第一章 绪论 1
1-1 小氮肥生产流程概述 2
1-2 物质的组成和性质 4
第二章 锅炉 13
2-1 压力 13
2-2 锅炉的工艺流程及运行特性 17
2-3 传热过程 19
2-4 快装锅炉的结构和特点 23
2-5 锅炉的操作要点 31
2-6 给水处理 31
习题 36
第三章 造气 37
3-1 概述 37
3-2 造气炉及造气过程 44
3-3 正常操作管理 55
3-4 操作条件的分析 59
3-5 利用各种原料造气 66
3-6 简单机械 70
3-7 气柜、水封及自动机 80
3-8 其他主要设备 105
3-9 造气工段的简单物料衡算 108
习题 113
第四章 脱硫 117
4-1 氨水中和脱硫 118
4-2 氨水液相催化法脱硫 129
4-3 二次脱硫 137
4-4 溶液及共浓度 138
4-5 理想气体状态方程 143
习题 157
第五章 变换 159
5-1 变换工段的任务 159
5-2 变换工段的工艺流程及主要设备 160
5-3 变换过程的理论基础及生产操作条件的选择 169
5-4 变换的操作要点 184
5-5 变换工段的热平衡知识 195
习题 208
第六章 碳化 209
6-1 碳化工段的任务和原则流程 209
6-2 碳化工段生产操作基本原理 211
6-3 碳化工段工艺流程及设备 226
6-4 碳化操作条件的确定 232
6-5 正常操作要点 236
6-6 浮球液面计 浮力定律 242
习题 247
第七章 压缩 248
7-1 压缩机的工作原理 248
7-2 压缩工段的生产流程及其主要设备 250
7-3 压缩机的功与示功图 256
7-4 压缩工段的操作要点 269
第八章 铜洗 273
8-1 醋酸铜氨液的组成、性质和作用 274
8-2 铜氨液吸收过程原理 277
8-3 铜氨液的再生过程原理 283
8-4 工艺流程及主要设备 285
8-5 铜液吸收操作要点 295
8-6 铜液再生操作要点 298
8-7 铜洗生产中的几个问题 301
8-8 铜液的制备和废铜液的回收 306
8-9 物体的热胀冷缩 310
习题 315
9-1 合成工段工艺流程 316
第九章 氨的合成 316
9-2 合成过程原理及设备 318
9-3 合成气的冷凝和分离 329
9-4 气体的冷量回收 339
9-5 合成工段的生产操作及常见事故的分析和处理 340
9-6 氨净值的提高和合成工段的简单计算 347
9-7 冷冻工段 351
习题 356