形螺纹（GB784-65） 83
牙型 83
螺纹基本尺寸 84
梯形螺纹制品的最大旋合长度 84
直径与螺距 84
梯形螺纹公差（GB785-65） 85
三、圆柱管螺纹 86
四、圆锥管螺纹 86
圆锥管螺纹的连接尺寸 87
五、螺栓、螺钉及双头螺栓末端（GB2-58） 87
六、螺纹收尾（GB3-58） 88
普通螺纹 88
管螺纹 88
单线梯形螺纹 89
普通螺纹余留长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端收尾长度 89
七、螺纹联接 90
螺栓、螺钉拧入深度 90
联接零件沉头座及通孔尺寸（GB152-59） 90
螺栓配置及凸台 91
机座的凸台及孔径 91
装轴端挡圈用之螺孔 91
第七章 紧固件 92
一、螺栓 92
方头螺栓（粗制）（GB8-66） 92
小方头螺栓（精制）（GB35-66） 93
小六角头螺栓（半精制）（GB16-66） 94
小六角头螺杆带孔螺栓（半精制）（GB792-66） 94
小六角头螺栓（精制）（GB21-66） 94
小六角头螺杆带孔螺栓（精制）（GB23-66） 94
六角头螺栓（半精制）（GB18-66） 94
六角头螺杆带孔螺栓（半精制）（GB793-66） 94
六角头螺栓（精制）（GB30-66） 94
六角头螺杆带孔螺栓（精制）（GB31-66） 94
小六角头铰制孔用螺栓（GB27-66） 96
半圆头方颈螺栓（GB12-66） 97
活节螺栓（GB798-66） 98
T型槽用螺栓（GB37-66） 98
光双头螺栓（JB9-59） 99
地脚螺栓（GB799-67） 101
直角地脚螺栓（ZB38-62） 102
T型头地脚螺栓（ZB40-62） 102
地脚螺栓（SY101-67） 103
附录：1．固定板（ZB67-62） 103
2．固定板（SY102-67） 103
二、螺柱 104
等长双头螺柱（精制）（GB901-67） 104
等长双头螺柱（粗制）（GB953-67） 104
焊接单头螺柱（GB902-67） 105
小六角扁螺母（精制）（GB53-66） 106
小六角螺母（精制）（GB51-66） 106
六角扁螺母（半精制）（GB47-66） 106
六角扁螺母（精制）（GB54-66） 106
六角螺母（精制）（GB52-66） 106
六角螺母（半精制）（GB45-66） 106
方螺母（粗制）（GB39-66） 106
三、螺母 106
六角槽形螺母（半精制）（GB48-66） 107
六角槽形螺母（精制）（GB58-66） 107
小六角槽形螺母（精制）（GB57-66） 107
小六角槽形扁螺母（精制）（GB59-66） 107
六角槽形扁螺母（精制）（GB60-66） 107
六角厚螺母（精制）（GB55-66） 108
六角特厚螺母（精制）（GB56-66） 108
蝶形螺母（GB62-67） 108
环形螺母（GB63-67） 108
小六角特扁细牙螺母（GB808-66） 109
扣紧螺母（GB805-67） 109
球面六角螺母（GB804-67） 109
小圆螺母（GB810-67） 110
圆螺母（GB812-67） 110
端面带孔小圆螺母（GB815-67） 111
侧面带孔小圆螺母（GB816-67） 111
带槽圆螺母（GB817-67） 111
盖形螺母（GB923-67） 112
带锁紧槽圆螺母（JB24-59） 112
四、螺钉 113
圆柱头螺钉（GB65-66） 113
半圆头螺钉（GB67-66） 113
沉头螺钉（GB68-66） 113
圆柱头内六角螺钉（GB70-66） 115
方头圆柱端紧定螺钉（GB85-66） 117
方头阶端紧定螺钉（GB86-66） 117
锥端紧定螺钉（GB71-66） 117
锥端定位螺钉（GB72-66） 118
平端紧定螺钉（GB73-66） 118
圆柱端紧定螺钉（GB75-66） 118
球面圆柱头定位螺钉（GB828-67） 119
无头定位螺钉（GB829-67） 119
方头平端紧定螺钉（GB821-66） 120
轴端挡板用螺钉（ZB42-62） 120
弹簧用吊环螺钉（JB17-59） 120
吊环螺钉（GB825-67） 121
焊接环首螺钉（JB19-59） 121
五、木螺钉 122
半圆头木螺钉（GB99-66） 122
沉头木螺钉（GB100-66） 122
六角头木螺钉（GB102-66） 122
2．铆钉长度计算 123
