目录 1
1．土方工程 1
1.1 土的分类及性质 1
1.1.1 土的分类及现场鉴别方法 1
1.1.2 土的工程性质 9
1.2 土方工程量计算与平衡调配 11
1.2.1 土方工程量计算方法 11
1.2.1.1 横截面计算法 11
1.2.1.2 方格网计算法 13
1.2.1.3 边坡土方工程量计算法 20
1.2.2 土方的平衡与调配 23
1.3 土方施工准备工作 28
1.4.1.1 场地开挖 29
1.4 挖方 29
1.4.1 挖方的一般要求与方法 29
1.4.1.2 基坑（槽）和管沟开挖 31
1.4.2 基坑（槽）和管沟支撑的计算 36
1.4.2.1 连续水平板式支撑的计算 36
1.4.1.3 路堑开挖 36
1.4.3 土方机械及机械挖土方法 38
1.4.3.1 开挖方式与机具选择 38
1.4.2.2 连续垂直板式支撑的计算 38
1.4.3.2 机械挖土方法 39
1.5.1 填方的一般要求与方法 58
1.5.1.1 填方土料要求 58
1.5 填方 58
1.5.1.2 填方边坡 60
1.5.1.3 填方的压实机械选择 60
1.5.1.4 填方的压（夯）实方法 61
1.5.2 填方施工要点 65
1.6 人工降低地下水位方法 66
1.6.1 明沟排水 66
1.6.2 轻型井点 71
1.6.3 喷射井点 76
1.6.4 电渗井点 78
1.6.5 管井井点 79
2.2.1 起爆材料 82
2.2 起爆材料和起爆方法 82
2.2.1.1 雷管 82
2.1 炸药种类及其特性 82
2．爆破工程 82
2.2.1.2 导火索 86
2.2.1.3 导爆索 89
2.2.2 起爆方法 90
2.2.2.1 火花起爆法 90
2.2.2.2 电力起爆法 91
2.2.2.3 导爆索起爆法 93
2.3 药包及药包量的计算 94
2.3.1 药包的种类 94
2.3.2 药包量的计算 96
2.4.1 成孔机具 98
2.4.1.1 人工打孔工具 98
2.4 成孔机具和方法 98
2.4.1.2 机械钻孔机具 99
2.4.2 成孔方法及注意事项 100
2.6 建筑工程中的特殊爆破 102
2.6.1 定向爆破 102
2.5 爆破的基本方法 102
2.6.2 控制爆破 109
2.6.2.1 边线控制爆破 110
2.6.2.2 拆除控制爆破（改建爆破） 111
2.6.3 近人爆破 119
2.6.3.1 静态破碎剂爆破 119
2.6.3.2 金属燃烧剂爆破 122
2.6.4 微差爆破 123
2.7 爆破安全技术和注意事项 124
3.2 地基加固 128
3.1 土的物理力学性质 128
3.2.1 砂垫层和砂石垫层地基 128
3．地基与基础工程 128
3.2.2 碎石垫层和矿渣垫层地基 134
3.2.3 灰浆碎砖三合土地基 137
3.2.4 灰土地基 138
3.2.5 强力夯实法加固地基 139
3.2.6 灰土桩挤密地基 144
3.2.7 砂桩、砂井加固地基 147
3.2.8 深层搅拌法加固地基 150
3.2.9 旋喷法加固地基 152
3.2.10 碱液加固地基 157
3.3.1 打（沉）桩机械设备的选择及打桩方法 159
3.3.1.1 打（沉）桩机械设备的选择 159
3.3 桩基础 159
3.3.1.2 打桩顺序 161
3.3.1.3 打（沉）桩方法 161
3.3.2 钢筋混凝土预制桩 167
3.3.3 钢板桩 172
3.3.4 混凝土及钢筋混凝土灌注桩 176
3.3.4.1 干作业成孔灌注桩 176
3.3.4.2 泥浆护壁成孔灌注桩 178
3.3.4.3 套管成孔灌注桩 183
3.3.4.4 爆扩成孔灌注桩 187
3.4 地下连续墙施工法 194
3.4.1 机械设备 196
3.4.2 施工方法 198
3.5 特殊地基的处理 205
3.6 局部地基的处理 211
4．砌体和墙体工程 212
4.1 土筑墙 212
4.2 土坯墙 215
