第一章 汽车车身及其零件 7
车身的分类和构造 7
车身的零件和附件 13
第二章 车身的送修验收和车身的疵病 18
验收的手续和技术条件 18
修理的类别和方法 19
车身疵病检查 20
第三章 车身的拆卸 25
车身的部分拆卸 26
车身的全部拆卸 28
拆卸工具 30
怎样除去车身旧漆 32
第四章 车身木工 35
有关木材的一些知识 35
车身修理用木材 43
木材的干燥法 44
木材的防腐处理 47
木工车间的设备 48
木车身零件的疵病 48
新木零件的制备 55
怎样弯曲木材 56
木车身零件的修理方法 57
1.用销、铁钉、木螺钉和螺栓固紧的方式来修理零件 58
2.以接拼方木、柱和梁的方式修理零件 59
3.用堵塞孔眼的方式来修理零件 60
4.以固紧松动组合件的方式来修理零件 60
5.用胶合的方法修理零件 61
6.以旧件换新的方式来修理零件 62
第五章 车身板金工 64
车身板金属材料 64
板金属加工修理的基本原理 66
板金工所常见的车身疵病 67
板金工车间的设备 68
金属车身镶板和翼板的修理方法 78
1.以敲出和敲平的方法来修复镶板 78
2.修复严重的压伤 81
3.以收缩法修复拉伸的金属表面 84
4.消除歪斜和弯曲 87
5.镶板和翼板的部分换新 98
各种修理用的连接方法 103
1.焊接 103
2.钎焊 117
3.铆接 119
4.摺叠 121
5.捲丝 123
第六章 车身铜工和钳工 125
车身机件制造用材料 125
车身机件的构造 127
1.锁具(锁扣机构) 127
2.内手柄的传动装置 129
3.门锁手柄和锁死机构 130
4.摇窗器(玻璃异降机构) 131
车身机件(装置)的疵病 133
5.通风窗(转窗)回转机构 133
车身机件(装置)的修理法 134
磨损机件的修理 134
1.车门手柄的修理 134
2.锁死机构的修理 135
3.玻璃升降机构的修理 138
4.通风装置的修理 139
5.气动系的修理 140
6.暖气设备的修理 147
就车身门孔中校正车门的修理方法 148
车身机件的润滑 150
第七章 车身玻璃工 152
关于玻璃的一些知识 152
汽车车身用玻璃的特性 152
玻璃的一般规格要求 154
常见的玻璃疵病 154
玻璃工车间的设备和夹具 154
玻璃油灰的配制 158
车身玻璃的换新 159
1. 玻璃的裁割 160
新玻璃的制备 160
2. 玻璃的磨研 162
3. 磨研斜稜和钻孔 163
第八章 车身缝工 164
车身缝工应用的材料 164
车身缝工所常见的疵病 166
车身缝工车间的设备和工具 167
1.拆开复饰 170
车身复饰的修理方法 170
2.复饰的清洁 171
3.复饰的补缀 174
4.补缀并部分粘贴 175
5.复饰的翻新 176
新座垫和靠背的制备 177
1.制作弹簧 177
2.装配座垫及靠背骨架(弹簧胎) 178
3.复面料的裁剪和缝纫 180
4.座垫及靠背的装配 181
其它车身复饰的装配 183
车身复面料的放置 184
第九章 车身的装配 187
装配的基本操作和程序 187
装配全金属车身的一些示例 190
1.“莫斯科人”牌汽车车身 190
2.“胜利”牌汽车车身 193
3.吉斯-110轻便汽车车身 194
4.吉斯-150载重汽车 197
第十章 车身漆工 200
关于油漆涂料的一般知识 200
髹漆车身用的材料 203
1.清洁车身所用的材料 203
2.漆面修饰用材料 205
3.薄膜形成剂 205
4.溶剂及稀释剂 206
5.颜料 208
6.软化剂 210
7.干燥剂 211
8.现成底漆 212
9.现成填密涂料 213
10.现成磁漆 215
11.辅助材料 218
油漆涂料的检验 219
漆工车间的工具设备 222
髹漆汽车车身的主要方法 234
车身油漆的疵病 234
用喷涂法髹漆 235
1.车身髹漆前的准备工作 235
2.打底漆 236
3.填官(上腻子) 236
4.磨平填密的表面 237
5.喷漆(喷涂油漆) 237
6.打磨油漆的表面 245
7.抛光 246
8.红外线干燥法 247
用刷漆法髹漆 251
1.刷漆油质油漆 251
2.修饰油漆(描漆) 252
以树脂质油漆髹漆 253
模拟木纹 254
怎样保养汽车油漆 255
1.一般生产卫生 257
第十一章 车身修理的安全技术 257
2.用电安全须知 258
3.压缩空气设备使用的安全技术 258
4.车身拆装和运送工作的安全技术 259
5.车身木工的安全技术 261
6.车身板金工的安全技术 263
7.车身铜工和钳工的安全技术 264
8.车身漆工的安全技术 266
参考书目 268