第一节 热处理设备分类 1
三、液化气体冷处理设备71 1
目录 1
第一章 绪论 1
第三篇 热处理设备及设计 1
第二节 热处理炉分类及性能特点 2
第三节 热处理炉主要结构类型 6
第四节 热处理加热装置的分类 6
四、热处理电阻炉性能测试方法 14
第二章 热处理炉筑炉材料 15
第一节 耐火材料 15
一、对耐火材料性能的要求 15
二、热处理炉常用耐火材料 16
三、耐火混凝土 24
第二节 绝热材料 30
一、硅藻土 30
二、蛭石 31
三、浮石 31
四、矿渣棉 32
五、石棉 33
六、珍珠岩制品 33
七、耐火纤维 34
第三节 耐热构件用金属材料 34
第三章 热处理电阻炉 36
一、炉壳 36
第一节 热处理电阻炉的一般结构 36
二、炉衬 37
三、炉顶 38
四、炉门孔及炉门 39
第二节 电热元件 41
一、电热元件材料 41
二、电热元件的结构 47
三、金属电热合金的缠绕和弯曲 51
四、电热元件在炉内的布置 52
五、电热元件的引出端 55
第三节 热处理电阻炉的设计 58
一、热处理电阻炉的设计步骤 58
二、炉型及内部尺寸的确定 58
三、炉子功率的确定 58
四、电热元件的设计计算 61
第四节 常用热处理电阻炉 80
一、箱式电阻炉 81
二、台车式电阻炉 87
三、井式电阻炉 91
四、罩式电阻炉 114
五、容器式电阻炉 114
六、传送带式电阻炉 115
七、推杆式电阻炉 119
八、震底式电阻炉 121
九、鼓形电阻炉 127
十、转底式电阻炉 128
第五节 热处理电阻炉的安装、维修、安全操作及性能测试 129
一、热处理电阻炉的安装 129
二、热处理电阻炉的维修 130
三、热处理电阻炉的安全操作 135
一、燃料的燃烧计算 143
第一节 燃料 143
第四章 燃料炉 143
二、固体燃料 149
三、液体燃料 153
四、气体燃料 155
五、液化石油气 157
第二节 燃烧器 161
一、燃油烧嘴（油嘴） 161
二、煤气烧嘴（烧嘴） 173
三、辐射管 185
第三节 燃料炉的设计概要 197
一、炉型的选择 197
二、炉膛尺寸的确定 197
三、燃料炉的构造 202
四、燃料消耗量计算 214
五、燃烧器的计算 222
六、烟道与烟囱的计算 226
第四节 燃料炉的附属设备 241
一、输油管路与油泵 241
二、炉前煤气管道 246
三、空气管道与通风机 249
四、预热器 252
第五节 燃料炉的结构与性能 257
一、周期作业炉 257
二、连续作业炉 275
三、热处理煤炉 283
第六节 燃料炉的使用及维护 296
一、炉子的干燥与烘炉 296
二、煤气炉的操作 297
三、油炉的操作 299
四、煤炉的操作 301
五、燃料炉的维护 302
第五章 热处理浴炉 303
第一节 热处理常用浴剂 303
一、浴剂种类及基本要求 303
二、常用浴剂 304
三、常用热浴组成及工作温度范围 309
第二节 电阻加热浴炉 315
一、外热式电热中温浴炉 315
二、外热式电热低温浴炉 318
三、内热式电热浴炉 319
四、电阻加热浴炉的计算 325
第三节 燃料加热浴炉 330
一、固体燃料浴炉 330
二、气体和液体燃料浴炉 332
三、燃料浴炉的计算 335
第四节 电极盐炉 337
一、插入式电极盐炉 337
二、埋入式电极盐炉 342
三、电极、坩埚和起动装置 361
四、盐炉变压器 370
五、电极盐炉的设计计算 374
第五节 盐浴脱氧 381
一、钢在盐浴中的氧化、脱碳现象 381
二、脱氧剂 383
三、盐浴脱氧方法 389
四、盐浴氧化性及氧化物含量测定 391
第六节 浴炉的使用、维护及安全操作 393
一、外热式浴炉和内热式浴炉的使用和维护 393
二、电极盐炉的使用和维护 395
三、浴炉的安全操作 396
第七节 流动粒子炉 397
一、流动粒子炉的类型和结构 398
二、流动粒子炉的特性 403
三、流动粒子炉示例 407
第六章 应用可控气氛的热处理设备 413
第一节 气体发生装置 413
一、吸热式气氛发生炉 413
二、放热式气氛发生炉 417
三、氨分解气体发生装置 420
四、催化剂 421
五、发生炉附件 424
一、炉子的密封 428
第二节 热处理炉 428
二、炉内的气流循环 430
三、炉气对耐火材料的作用 430
四、发热体材料 431
五、在可控气氛中工作的热电偶 432
六、热处理炉 433
第三节 气体的净化 435
一、净化气体的各种化学用剂 436
二、除硫 440
三、除水 441
四、除二氧化碳 443
第七章 真空热处理炉 447
第一节 外热式真空电阻炉 447
第二节 内热式真空电阻炉 449
一、单室型卧式真空炉 450
二、单室型立式真空炉 451
三、双室型卧式真空炉 454
四、双室型立式真空炉 457
五、三室型半连续真空炉 461
一、炉子功率 463
六、连续式真空炉 463
第三节 真空电阻炉设计特点 463
二、电热元件 464
三、隔热屏 466
四、炉子的真空系统 467
第四节 离子氮化炉 476
一、离子氮化炉的设备概要 476
二、离子氮化炉示例 489
第八章 表面加热装置 492