4.3 毛石墙 218
4.4 卵石墙 220
4.5 砖墙 223
4.5.1 普通砖墙（24厘米厚）砌法 223
4.5.2 18厘米厚砖墙砌法 228
4.5.3 30厘米厚砖墙砌法 229
4.6 空斗墙 230
4.7 中型砌块墙 232
4.8 小型砌块墙 238
4.9 无砂混凝土墙 239
4.10 筒拱 241
4.11 砖薄壳 243
4.12 拱壳砖屋盖 248
4.13 砖烟囱 252
5．钢筋混凝土工程 259
5.1 模板工程 259
5.1.1 模板结构种类及支模方法 259
5.1.1.1 整体式结构模板 259
5.1.1.2 工具式结构模板 264
5.1.1.3 预制构件模板 283
5.1.1.4 液压滑升模板 295
5.1.1.5 移动式模板 308
5.1.2 模板工程常用模板隔离剂 312
5.1.3 模板的拆除 314
5.1.3.1 拆模强度要求 314
5.1.3.2 拆模操作要点 316
5.1.4 设备基础地脚螺栓的埋设方法 317
5.1.4.1 用固定架固定地脚螺栓的方法 317
5.1.4.2 用环氧砂浆或膨胀砂浆粘结地脚螺栓的方法 323
5.2.1 钢筋的品种和性能 325
5.2.1.1 钢筋的品种 325
5.2 钢筋工程 325
5.2.1.2 钢筋的机械性能 326
5.2.2 钢筋的检验与保管 329
5.2.2.1 钢筋的检验 329
5.2.1.3 钢筋的化学成分 329
5.2.2.2 钢筋的保管 332
5.2.3 钢筋代用 333
5.2.3.1 代用原则 333
5.2.3.2 代用方法 334
5.2.4 钢筋的冷处理 337
5.2.4.1 钢筋冷拉 337
5.2.4.2 钢筋冷拔 347
5.2.5 钢筋配料 350
5.2.5.1 钢筋下料长度计算 350
5.2.5.2 钢筋配料注意事项 355
5.2.5.3 配料表与料牌 356
5.2.5.4 配筋构造的一般规定 356
5.2.6.1 钢筋的除锈 362
5.2.6.2 钢筋的调直 362
5.2.6 钢筋的加工 362
5.2.6.3 钢筋的切断 363
5.2.6.4 钢筋弯曲成型 363
5.2.7 钢筋焊接 365
5.2.7.1 钢筋接触对焊 365
5.2.7.2 钢筋电弧焊 371
5.2.7.3 埋弧压力焊 375
5.2.7.4 钢筋点焊 377
5.2.8 钢筋的绑扎与安装 381
5.2.8.1 钢筋现场安装绑扎操作要点 381
5.2.8.2 预制钢筋网片和钢筋骨架安装操作要点 383
5.2.9 双钢筋施工要点 385
5.2.9.1 材料性能要求 385
5.2.9.2 双钢筋构造 386
5.2.9.3 网片的制作 387
5.2.9.4 双钢筋混凝土板类构件生产 387
5.3.1 混凝土的组成材料 388
5.3.1.1 水泥 388
5.3 混凝土工程 388
5.3.1.2 砂子 389
5.3.1.3 石子 394
5.3.1.4 水 397
5.3.1.5 掺料 397
设计 403
5.3.2.1 配合比设计方法、步骤 403
5.3.2 普通混凝土的配合比 403
5.3.3 混凝土的拌制 409
5.3.3.1 搅拌机具设备 409
5.3.2.2 常用普通混凝土施工配合比 409
5.3.3.2 施工要点 414
5.3.4.1 运输机具设备 415
5.3.4.2 施工要点 415
5.3.4 混凝土的运输 415
5.3.5 混凝土的灌筑 419
5.3.5.1 灌筑的一般规定 419
5.3.5.2 施工缝留设位置 421
5.3.5.3 振捣机具设备及操作要点 425
5.3.5.4 混凝土结构分部工程灌筑施工要点 429
5.3.5.5 混凝土真空吸水技术 434
5.3.6 混凝土的养护 438
5.3.6.1 自然养护 439
5.3.6.2 蒸汽养护 439
5.3.6.3 太阳能养护 440
