第一章 概述 3
第一节 液压传动基本原理及其特点 3
一、液压传动原理、特点及其分类 3
目录 3
二、工作压力和流量的分级 4
三、液压传动与伺服机构应用实例 5
（一）液压千斤顶 5
（二）液压机 6
（三）飞机前起落架液压收放系统 7
（四）飞机液压助力器 7
（五）液压系统的组成及元件分类 8
四、液压、气压、电气三种系统优缺点的比较 8
一、工作液的分类 10
第二节 工作液 10
二、工作液的理化特性 11
三、对工作液的要求 16
四、国产工作液的品种介绍 17
五、选择工作液注意事项 19
六、工作液使用与维护注意事项 19
第三节 流体力学基本理论 20
一、压力、流量、液压功率 20
二、流量连续方程 21
三、能量方程 22
四、动量方程 22
五、圆管流公式 24
六、小孔节流公式 25
七、缝隙流公式 26
八、液阻、液容和液感 33
（一）液阻 33
（二）复杂管路液阻计算 34
（三）液容 36
（四）液感 36
第二章 液压往复式执行元件 38
第一节 直线运动型——作动筒 38
一、应用及工作原理 38
二、结构型式及其分类 38
三、典型构造 40
四、基本特性计算和分析 43
五、作动筒设计方法 46
六、设计计算例题 55
七、结构设计中的几个问题 57
八、材料和工艺问题 63
九、作动筒的试验规范 64
第二节 旋摆运动型——摆动缸 66
一、曲柄连杆型作动器 67
二、旋板式作动器 67
第三章 液压控制元件 69
第一节 方向控制元件 69
一、单向阀 69
二、换向阀 77
第二节 压力控制元件 94
一、溢流阀的工作原理与应用 94
二、溢流阀的特性 97
三、溢流阀的设计 100
四、减压阀 114
五、顺序阀 118
六、卸荷阀 119
七、缓冲阀 120
八、压力继电器 120
第三节 流量控制元件 121
一、节流原理和节流口结构型式 122
二、节流阀 124
三、带压力补偿的节流阀 125
四、节流阀的温度补偿 126
六、分流阀 127
五、定流量阀 127
七、配量阀 129
八、定量器 130
第四节 电液比例阀 132
一、概述 132
二、电液比例压力先导阀 133
三、电液比例调速阀 134
四、电液比例方向阀 134
第四章 液压泵与液压马达 136
第一节 齿轮油泵与齿轮马达 137
一、齿轮泵工作原理 137
二、齿轮泵典型结构 138
三、齿轮泵理论流量计算 139
四、齿轮泵的实际流量及其影响因素 141
五、齿轮泵的闭死现象、流量脉动和气穴现象 144
六、齿轮泵的功率、效率和扭矩 149
七、齿轮泵主要构件结构分析与计算 150
八、齿轮泵整体结构设计特点和设计计算 160
九、齿轮泵的工艺要求 164
十、内啮合齿轮泵和转子泵 166
十一、齿轮油马达 168
第二节 叶片泵 171
一、单作用叶片泵 171
二、双作用叶片泵 174
三、双作用叶片泵定子曲线特点 176
四、变量叶片泵 179
第三节 轴向柱塞泵及油马达 182
一、直轴式轴向柱塞泵工作原理和典型结构 183
二、直轴式轴向柱塞泵工作性能参数 188
三、直轴式轴向柱塞泵运动学和流量品质分析 191
四、柱塞受力分析与结构型式 199
五、滑靴受力分析及设计 203
六、配油盘受力分析与设计 208
七、油缸体受力分析及其设计 217
八、柱塞回程结构的分析与设计 226
九、斜盘力矩计算 229
十一、轴向柱塞式油马达 234
第四节 滚子叶片马达 235
一、主要构造 236
第五节 密封装置 237
二、工作原理 237
三、性能特点 238
第五章 液压辅助附件 240
第一节 液压导管与管接头 240
一、导管与接头的分类及其用途 240
二、导管的选择与使用 241
