第五章 气体吸收 1
第一节 概述 1
一、气体吸收在化工中的应用 1
二、填料吸收塔及吸收过程中的基本问题 3
第二节 吸收操作的原理 4
一、相平衡——吸收的限度 4
二、吸收剂的用量 12
三、吸收机理 15
第三节 填料塔的设计计算 23
一、塔填料的选择 23
二、塔的泛点与塔径计算 27
三、填料层的压强降 30
四、填料层高度的计算 32
一、填料塔的附属设备 43
第四节 附属设备 43
二、 流程布置 48
三、 第五节 解吸(提馏) 49
第六节 其他类型吸收设备 50
一、工业用吸收罐 50
二、喷洒式吸收器 50
三、鼓泡式吸收器和板式塔 51
四、湍球塔 51
第七节 几个问题的讨论 52
一、分子扩散系数 52
二、传质系数的求取 53
三、非等温吸收 58
四、高浓度气体吸收的计算 61
第八节 化学吸收 64
一、化学吸收机理 64
二、伴有不可逆化学反应的吸收速率 65
三、化学吸收的设备计算 68
第九节 设计参考资料——多组分吸收计算 69
一、理论板数的计算 70
二、板效率η′ 73
第六章 液体精馏 77
第一节 引言 77
第二节 精馏原理 78
一、双组分溶液的汽液相平衡 78
二、相对挥发度 84
三、精馏原理 87
第三节 双组分连续精馏塔的计算 89
一、求取理论板数的途径 89
二、物料衡算、操作线方程 90
三、图解法计算理论板数 94
四、 回流比 102
五、 五、理论板数的捷算法 106
六、板效率 108
七、精馏装置的热量衡算 112
八、填料精馏塔 116
第四节 分批精馏(间歇精馏) 117
一、回流比维持恒定的操作 118
二、馏出液组成维持恒定的操作 122
第五节 多组分精馏 126
一、多组分精馏流程方案的选择 126
二、多组分系统的汽液平衡 127
三、关键组分及组分的分布 136
四、最小回流比(Rm) 140
五、捷算法估算理论板数 142
六、刘易士-麦提逊逐板计算法 144
第六节 特殊蒸馏 150
一、恒沸蒸馏 151
二、萃取蒸馏 153
三、恒沸蒸馏与萃取蒸馏的比较 156
四、水蒸汽蒸馏 156
第七节 设计参考资料——恒沸蒸馏和萃取蒸馏的计算 158
一、非理想溶液的活度系数计算 158
二、恒沸蒸馏计算 161
三、萃取蒸馏计算 165
第七章 塔设备 176
第一节 概述 176
一、塔设备的一般要求 176
二、塔设备的分类 176
第二节 板式塔 177
一、泡罩塔 177
二、浮阀塔 178
三、筛板塔 181
四、舌形和浮舌塔板 183
五、浮动喷射塔 184
六、穿流塔板 185
七、板式塔的比较与改进 186
第三节 浮阀塔的设计计算 187
一、浮阀塔的操作性能图 188
二、塔径(D) 189
三、塔板间距(HT) 191
四、液流程数 192
五、溢流装置 193
六、塔盘上浮阀数和开孔率 198
七、塔板布置 199
八、塔板压降和淹塔情况校核 200
九、雾沫夹带 202
十、浮阀塔板设计基本程序与计算举例 203
一、普通填料塔的放大问题 209
第四节 填料塔 209
二、波纹填料塔 211
三、高效填料与多管填料塔 212
四、乳化(填料)塔 215
五、板式塔与填料塔的比较 216
第五节 塔设备的选型 217
第八章 液-液萃取 220
第一节 基本原理 220
一、引言 220
二、液-液相平衡 221
三、萃取操作流程 224
四、溶剂的选择 226
五、影响萃取操作的主要操作因素 228
第二节 液-液萃取设备 229
一、萃取设备概述 229
二、混合-沉降器 231
三、筛板萃取塔 233
四、填料萃取塔 233
五、转盘萃取塔 234
六、往复筛板萃取塔 235
七、脉冲萃取塔 236
八、离心萃取机 236
九、萃取设备的选择 237
第三节 萃取设备的计算 238
一、萃取设备计算概述 238
二、逆流萃取平衡级数的图解法 239
三、逆流萃取平衡级数的实验测定 242
四、效率 243
五、微分萃取塔塔高的计算 244
六、筛板萃取塔的化工设计 246