5.3.7 混凝土结构缺陷的修补方法 444
5.4 预应力混凝土工程 446
5.4.1 张拉机具与设备 447
5.4.2 夹具与锚具 450
5.4.3 预应力筋的制作 454
5.4.3.1 钢筋对焊与冷拉 454
5.4.3.2 钢筋（丝）的镦头 455
5.4.3.3 预应力筋下料长度的计算 457
5.4.3.4 预应力筋的下料及编束 461
5.4.4 先张法 462
5.4.4.1 工艺流程 462
5.4.4.2 台座 463
5.4.4.3 张拉工艺 465
5.4.4.4 混凝土灌筑与养护 471
5.4.4.5 预应力筋的放松与切断 471
5.4.5 后张法 472
5.4.5.1 工艺流程（以整体式预应力构件为例） 473
5.4.5.2 构件（块体）制作与预留孔道 474
5.4.5.3 张拉工艺 475
5.4.5.4 孔道灌浆 476
5.4.6 电热张拉法 477
5.4.6.1 工艺流程 477
5.4.6.2 电热设备材料的选择 478
5.4.6.3 电热张拉工艺 480
5.4.7 安全技术 486
5.5 特种混凝土 487
5.5.1 防水混凝土 487
5.5.2 耐热（火）混凝土 493
5.5.3 耐酸混凝土 497
5.5.4 耐碱混凝土 497
5.5.5 沥青混凝土 498
5.5.6 抗油渗混凝土 498
5.5.7 抗冻混凝土 501
5.5.8 耐低温混凝土 502
5.5.9 防辐射混凝土 504
5.5.10 不发火混凝土 508
5.5.11 钢屑混凝土 510
5.5.12 钢纤维混凝土 511
5.5.13 泡沫混凝土 512
5.5.14 蛭石混凝土 516
5.5.15 陶粒混凝土 517
6.1.1.2 钢丝绳 520
6.1.1.1 麻绳 520
6．吊装工程 520
6.1 索具设备 520
6.1.1 绳索 520
6.1.2.2 吊索 533
6.1.2.1 吊钩 533
6.1.2 吊具 533
6.1.2.3 卡环 536
6.1.2.4 铁扁担（横吊梁） 537
6.1.3.1 滑车和滑车组 539
6.1.3 滑车、滑车组和倒链 539
6.1.3.2 倒链 544
6.1.4 千斤顶 545
6.1.5.2 卷扬机 546
6.1.5.1 绞磨 546
6.1.5 绞磨和卷扬机 546
6.1.6 地锚 549
6.2.1 履带式起重机 553
6.2 常用起重机械 553
6.2.3 轮胎式起重机 556
6.2.2 汽车式起重机 556
6.2.5 塔（桩）桅起重机 558
6.2.4 塔式起重机 558
6.2.6 起重桅杆 560
6.2.6.2 人字桅杆 562
6.2.6.1 独脚桅杆 562
6.2.6.3 桅杆式起重机 567
6.2.6.4 悬臂式桅杆 568
6.2.7 悬索式起重机 570
6.2.8.1 独脚桅杆的计算 573
6.2.8 起重桅杆及悬索式起重机的计算 573
6.2.8.2 人字桅杆的计算 589
6.2.8.3 悬臂式桅杆的计算 591
6.2.8.4 悬索式起重机的计算 596
6.3.1 构件的运输 599
6.3 构件的运输和堆放 599
6.3.2 构件的堆放 607
6.4 构件的拼装 608
6.4.1 平拼拼装法 609
6.4.2 立拼拼装法 610
6.5.1.1 综合吊装法 612
6.5.1 吊装方法的选择 612
6.5 单层工业厂房结构的吊装 612
6.5.1.3 混合吊装法 613
6.5.1.2 分件吊装法 613
6.5.2 构件吊装前的准备工作 615
6.5.3.1 柱子的绑扎 616
6.5.3 构件的绑扎 616
6.5.3.3 屋架、屋面梁和天窗架的绑扎 619
6.5.3.2 吊车梁及梁类构件的绑扎 619
6.5.3.4 托架的绑扎 620
6.5.3.6 异形和薄壁构件的绑扎 623
6.5.3.5 屋面板的绑扎 623
6.5.4.1 起重机的选择 624
6.5.4 构件的吊装 624