三、管接头的选择与使用 246
四、导管的安装 248
第二节 油滤 250
一、油滤的功用、分类和对它的要求 250
二、典型油滤构造原理 251
三、油滤构造和过滤面积计算 252
四、评定油滤的指标 258
五、油液污染度的测定 260
第三节 蓄能器与缓冲瓶 261
一、蓄能器的功用 261
二、蓄能器分类和典型构造 261
三、气压式蓄能器容积计算 266
四、蓄能器的安装 278
五、缓冲瓶 278
第四节 液压油箱 279
一、液压油箱的结构和工作原理 279
二、油箱容积的确定 281
三、油箱散热计算 282
四、油箱设计中的几个问题 284
五、增压油箱和自供油箱 285
一、密封装置的分类和对它的要求 287
六、油箱安装注意事项 287
二、橡胶圈型密封装置 288
（一）橡胶圈的密封原理 289
（二）O形橡胶圈的特性 289
（三）O形橡胶圈的摩擦阻力 294
（四）O形橡胶圈的设计举例 296
三、间隙密封 298
四、转动密封 298
五、端面密封 300
六、设计密封装置时应注意的几个问题 300
第六章 液压基本回路与调速 304
第一节 液压基本回路 304
一、顺序控制回路 304
二、速度控制回路 306
三、方向控制回路 314
四、压力控制回路 316
五、安全回路 321
六、其它回路 323
第二节 液压调速系统的分析 325
一、节流调速系统 326
十、斜轴式轴向柱塞泵 332
二、容积调速系统 336
第七章 液压传动系统实例 347
第一节 飞机液压系统实例 347
一、供压部分 347
二、工作部分 353
三、典型飞机全机液压系统实例 357
（一）歼击机全机液压系统 357
（二）轰炸机全机液压系统 359
第二节 其它液压系统 363
一、M131W外圆磨床液压系统的组成 363
二、M131W外磨各部分的工作原理 364
三、HYY21/3P-25T液压操纵箱工作原理 366
第八章 液压传动系统设计 368
第一节 飞机液压传动系统设计 368
一、概述 368
二、液压系统设计前的技术准备工作 370
三、液压系统原理图设计和初步估算 374
（一）液压系统原理方案论证 374
（二）定型方案原理图设计 376
（三）液压系统工作特性校核计算 386
（四）液压系统温度校核计算 395
第二节 其它液压系统的设计 399
一、概述 399
二、机床液压系统设计的主要内容和大体步骤 399
三、设计计算实例 400
第九章 液压元件和系统的试验与使用维护 409
第一节 液压试验中的参数测量 409
一、概述 409
二、压力的测量 410
三、流量的测量 415
四、扭矩的测量 420
五、转速的测量 422
六、位移的测量 423
一、液压元件试验的种类 425
第二节 液压元件的试验 425
二、液压元件的试验装置 430
三、液压元件的试验方法 435
（一）油泵试验 435
（二）油马达试验 436
（三）油泵和油马达试验中的能量回收 441
（四）作动筒试验 442
（五）压力控制阀试验 444
（六）流量控制阀试验 446
（七）方向控制阀试验 447
（八）蓄能器试验 449
（九）油滤试验 450
（十一）油箱试验 451
（十）导管试验 451
第三节 液压系统的试验 452
一、一般液压系统的试验 452
二、飞机全机液压系统模拟试验 453
第四节 液压系统的使用维护与故障分析 460
一、液压系统的维护 460
二、液压系统常见故障及排除方法 462
三、主要液压元件故障排除表 464
附录 468
一、液压图形符号对照表 468
二、三机部航空附件产品型号命名 482
三、一机部中、低压液压元件型号说明 483
四、液压传动常用计量单位换算表 484
主要参考资料 486