附录：1．铆钉钻孔及沉头座（GB152-59） 123
六、铆钉 123
沉头铆钉（精制）（GB869-67） 123
半圆头铆钉（精制）（GB867-67） 123
七、键 124
平键的剖面及键槽（JB112-60） 124
普通平键（JB113-60） 124
导向平键（JB114-60） 125
楔键的剖面及键槽（JB115-60） 126
普通楔键（JB116-60） 126
钩头楔键（JB117-60） 126
平键的公差配合（JB121-60） 127
1．键宽及轴和轮毂槽宽的公差 127
2．JZ、JK的偏差值 127
圆柱、圆锥形轴孔及键槽（ZB108-62） 127
1．基本尺寸 128
矩形齿花键（JB290-60） 128
3．非定心直径的配合 129
4．定心直径D（或d）的公差和综合公差 129
5．键宽b的公差和综合公差 129
6．矩形齿花键结合表面光洁度 129
（JB291-60） 129
2．定心直径及键宽b的配合 129
八、销 130
圆柱销（GB119-66） 130
圆锥销（GB117-66） 130
内螺纹圆柱销（GB120-66） 130
内螺纹圆锥销(GB118-66） 131
螺纹圆柱销（GB878-66） 131
螺尾锥销（GB881-67） 131
带孔销（GB880-66） 132
开口销（GB91-67） 132
销轴（GB882-67） 133
九、垫圈 134
垫圈（粗制）（GB95-66） 134
大垫圈（粗制）（GB96-66） 134
垫圈（精制）（GB97-66） 134
小垫圈（精制）（GB848-66） 134
轻型弹簧垫圈（GB859-66） 134
弹簧垫圈（GB93-66） 134
球面垫圈（GB849-66） 135
锥面垫圈（GB850-66） 135
工字钢用方斜垫圈（GB852-66） 135
槽钢用方斜垫圈（GB853-66） 135
双耳止动垫圈（GB855-67） 136
外舌止动垫圈（GB856-67） 136
单耳止动垫圈（GB854-67） 136
圆螺母用止退垫圈（GB858-67） 137
轴端止动垫片（ZB56-62） 137
十、挡圈 138
锥销锁紧挡圈（GB883-66） 138
螺钉锁紧挡圈（GB884-66） 138
带锁圈的螺钉锁紧挡圈（GB885-66） 138
轴肩挡圈（GB886-66） 139
螺钉紧固轴端挡圈（GB891-66） 140
螺栓紧固轴端挡圈（GB892-66） 140
孔用弹性挡圈（GB893-67） 141
轴用弹性挡圈（GB894-67） 142
钢丝挡圈（GB895-67） 143
锁圈（GB921-66） 143
轴端挡板（ZB55-62） 144
双孔轴端挡圈（ZB54-62） 144
附录：紧固件材料 145
1．螺栓（GB38-67） 145
2．螺母（GB61-67） 145
3．螺钉（GB89-67） 145
4．木螺钉（GB922-67） 146
5．铆钉（GB116-67） 146
6．销（GB121-67） 146
7．开口销（GB91-67） 147
8．销轴（GB882-67） 147
9．垫圈（GB98-67） 148
10．弹簧垫圈（GB94-67） 148
11．弹性挡圈（GB959-67） 148
第八章 轴承及润滑 149
一、常用滚动轴承 149
单列向心球轴承（GB276-64） 149
双列向心球面球轴承（GB281-64） 151
装在紧定套上的双列向心球面球轴承（GB282-64） 153
单列向心短圆柱滚子轴承（GB283-64） 154
双列向心球面滚子轴承（GB286-64） 157
装在紧定套上的双列向心球面滚子轴承（GB287-64） 158
单列向心推力球轴承（GB292-64） 159
单列圆锥滚子轴承（GB297-64） 160
单向推力球轴承（GB301-64） 162
双向推力球轴承（GB302-64） 162
附录：1．滚动轴承用紧定衬套（GB306-64） 164
2．钢球（GB308-64） 164
2．轴颈表面和外壳孔表面的椭圆度和锥度 165
5．外壳孔挡肩摆动量 165
4．轴肩摆动量 165
3．装紧定套或退卸套的轴颈表面的椭圆度和锥度 165
1．轴、外壳与轴承配合的表面光洁度 165
配合表面的光洁度、几何形状偏差及相互位置偏差 165
二、滚动轴承配合（GB275-64） 165
套圈负荷类型 166
轴承工作规范 166
向心轴承和向心推力轴承与外壳的配合 166