6.5.3.7 构件绑扎注意事项 624
6.5.4.2 柱子的吊装 626
6.5.4.3 分节柱子的吊装 641
6.5.4.4 吊车梁的吊装 643
6.5.4.5 屋盖的吊装 646
6.5.4.6 托架的吊装 651
6.5.4.7 工业墙板的吊装 652
6.6.2.1 综合吊装法 654
6.6.2 吊装方法和顺序 654
6.6 多层装配式框架结构厂房的吊装 654
6.6.1 吊装机械的选择 654
6.6.2.2 分件吊装法 655
6.6.3.2 柱子校正 657
6.6.3.1 柱子的吊装与临时固定 657
6.6.3 柱子的吊装与校正 657
6.6.4 接头施工 658
6.7 民用建筑结构的吊装 660
6.7.1 多孔板（槽形板）楼面、屋面的吊装 661
6.9.1.2 电动穿心式自升设备 663
6.8 装配式墙板结构的吊装 663
6.7.2 挂瓦板（檩条）屋面的吊装 663
6.8.2 吊装顺序 664
6.8.1 吊装前准备 664
6.8.4 临时固定和校正 . 665
6.8.3 吊装方法 665
6.9.1.1 手动液压千斤顶提升设备 667
6.9 多层建筑升板法施工 667
6.9.1 提升设备 667
6.9.2.1 提升前的准备工作 669
6.9.2 升板方法 669
6.9.2.2 提升单元的划分和提升顺序 670
6.10 大跨度网架屋盖整体吊装 673
6.10.1 多机抬吊法 674
6.10.2 提升机安装法 675
6.10.3 滑模顶升法 676
6.10.4 桅杆提升法 677
6.11 塔类构件吊装 679
6.12 吊装工程的安全技术 680
7.1.1.2 卷材 682
7.1.1.1 沥青 682
7．防水工程 682
7.1 卷材防水层 682
7.1.1 组成材料及技术要求 682
7.1.1.3 稀释剂 684
7.1.1.5 填充料 686
7.1.1.4 添加剂 686
7.1.2.1 材料与配合比 687
7.1.2 冷底子油配合比和配制方法 687
7.1.3.1 沥青胶的性能与选用 688
7.1.3 沥青胶（玛？脂） 688
7.1.2.2 配制方法 688
7.1.3.2 沥青胶的配合比 689
7.1.3.3 沥青胶的配制 691
7.1.3.4 沥青胶的运输 692
7.1.4.1 屋面卷材铺设方法 693
7.1.4 卷材防水层施工方法 693
7.1.4.2 排气屋面做法 699
7.1.4.3 冷沥青胶铺设卷材方法 703
7.1.4.4 防水冷胶料防水层做法 705
7.1.4.5 地下结构卷材铺设方法 707
7.2.1 多层抹面的水泥砂浆防水层 712
7.2 水泥砂浆防水层 712
7.1.4.6 卷材防水层施工质量通病及防治方法 712
7.2.2 掺加各种防水剂的防水砂浆防水层 713
7.2.4 施工要点 714
7.2.3 膨胀水泥与无收缩水泥砂浆防水层 714
7.3 细石混凝土防水层 716
7.4.1.1 嵌缝油膏 719
7.4.1 嵌缝、涂面材料要求及配制方法 719
7.4 油膏嵌缝涂料屋面 719
7.4.1.2 板面防水涂料 723
7.4.2 基层处理 726
7.4.3.1 油膏嵌缝 727
7.4.3 施工要点 727
7.4.3.2 板面防水涂层施工 728
7.5 金属防水层 729
7.6 渗排水防水层 732
7.7 防水工程补漏方法 733
7.7.1 促凝灰浆补漏 734
7.7.2.1 水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏 739
7.7.2 压力注浆补漏 739
7.7.2.2 环氧树脂注浆补强补漏 742
7.7.2.3 甲凝注浆补强补漏 743
7.7.2.4 丙凝注浆补强补漏 745
7.7.2.5 氰凝注浆补强补漏 749
7.7.3 卷材贴面法补漏 751
8.1.1 水泥砂浆、混凝土基层 753