第一节 高频感应加热装置 492
一、高频加热设备组成 492
二、高频加热装置的安装使用 497
三、高频加热装置振荡部分的调试 502
四、高频加热装置使用维护、安全注意要点 507
第二节 机式中频感应加热装置 512
一、中频感应加热装置的组成 515
二、中频感应加热装置安装注意事项 519
三、中频感应加热装置的使用维护 521
第三节 可控硅中频电源装置 523
一、可控硅中频电源基本原理 525
二、可控硅中频电源的命名及其定型系列 530
三、可控硅中频电源主要配套器件 531
第四节 工频感应加热装置 534
一、工频加热设备 535
二、工频加热设备的安装与使用 543
第五节 感应加热淬火机床 546
一、淬火机床的类型及结构 546
二、各种淬火机床示例 548
第六节 火焰表面加热装置 571
一、乙炔发生器 571
二、气瓶与管道 579
三、火焰加热工具与阀类 586
四、淬火机床 597
第九章 冷却介质和冷却设备 603
第一节 冷却介质 604
一、淬火介质的特性 604
二、常用淬火介质 611
三、淬火介质的选择 643
第二节 缓冷设备 647
一、缓冷热处理炉 647
二、冷却室和冷却坑 647
第三节 淬火槽 649
一、淬火槽的基本结构 650
二、非机械化淬火槽 655
三、机械化淬火槽 660
四、喷射淬火装置 671
五、淬火槽的设计计算 676
六、淬火槽的制造、安装和使用 680
第四节 淬火介质的循环冷却系统 683
一、淬火介质冷却器 684
二、集液槽 689
三、过滤器 690
四、泵 690
五、冷却器的选择与计算 693
六、冷却系统的使用和检修 693
第五节 淬火机和淬火压床 695
一、淬火机 695
二、加压淬火机 699
三、成形淬火机 708
第六节 冷处理设备 708
一、冷冻剂 709
二、干冰冷处理设备 709
四、冷冻机式冷处理设备 713
五、冷处理设备的使用操作注意要点 716
第十章 热处理辅助设备 717
第一节 清洗设备 717
一、酸洗设备 717
二、清洗设备 718
第二节 清理设备 719
第四节 起重运输设备 723
第三节 校直设备 723
第五节 热处理用吊具及工夹具 725
一、大型井式炉加热零件的吊具 725
二、台车式热处理炉用垫具 725
三、小型热处理零件用工具、挂具 731
第十一章 常用温度测量仪表及调节装置 734
第一节 常用温度检测仪表 734
一、膨胀式温度计 734
二、热电偶 738
三、热电阻 755
四、半导体温度计 758
五、全辐射高温计 761
六、光学高温计 768
七、光电高温计 773
八、光电比色高温计 781
第二节 常用温度显示与调节仪表 784
一、动圈式温度指示调节仪 784
二、电子自动平衡式温度显示与调节仪表 790
三、力矩电机式温度指示调节仪 798
四、温度调节器 804
五、温度显示与调节仪表调节特性 810
六、温度显示与调节仪表的选择 826
七、温度显示与调节仪表的正确安装 829
第三节 温度仪表的现场校验 833
一、仪表的成套校验 835
二、仪表的单独校验 836
一、辅助机构 838
第四节 温度调节系统中的辅助机构和执行机构 838
二、执行机构 841
第五节 热处理炉温度调节回路 857
一、电炉温度位式调节回路 857
二、电炉温度连续调节回路 867
三、可控硅在电炉温度调节中的应用 871
四、燃料炉温度调节系统 883
第十二章 热处理机械化与自动化 890
第一节 周期式密封热处理炉自动化生产线 890
一、震底式炉自动化生产线 896
第二节 连续式炉自动化生产线 896
二、输送带式炉自动化生产线 915
三、步进式炉自动化生产线 922
四、推杆式炉自动化生产线 935
第三节 盐浴炉热处理自动化生产线 941
一、单梁式液压淬火联动机 941
二、伞式液压淬火联动机 949
三、链式输送组合盐炉热处理自动线 955
一、棒料中频感应加热调质自动线 956
第四节 感应加热装置热处理自动化生产线 956
四、旋臂传送及链式运送组合盐炉热处理自动线 956
二、曲轴中频淬火自动线 962
三、车轮工频感应加热射流控制淬火半自动线 969
四、锉刀高频感应加热淬火回火自动线 976
第五节 热处理综合生产自动线 980
一、发动机连杆模锻调质自动线 980
二、轴承套圈感应加热自动线 992
一、车间设计程序 1000
第十三章 热处理车间设计 1000
第一节 热处理车间设计概要 1000
二、车间任务和分类 1001
三、热处理车间的生产纲领 1003
四、热处理车间的工作制度和年时基数 1004
五、热处理工艺分析和设备选择 1006
六、车间位置、车间厂房型式、面积和布置 1024
七、对车间厂房建筑和特殊构筑物设计的要求 1053
八、对公用系统设计的要求 1056
九、热处理车间的组织与人员 1066
第二节 热处理车间的经济分析 1067
一、车间基本建设投资计算 1068
二、热处理生产的成本分析 1069
三、车间技术经济指标 1076
第三节 热处理车间一般安全技术措施 1077
一、热处理生产的安全技术特点 1077
二、热处理车间一般安全技术措施 1078