向心轴承和向心推力轴承与轴的配合 167
推力球轴承的配合 167
滚动轴承配合公差 167
1．D和C级精度滚动轴承与轴的配合 167
2．D和C级精度滚动轴承与外壳的配合 168
3．G、（F）和E级精度滚动轴承与轴 168
的配合 168
4．G、（F）和E级精度滚动轴承与外壳的配合 168
GZ2滚动轴承座（ZB91-62） 169
GZQ2滚动轴承座（ZB89-62） 169
三、滚动轴承座 169
GZ4滚动轴承座（ZB92-62） 170
GZQ4滚动轴承座（ZB90-62） 170
GZ、GZQ型滚动轴承座用零件 171
1．嵌入闷盖（ZB96-62） 171
2．嵌入闷盖（ZB98-62） 171
3．嵌入透盖（ZB97-62） 172
4．闷盖（ZB99-62） 173
5．压紧环（ZB102-62） 173
6．透盖（ZB100-62,ZB101-62） 174
7．滚动轴承装置用轴套（ZB93-62） 176
附录：滚动轴承外壳孔侧面刮光（ZB103-62） 176
剖分式向心球面滚动轴承座（沪Q/JB560-66） 176
剖分式向心球面滚动轴承座用止推环 178
ZHC4四螺栓正滑动轴承座（ZB81-62） 179
ZHC2二螺栓正滑动轴承座（ZB80-62） 179
四、滑动轴承座 179
二螺栓斜滑动轴承座（ZC441-58） 180
XHC4四螺栓斜滑动轴承座（ZB82-62） 180
ZHC、XHC型滑动轴承座用零件 181
1．轴瓦固定套（ZB81-62） 181
2．轴瓦（ZB80-62） 182
整体无衬正滑动轴承（ZB85-62） 183
整体有衬正滑动轴承（ZB86-62） 183
二螺钉有衬凸缘滑动轴承 184
四螺钉有衬凸缘滑动轴承 184
五、滑动轴承 185
光滑轴套（ZB83-62） 185
轴套（ZB84-62） 185
含油轴承 186
附录：1．轴承合金浇注用槽（ZB87-62） 186
4．轴承上的润滑槽（JB4-59） 187
2．轴套的连接（ZB88-62） 187
3．平面上用的润滑槽（JB4-59） 187
六、油杯和油标 188
直通式压注油杯（JB273-60） 188
接头式压注油杯（JB274-60） 188
旋盖式油杯（JB275-60） 188
旋套式注油油杯（JB277-60） 188
油芯式弹簧盖油杯（JB279-60） 189
针阀式注油油杯（JB281-60） 189
圆形塑料油标（JB283-60） 189
圆形油标（JB284-60） 189
长形油标（JB285-60） 190
管状油标（JB286-60） 190
七、密封件 190
毡封油圈及槽（ZB68-62） 190
J形无骨架橡胶油封（HG4-338-66） 191
U形无骨架橡胶油封（HG4-339-66） 191
皮封油圈（ZB70-62） 191
矩形橡胶垫圈（HG4-330-66） 191
纸封油圈（ZB71-62） 191
J、U形无骨架橡胶油封用环状自紧弹簧 192
J、U形无骨架橡胶油封槽的尺寸及安装示例 193
附录：迷宫式密封槽（ZB13-62） 193
八、润滑剂 193
常用润滑油 193
常用润滑脂 194
二硫化钼润滑剂 195
1．二硫化钼粉剂 195
2．二硫化钼油剂 196
3．二硫化钼润滑脂 196
膨润土润滑脂 197
第九章 电动机 198
一、一般异步电动机 198
J2、JO2系列三相异步电动机 198
JO3系列三相异步电动机 202
JCH（JTC）系列齿轮减速三相异步电动机 206
JXJ系列摆线针轮减速三相异步电动机 207
JZT系列电磁调速异步电动机 209
JR系列小型绕线转子异步电动机 210
JR2系列绕线转子型三相异步电动机 211
二、专用异步电动机 211
JZ、JZR系列起重及冶金用三相异步电动机 211
JG系列辊道用异步电动机 213
JTD系列升降机用交流异步电动机 215
JW系列微型三相异步电动机 216
三、微型电动机 216
A1系列三相微型异步电动机 217
附录：电动机轨道 218
附录 219
1．部（局）标准代号 219
2．公差与配合 219
3．材料线膨胀系数 220
4．材料弹性模数及波松比 220
5．各种硬度对照值 220
6．机械传动效率概略数值 221
7．材料的摩擦系数 222
8．物体的摩擦系数 222
9．截面的几何及力学特性 223
10．常用几何体的面积、体积及重心位置 225
11．飞轮力矩 226
各种常用符号表 228