8.1 基层的要求及处理 753
8．防腐蚀工程 753
8.1.2 金属基层 754
8.2 沥青类防腐蚀材料的配制与施工 755
8.2.1 原材料要求 756
8.2.2 配合比 757
8.2.3 耐腐蚀性能 758
8.2.5 油毡隔离层施工要点 759
8.2.4 配制方法 759
8.2.6 沥青胶泥和沥青砂浆铺砌板块材施工要点 760
8.2.7 沥青砂浆和沥青混凝土面层施工要点 761
8.3 水玻璃类防腐蚀材料的配制与施工 763
8.2.8 碎石灌沥青面层施工要点 763
8.3.1 原材料要求 764
8.3.2 配合比 767
8.3.3 耐腐蚀性能 768
8.3.4 配制方法 769
8.3.6 水玻璃砂浆涂抹整体面层施工 770
8.3.5 水玻璃胶泥、砂浆铺砌板块材施工 770
8.3.7 水玻璃混凝土施工 771
8.3.8 养护和酸化处理 772
8.4.1 原材料要求 773
8.4 硫磺类防腐蚀材料的配制与施工 773
8.4.2 配合比及熬制方法 774
8.4.3 耐腐蚀性能 776
8.4.4 硫磺胶泥和硫磺砂浆浇注砖板块材施工要点 777
8.4.5 硫磺混凝土施工要点 778
8.5 树脂类防腐蚀材料的配制与施工 779
8.5.1.1 合成树脂 780
8.5.1 原材料要求及主要技术指标 780
8.5.1.2 固化剂 783
8.5.1.3 增韧剂和改进剂 785
8.5.1.5 填料 786
8.5.1.4 稀释剂 786
8.5.2.1 环氧胶泥、砂浆和胶料的配制 787
8.5.2 树脂胶泥、砂浆和胶料的配制 787
8.5.1.6 细骨料 787
8.5.1.7 玻璃布 787
8.5.2.2 酚醛胶泥和胶料的配制 788
8.5.2.3 ？喃胶泥和砂浆的配制 789
8.5.2.4 聚酯胶泥、砂浆和胶料的配制 790
8.5.2.5 环氧酚醛与环氧？喃胶泥、砂浆和胶料的配制 791
8.5.2.6 环氧煤焦油胶泥、砂浆和胶料的配制 793
8.5.3 耐腐蚀性能 794
8.5.4.1 树脂胶泥、砂浆铺砌板块材 795
8.5.4 树脂胶泥、砂浆和玻璃钢的施工 795
8.5.4.3 面层涂抹 796
8.5.4.2 板块面层勾缝 796
8.5.4.4 玻璃钢铺贴 797
8.5.5 树脂类材料的养护及热处理 800
8.6.1 原材料要求 801
8.6 耐碱混凝土的配制与施工 801
8.6.3 施工要点 802
8.6.2 配合比及耐腐蚀性能 802
8.7.2 施工要点 803
8.7.1 原材料要求 803
8.7 块材铺砌防腐蚀工程 803
8.7.3 质量标准及要求 808
8.8.1 原材料的种类、规格及技术指标 809
8.8 聚氯乙烯塑料防腐蚀工程 809
8.8.3 塑料焊接主要工具和设备 811
8.8.2 耐腐蚀性能 811
8.8.4 聚氯乙烯板材加工和铺贴基本施工方法 814
8.8.5 槽坑聚氯乙烯塑料板衬里的施工 816
8.8.6 聚氯乙烯塑料板楼地面的施工 819
8.8.7 聚氯乙烯塑料板设备基础覆面层的施工 820
8.8.8 质量要求及缺陷处理 821
8.9 常用防腐蚀涂料的性能与施工方法 822
8.9.1 过氯乙烯漆 823
8.9.2 沥青漆 825
8.9.3 生漆 826
8.9.4 漆酚树脂漆 828
8.9.5 酚醛漆 829
8.9.6 环氧漆 831
8.9.7 聚氨基甲酸酯漆 832
9.1.1 水泥砂浆面层 835
9.1 水泥砂浆面层 835
9．地面工程 835
9.1.2 涂塑彩色水泥面层 837
9.1.3 纯水泥浆面层 839
9.2 混凝土面层 840
9.3 水磨石面层 842
9.4 预制水磨石、大理石面层 847
9.5 缸砖、水泥砖面层 848
9.6 陶瓷锦砖面层 849
9.7 塑料板面层 851
9.8 硬质纤维板面层 854
9.9 钢屑水泥面层 856
9.10 铸铁板面层 857
10.1.1 抹灰的分类和组成 860
10.1 抹灰 860
10．装饰工程 860
10.1.2 常用抹灰材料技术要求 861
10.1.3.1 抹灰的一般要求 865
10.1.3 各种抹灰的做法和施工要点 865
10.1.3.3 各种外墙装饰抹灰做法 868
10.1.3.2 各种室内抹灰做法 868
10.1.3.4 特种砂浆抹灰做法 877
10.1.4.1 主要机具设备 878
10.1.4 机械喷涂抹灰施工方法 878
10.1.4.3 施工要点 880
10.1.4.2 原材料要求及配合比 880
10.1.4.4 施工劳动组织 883
10.2.1 常用饰面材料的规格和质量要求 884
10.2 饰面安装 884
10.2.2.1 釉面瓷板（砖）和面砖的镶贴 885
10.2.2 饰面安装施工要点 885
10.2.2.2 陶瓷锦砖和玻璃马赛克的镶贴 886
10.2.2.3 预制水磨石、大理石和磨光花岗岩石的镶贴 887
10.3.1 原材料技术要求 888
10.3 裱糊 888
10.3.2 施工要点 889
10.4.1 建筑常用涂料 890
10.4 油漆 890
10.4.2 油漆腻子调制方法 893
10.4.3.1 基层处理 895
10.4.3 油漆施工方法 895
10.4.3.3 厚漆和调合漆的施工 897
10.4.3.2 涂漆方法 897
10.4.3.5 磁漆的施工 901
10.4.3.4 清漆的施工 901
10.4.3.6 喷漆的施工 902
10.4.3.7 聚醋酸乙烯乳胶漆的施工 903
10.4.3.9 油漆常见病态原因及消除方法 904
10.4.3.8 油漆外墙装饰做法 904
10.4.4．油漆工程质量要求 908
10.5.1 常用刷（喷）浆材料及调配方法 909
10.5 刷（喷）浆 909
10.5.3 刷（喷）浆施工要点 912
10.5.2 刷浆腻子配合比及调制方法 912
10.5.4 刷浆工程质量要求 914
11.1.1.2 保温材料防冻法 916
11.1.1.1 松土防冻法 916
11．冬期施工 916
11.1 土方工程冬期施工 916
11.1.1 土方防冻方法 916
11.1.2.1 人工挖冻土法 919
11.1.2 冻土开挖方法 919
11.1.2.3 爆破法 920
11.1.2.2 机械开挖冻土法 920
11.1.3 冬期挖土和填土注意事项 921
11.1.2.4 焖火烘烤法 921
11.2.1 掺盐砂浆法 923
11.2 砖石工程冬期施工 923
11.2.2 快硬砂浆法 925
11.2.5 冬期砌筑施工注意事项 927
11.2.4 加热法 927
11.2.3 暖棚法 927
11.3 混凝土及钢筋混凝土工程冬期施工 929
的影响 930
11.3.1 混凝土受冻对强度 930
11.3.2 不同养护温度对混凝土强度增长的影响 931
11.3.3 混凝土冬期养护方法的选择 934
11.3.4 原材料加热 937
11.3.5.1 蓄热法 940
11.3.5 冬期养护方法 940
11.3.5.3 外加剂法 947
11.3.5.2 暖棚法 947
11.3.5.4 蒸汽加热法 957
11.3.5.5 电流加热法 964
11.3.5.6 冷混凝土法 971
11.4.1 冬期抹灰方法的选择 973
11.4 抹灰工程冬期施工 973
11.4.2.2 冷作法施工要点 974
11.4.2.1 热作法施工要点 974
11.4.2 冬期抹灰工程施工方法 974
附表1 民用建筑每百平方米主要材料消耗参考 977
附录 977
附表2 单层工业厂房每百平方米主要材料消耗参考 979
附表3 各类建筑工程每百平方米耗用人工参考 980
附表6 建筑工程用圆钉规格比例 981
附表5 建筑工程用钢筋规格比例参考 981
附表4 建筑工程用木材规格比例 981
附表7 有关的非法定计量单位与法定计量单位的换算关系 982